一种高强度组合式快速紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度组合式快速紧固件，属于紧固件领域。本实用新型专利技术的一种高强度组合式快速紧固件，包括头部和杆部，所述杆部的一端设置在头部的圆形槽内，所述头部的下表面设置有紧固垫，所述头部的内部设置有凹槽，且凹槽设置有四个，四个所述凹槽的内部均设置有限位板。本实用新型专利技术解决了现有紧固件长度固定不能调节，导致遇到外部较深的螺孔，无法保证紧固件的牢靠性的问题，通过导向块和导向槽之间的导向作用，使空心杆和延长杆滑动配合便于调节杆部的长度，当空心杆的长度确定后，将锁紧件安装至安装孔并与定位孔固定，从而对空心杆进行快速定位，提高紧固件的强度，使其使用更加稳定。使其使用更加稳定。使其使用更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度组合式快速紧固件


[0001]本技术涉及紧固件领域，具体为一种高强度组合式快速紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件是日常生活中随处可见的一种连接件，紧固件的规格也多种多样，使用人员能够根据自身的使用情况对不同规格的紧固件进行选择使用；现有的紧固件在使用时存在一定的弊端，由于一般紧固件的规格较为固定，因此不可将其进行拆装，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响。
[0003]公开号为CN210660970U的中国专利公开了一种快速拆装的紧固件，包括螺帽与位于螺帽底端外表面的螺杆，所述螺帽的上端外表面贴合有定位板，所述定位板的外表面两侧均固定安装有安装板，所述安装板的上端设置有定位螺钉，所述安装板的外表面中心处开设有定位孔，所述螺帽的中心处开设有中心孔，所述中心孔的两侧设置有安装槽，所述安装槽的内壁底端开设有螺钉孔。该专利从原先的一个整体更改成两个单独的主体，继而便增加了该紧固件整体的灵活性能，能够有效的方便使用人员根据使用的情况将该紧固件进行拆装，并且在拼装时亦能有效的增加连接时的稳定。但是上述专利存在以下缺陷:
[0004]螺杆长度固定不能调节，导致遇到外部较深的螺孔，无法保证紧固件的牢靠性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度组合式快速紧固件，通过导向块和导向槽之间的导向作用，使空心杆和延长杆滑动配合便于调节杆部的长度，当空心杆的长度确定后，将锁紧件安装至安装孔并与定位孔固定，从而对空心杆进行快速定位，提高紧固件的强度，使其使用更加稳定，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度组合式快速紧固件，包括头部和杆部，所述杆部的一端设置在头部的圆形槽内，所述头部的下表面设置有紧固垫，所述头部的内部设置有凹槽，且凹槽设置有四个，四个所述凹槽的内部均设置有限位板。
[0007]优选的，所述限位板通过滑槽与头部滑动连接，所述限位板的一侧设置有插杆，所述限位板的另一侧设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有拉环，且拉环位于头部的外部。
[0008]优选的，所述拉杆的外壁上设置有压缩弹簧，所述拉杆的上方和下方均设置有导向杆。
[0009]优选的，所述杆部包括实心杆、空心杆、延长杆、导向槽、导向块、定位孔、锁紧件和安装孔，所述空心杆设置在实心杆的下方，所述实心杆的下端设置有延长杆，且延长杆位于空心杆的内部，所述延长杆的两侧均设置有导向槽，所述空心杆通过导向块与导向槽滑动连接。
[0010]优选的，所述延长杆的前端面和后端面均设置有定位孔，所述空心杆的前端面和后端面均设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有锁紧件，且锁紧件的一端延伸至定位孔
的内部。
[0011]优选的，所述实心杆的内部设置有插孔，且插孔设置有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过向外拉动拉环，从而带动拉杆向外移动，拉杆的移动能够使限位板带着插杆一起移动，使得插杆远离插孔，便于头部与杆部之间快速拆卸，滑槽使得限位板在滑动的过程中更加顺畅，压缩弹簧受力被压缩，在外力消失后能够恢复原状，从而使限位板带动插杆进入插孔内部，实现头部与杆部之间的锁定。
[0014]2、通过导向块和导向槽之间的导向作用，使空心杆和延长杆滑动配合便于调节杆部的长度，当空心杆的长度确定后，将锁紧件安装至安装孔并与定位孔固定，从而对空心杆进行快速定位，提高紧固件的强度，使其使用更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1A部放大图；
[0017]图3为本技术的杆部剖面图；
[0018]图4为本技术的空心杆正剖图；
[0019]图5为本技术的空心杆侧剖图。
[0020]图中：1、头部；2、杆部；3、紧固垫；4、插孔；5、凹槽；6、导向杆；7、拉杆；8、拉环；9、压缩弹簧；10、限位板；11、滑槽；12、插杆；21、实心杆；22、空心杆；23、延长杆；24、导向槽；25、导向块； 26、定位孔；27、锁紧件；28、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决大多数紧固件结构为整体式的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
[0023]一种高强度组合式快速紧固件，包括头部1和杆部2，杆部2的一端设置在头部1的圆形槽内，头部1的下表面设置有紧固垫3，头部1的内部设置有凹槽5，且凹槽5设置有四个，四个凹槽5的内部均设置有限位板10。
[0024]具体的，杆部2与头部1为组合式结构，方便快速拆装，紧固垫3 能够有效防止紧固件松动，限位板10只能限位活动在凹槽内5。
[0025]为了解决头部与杆部之间拆装复杂，且操作不顺畅的技术问题，请参阅图2，本实施例提供以下技术方案：
[0026]限位板10通过滑槽11与头部1滑动连接，限位板10的一侧设置有插杆12，限位板10的另一侧设置有拉杆7，拉杆7的一端设置有拉环8，且拉环8位于头部1的外部。
[0027]具体的，通过向外拉动拉环8，从而带动拉杆7向外移动，拉杆7的移动能够使限位板10带着插杆12一起移动，使得插杆12远离插孔4，便于头部1与杆部2之间快速拆卸，滑槽
11使得限位板10在滑动的过程中更加顺畅。
[0028]为了解决头部与杆部能够快速组合装配的技术问题，请参阅图2，本实施例提供以下技术方案：
[0029]拉杆7的外壁上设置有压缩弹簧9，拉杆7的上方和下方均设置有导向杆6。
[0030]具体的，压缩弹簧9受力被压缩，在外力消失后能够恢复原状，从而使限位板10带动插杆12进入插孔4内部，实现头部1与杆部2之间的锁定，导向杆6起到了导向的作用。
[0031]为了解决杆部2长度固定不能根据螺孔需要进行加长的技术问题，请参阅图3
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4，本实施例提供以下技术方案：
[0032]杆部2包括实心杆21、空心杆22、延长杆23、导向槽24、导向块 25、定位孔26、锁紧件27和安装孔28，空心杆22设置在实心杆21的下方，实心杆21的下端设置有延长杆23，且延长杆23位于空心杆22的内部，延长杆23的两侧均设置有导向槽24，空心杆22通过导向块25与导向槽24滑动连接。
[0033]具体的，导向块25和导向槽24的滑动起到了导向的作用，空心杆 22和延长杆23的配合便于调节杆部2的长度。
[0034]为了解决空心杆22与延长杆23之间能够快速定位的技术问题，请参阅图3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度组合式快速紧固件，包括头部(1)和杆部(2)，其特征在于：所述杆部(2)的一端设置在头部(1)的圆形槽内，所述头部(1)的下表面设置有紧固垫(3)，所述头部(1)的内部设置有凹槽(5)，且凹槽(5)设置有四个，四个所述凹槽(5)的内部均设置有限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度组合式快速紧固件，其特征在于：所述限位板(10)通过滑槽(11)与头部(1)滑动连接，所述限位板(10)的一侧设置有插杆(12)，所述限位板(10)的另一侧设置有拉杆(7)，所述拉杆(7)的一端设置有拉环(8)，且拉环(8)位于头部(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种高强度组合式快速紧固件，其特征在于：所述拉杆(7)的外壁上设置有压缩弹簧(9)，所述拉杆(7)的上方和下方均设置有导向杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种高强度组合式快速紧固件，其特征在于：所述杆部(2)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯福鑫，王小宁，徐程祥，
申请(专利权)人：东光县华鑫黑色金属精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：