一种涂漆加工用砂磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂漆加工技术领域，特别是一种涂漆加工用砂磨装置，包括砂磨仓，所述砂磨仓的内部固定连接有四个分隔板，所述砂磨仓内壁的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有若干砂磨盘，所述分隔板的中部均开设有转轴槽，所述转轴槽的外侧均开设有若干联通槽。本实用新型专利技术的优点在于：通过在砂磨仓内设置多层分隔板，将砂磨仓内部空间分割成若干份，并通过转轴带动砂磨盘转动，由砂磨盘与分隔板的相互作用对涂漆进行砂磨加工，从而使该装置能够对涂漆进行多重沙漠加工，且在每个空间内由多个砂磨盘对涂漆进行沙漠加工，使涂漆在砂磨仓内能够被充分加工，提高该装置对涂漆的砂磨效率，通过砂磨盘的斜面对涂漆进行砂磨加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种涂漆加工用砂磨装置


[0001]本技术涉及涂漆加工
，特别是一种涂漆加工用砂磨装置。

技术介绍

[0002]漆是指采用浸涂法进行涂装的涂料，由二甲苯、环已酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯等加工制成，涂漆在生产过程中通常采用砂磨机对原料进行研磨分散，以满足涂漆的加工要求，砂磨机通过其内部的研磨介质与原料之间的碰撞，将原料分离成原始粒子，使其能够均匀在涂料中，形成所需的涂料。
[0003]在中国专利CN201920436828.X中公开的一种砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机，该砂磨均匀高效的水性涂料生产用砂磨机避免了人工多次操作进行反复研磨处理，大大提高了研磨效率。
[0004]现有涂漆加工用砂磨装置的缺点：现有涂漆加工用砂磨装置对涂漆的砂磨效率较低，充分砂磨耗时较长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种涂漆加工用砂磨装置，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种涂漆加工用砂磨装置，包括砂磨仓，所述砂磨仓的内部固定连接有四个分隔板，所述砂磨仓内壁的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有若干砂磨盘，所述分隔板的中部均开设有转轴槽，所述转轴槽的外侧均开设有若干联通槽。
[0007]可选的，所述砂磨仓的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述分隔板在砂磨仓内等距分布，所述砂磨盘在转轴上阵列圆周分布，所述砂磨盘的底部均与其中一个分隔板的上表面相贴合。
[0008]采用上述技术方案：通过在砂磨仓内设置多层分隔板，将砂磨仓内部空间分割成若干份，并通过转轴带动砂磨盘转动，由砂磨盘与分隔板的相互作用对涂漆进行砂磨加工，从而使该装置能够对涂漆进行多重沙漠加工，且在每个空间内由多个砂磨盘对涂漆进行沙漠加工，使涂漆在砂磨仓内能够被充分加工，提高该装置对涂漆的砂磨效率。
[0009]可选的，所述砂磨盘均为螺旋状上升，所述电机输出端的转动方向与砂磨盘斜面的上升方向一致。
[0010]采用上述技术方案：通过砂磨盘的斜面对涂漆进行砂磨加工，同时通过砂磨盘的斜面对涂漆产生作用力使涂漆逐渐向转轴方向移动，从而使充分砂磨后的涂漆从分隔板中部的联通槽进入到下一个砂磨空间，从而使涂漆在砂磨仓内被充分砂磨加工。
[0011]可选的，上方三个所述分隔板底部的内侧均固定连接有导流环，所述导流环为倒置的漏斗状，所述导流环的内侧位于联通槽的内侧，所述导流环的外侧位于砂磨仓内壁的内侧。
[0012]采用上述技术方案：通过设置导流环将上方砂磨空间加工后的涂漆从联通槽处引导到砂磨仓的外侧，由砂磨盘作用使其从分隔板外侧逐渐向内侧移动，避免涂漆直接从联通槽滴落到下方联通槽未充分砂磨的情况。
[0013]可选的，所述砂磨仓的底部为漏斗状，所述砂磨仓的底部开设有出料口，所述出料口位于砂磨仓底部的中心处，所述出料口的底部螺纹连接有端盖。
[0014]采用上述技术方案：通过将砂磨仓底部设置为漏斗状使其能够将涂漆集中，并通过设置出料口将充分砂磨的涂漆出料。
[0015]可选的，所述砂磨仓顶部的一侧开设有进料口，所述进料口为漏斗状。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该涂漆加工用砂磨装置，通过在砂磨仓内设置多层分隔板，将砂磨仓内部空间分割成若干份，并通过转轴带动砂磨盘转动，由砂磨盘与分隔板的相互作用对涂漆进行砂磨加工，从而使该装置能够对涂漆进行多重沙漠加工，且在每个空间内由多个砂磨盘对涂漆进行沙漠加工，使涂漆在砂磨仓内能够被充分加工，提高该装置对涂漆的砂磨效率，通过砂磨盘的斜面对涂漆进行砂磨加工，同时通过砂磨盘的斜面对涂漆产生作用力使涂漆逐渐向转轴方向移动，从而使充分砂磨后的涂漆从分隔板中部的联通槽进入到下一个砂磨空间，从而使涂漆在砂磨仓内被充分砂磨加工。
[0018]2、该涂漆加工用砂磨装置，通过设置导流环将上方砂磨空间加工后的涂漆从联通槽处引导到砂磨仓的外侧，由砂磨盘作用使其从分隔板外侧逐渐向内侧移动，避免涂漆直接从联通槽滴落到下方联通槽未充分砂磨的情况。
[0019]3、该涂漆加工用砂磨装置，通过将砂磨仓底部设置为漏斗状使其能够将涂漆集中，并通过设置出料口将充分砂磨的涂漆出料。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术无转轴状态的剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0025]图中：1
‑
砂磨仓，2
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分隔板，3
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转轴，4
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砂磨盘，5
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转轴槽，6
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联通槽，7
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电机，8
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导流环，9
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出料口，10
‑
进料口。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图5所示，一种涂漆加工用砂磨装置，包括砂磨仓1，砂磨仓1的内部固定连接有四个分隔板2，砂磨仓1内壁的顶部转动连接有转轴3，转轴3的外侧固定连接有若干砂磨盘4，分隔板2的中部均开设有转轴槽5，转轴槽5的外侧均开设有若干联通槽6。
[0029]实施例1：砂磨仓1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端与转轴3固定连接，分隔板2在砂磨仓1内等距分布，砂磨盘4在转轴3上阵列圆周分布，砂磨盘4的底部均与其中一个分隔板2的上表面相贴合，通过在砂磨仓1内设置多层分隔板2，将砂磨仓1内部空间分割成若干份，并通过转轴3带动砂磨盘4转动，由砂磨盘4与分隔板2的相互作用对涂漆进行砂磨加工，从而使该装置能够对涂漆进行多重沙漠加工，且在每个空间内由多个砂磨盘4对涂漆进行沙漠加工，使涂漆在砂磨仓内能够被充分加工，提高该装置对涂漆的砂磨效率。
[0030]实施例2：砂磨盘4均为螺旋状上升，电机7输出端的转动方向与砂磨盘4斜面的上升方向一致，通过砂磨盘4的斜面对涂漆进行砂磨加工，同时通过砂磨盘4的斜面对涂漆产生作用力使涂漆逐渐向转轴3方向移动，从而使充分砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂漆加工用砂磨装置，其特征在于：包括砂磨仓(1)，所述砂磨仓(1)的内部固定连接有四个分隔板(2)，所述砂磨仓(1)内壁的顶部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有若干砂磨盘(4)，所述分隔板(2)的中部均开设有转轴槽(5)，所述转轴槽(5)的外侧均开设有若干联通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂漆加工用砂磨装置，其特征在于：所述砂磨仓(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与转轴(3)固定连接，所述分隔板(2)在砂磨仓(1)内等距分布，所述砂磨盘(4)在转轴(3)上阵列圆周分布，所述砂磨盘(4)的底部均与其中一个分隔板(2)的上表面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种涂漆加工用砂磨装置，其特征在于：所述砂磨盘(4)均为螺旋状上升...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞环，何泽恒，陈玉娟，
申请(专利权)人：广东满泰涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：