硅微粉的研磨系统及方法技术方案

本发明专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种硅微粉的研磨系统及方法，系统包括研磨机本体和电机，包括转轴，转轴从上到下依次固定设有研磨筒、螺旋磁选盘、回收球磨盘，所述研磨筒包括套设的外筒、内筒，所述内筒的底部设有若干内筒出口，外筒通过内筒出口与内筒连通，所述外筒的底部设有连接通道，通过连接通道与螺旋磁选盘连通，所述螺旋磁选盘包括设置在靠近中心位置的粉体进口和设置在边缘的粉体出口，所述粉体进口和粉体出口之间设有螺旋通道，所述螺旋磁选盘的底盘内置有电磁线圈，还包括分级收集器，所述分级收集器通过管道连通若干粉体捕集口，所述粉体捕集口分布在壳体内壁对应粉体出口的位置。出口的位置。出口的位置。

【技术实现步骤摘要】
硅微粉的研磨系统及方法


[0001]本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种硅微粉的研磨系统及方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，粉料的研磨、磁选、分级都利用不同的设备进行操作，转移过程中会造成粉尘的弥散，对环境造成污染，对人体健康也有影响，比如现有技术中CN201821540642.0一种再生轮胎研磨分选系统，该技术中，包括胶块粉碎机和磁选机，磁选机包括胶粉皮带输送机、金属屑皮带输送机、磁选滚、罩体和胶粉平铺装置，胶粉皮带输送机的出料端高于进料端，胶粉皮带输送机的进料端位于震动筛的胶粉出料口下方，金属屑皮带输送机位于胶粉皮带输送机的出料端一侧，胶粉进入到磁选滚下方的时候，扇形磁铁把胶粉中的金属吸附在磁选滚的滚面上，当金属跟随磁选滚转动到脱离扇形磁铁区域的时候，金属从磁选滚上甩掉，甩掉的金属被罩体挡住掉落到金属屑皮带输送机上，罩体和支撑杆之间通过螺杆可拆卸式安装，而胶粉则从胶粉皮带输送机和金属屑皮带输送机之间落下，胶粉在下落的过程中变得松散，金属屑皮带输送机进料端的驱动滚为磁滚，含在胶粉中未被磁选干净的金属会被吸附在金属屑皮带输送机的皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅微粉的研磨系统，其特征在于，包括研磨机本体(1)和电机(3)，所述研磨机本体(1)包括壳体(2)，所述壳体(2)的内部中心位置通过轴承设有贯穿的转轴(4)，所述转轴(4)通过皮带与电机(3)的电机轴连动，所述转轴(4)从上到下依次固定设有研磨筒(5)、螺旋磁选盘(6)、回收球磨盘(7)，所述研磨筒(5)包括套设的外筒(51)、内筒(52)，所述内筒(52)的底部设有若干内筒出口(53)，外筒(51)通过内筒出口(53)与内筒(52)连通，所述外筒(51)的底部设有连接通道(54)，通过连接通道(54)与螺旋磁选盘(6)连通，所述螺旋磁选盘(6)包括设置在靠近中心位置的粉体进口(61)和设置在边缘的粉体出口(62)，所述粉体进口(61)和粉体出口(62)之间设有螺旋通道(63)，所述螺旋磁选盘(6)的底盘内置有电磁线圈，还包括分级收集器(8)，所述分级收集器(8)通过管道连通若干粉体捕集口(9)，所述粉体捕集口(9)分布在壳体(2)内壁对应粉体出口(62)的位置。2.根据权利要求1所述的硅微粉的研磨系统，其特征在于，所述研磨筒(5)通过第一固定件(42)倾斜固定在转轴(4)上，所述螺旋磁选盘(6)通过第二固定件(43)水平固定在转轴(4)上，所述回收球磨盘(7)通过第三固定件(44)水平固定在转轴(4)上。3.根据权利要求1所述的硅微粉的研磨系统，其特征在于，所述研磨筒(5)内对应的转轴(4)上还固设有若干研磨棒(41)。4.根据权利要求1所述的硅微粉的研磨系统，其特征在于，所述内筒出口(53)中设有一级过滤筛网，所述连接通道(54)中设有二级过滤筛网。5.根据权利要求1所述的硅微粉的研磨系统，其特征在于，所述螺旋磁选盘(6)包括顶盘和底盘，顶盘和底盘之间设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周蔚，徐亚新，尹钢明，
申请(专利权)人：广州豫顺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：