一种2-巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置


[0001]本技术涉及化工生产装置
，尤其涉及一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置。

技术介绍

[0002]2‑
巯基噻唑啉是一种类白色结晶粉末，可溶于热水，不溶于冷水，是合成半胱胺盐酸盐及农药中间体的重要原料，还可以作为酸性光亮镀铜添加剂。环合反应是2
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巯基噻唑啉生产过程中非常关键的一步，具体是将2
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氨基乙基硫酸酯(以下简称酯化物)和二硫化碳、氢氧化钠(或其他无机碱、有机碱)、水按比例投入反应釜内反应生成2
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巯基噻唑啉和硫酸钠或乙醇胺硫酸盐废水的全过程。
[0003]现有技术中，2
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巯基噻唑啉环合反应是采用间歇性的方式进行生产，即每个操作步骤在一个反应釜中逐步单独进行，从投料到操作完成的时间长，通常需要10～12小时，单釜的产量低，副反应多，收率低。在实际的生产过程中需要很多反应釜及配套的冷凝器和辅助设备，员工的操作频次繁多，劳动强度大，容易出现误操作，存在安全隐患；并且，由于反应原料中有危险化学品易燃液体二硫化碳(低沸点、低闪点)，反应釜搅拌的机械密封和阀门、管路等的泄漏都可能引发安全生产事故。其主要缺点是：(1)设备多，投资大，设备维护成本高；(2)反应时间长，生产效率低，员工劳动强度大；(3)副反应多，产品收率低；(4)动力电耗和蒸汽消耗高，能源消耗高；(5)容易出现误操作和设备故障，容易引发安全生产事故。
技术内容
[0004]本技术的目的是提供一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，解决了现有技术中上述的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，包括通过管道依次连接的第一止回阀、连续反应器、第二止回阀、背压阀、一级蒸发塔、二级蒸发塔、冷却结晶器、浆料泵和真空带式过滤机；所述第一止回阀通过管道分别连接有液体物料预混合釜和酯化物溶解釜，所述液体物料预混合釜与所述第一止回阀之间的管道设有第一给料泵，所述酯化物溶解釜与所述第一止回阀之间的管道设有第二给料泵；所述液体物料预混合釜和所述酯化物溶解釜连接有自动物料供给系统。
[0007]进一步，所述连续反应器包括通过管道串接的第一反应器、第二反应器和第三反应器，所述第一反应器的输入端与所述第一止回阀连接，所述第三反应器的输出端与所述第二止回阀连接。
[0008]进一步，所述第一反应器与所述第二反应器之间的管道连接有温度检测器，所述第二反应器与所述第三反应器之间的管道连接有压力变送器和流量计。
[0009]进一步，所述连续反应器设置在顶部安装盖体的槽体内，所述槽体设有喷水降温装置和排气装置。
[0010]进一步，所述喷水降温装置包括若干个喷头以及通过管道与喷头连接的供水管，供水管上设有水泵。
[0011]进一步，所述排气装置包括排气口以及通过管道与排气口连接的抽风机。
[0012]进一步，所述自动物料供给系统包括分别连接液体物料预混合釜的第一进料管和第二进料管、以及分别连接酯化物溶解釜的第三进料管和第四进料管，所述第一进料管依次连接有第一计量泵和二硫化碳贮罐，所述第二进料管依次连接有第一气动控制阀、第二气动控制阀、第二计量泵和碱溶液贮罐，所述第三进料管依次连接有第三气动控制阀、第四气动控制阀、第三计量泵和水贮罐，所述第四进料管依次连接有计量给料机和酯化物料仓；位于第一气动控制阀与第二气动控制阀之间的第二进料管连接有第五进料管，第五进料管的另一端与位于第三气动控制阀与第四气动控制阀之间的第三进料管连接，第五进料管设有第五气动控制阀。
[0013]进一步，所述一级蒸发塔和所述二级蒸发塔通过管道连接有二硫化碳冷凝器，所述二硫化碳冷凝器连接至二硫化碳贮罐。
[0014]进一步，所述液体物料预混合釜、所述酯化物溶解釜、所述一级蒸发塔、所述二级蒸发塔、所述冷却结晶器均设有搅拌装置。
[0015]进一步，所述液体物料预混合釜和所述酯化物溶解釜设有蒸汽加热夹套。
[0016]进一步，所述第一计量泵、所述第二计量泵、所述第三计量泵为电动隔膜泵或气动隔膜泵；所述第一给料泵和所述第二给料泵为柱塞泵。
[0017]进一步，所述计量给料机为螺旋给料机或圆盘给料机。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，具备以下有益效果：
[0019]本技术的优点是：(1)装置设计科学合理，设备投资少，占地面积小，易于维护保养，维护成本低；(2)减轻员工的劳动强度，提高生产效率，自动化控制，避免员工的误操作；(3)大大缩短物料停留时间，副反应少，产品收率高、品质好，大大降低动力电和蒸汽等能源消耗；(4)采取安全化设计，确保安全生产。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]附图标记：11、第一进料管；12、第二进料管；13、第三进料管；14、第四进料管；15、二硫化碳贮罐；16、碱溶液贮罐；17、水贮罐；18、酯化物料仓；19、第五进料管；21、第一计量泵；22、第一气动控制阀；23、第二气动控制阀；24、第二计量泵；25、第三气动控制阀；26、第四气动控制阀；27、第三计量泵；28、计量给料机；29、第五气动控制阀；31、液体物料预混合釜；32、酯化物溶解釜；33、第一给料泵；34、第二给料泵；4、连续反应器；41、第一反应器；42、第二反应器；43、第三反应器；51、一级蒸发塔；52、二级蒸发塔；53、二硫化碳冷凝器；61、冷却结晶器；62、浆料泵；71、真空带式过滤机；81、压力变送器；82、温度检测器；83、第一止回
阀；84、第二止回阀；85、背压阀；86、流量计；91、槽体；92、盖体；93、喷水降温装置；94、排气装置。
具体实施方式
[0023]下面将通过详细的实施例并结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1，本实施例提供了一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，包括通过管道依次连接的第一止回阀83、连续反应器4、第二止回阀84、背压阀85、一级蒸发塔51、二级蒸发塔52、冷却结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的第一止回阀、连续反应器、第二止回阀、背压阀、一级蒸发塔、二级蒸发塔、冷却结晶器、浆料泵和真空带式过滤机；所述第一止回阀通过管道分别连接有液体物料预混合釜和酯化物溶解釜，所述液体物料预混合釜与所述第一止回阀之间的管道设有第一给料泵，所述酯化物溶解釜与所述第一止回阀之间的管道设有第二给料泵；所述液体物料预混合釜和所述酯化物溶解釜连接有自动物料供给系统。2.根据权利要求1所述的2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，其特征在于：所述连续反应器包括通过管道串接的第一反应器、第二反应器和第三反应器，所述第一反应器的输入端与所述第一止回阀连接，所述第三反应器的输出端与所述第二止回阀连接。3.根据权利要求2所述的2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，其特征在于：所述第一反应器与所述第二反应器之间的管道连接有温度检测器，所述第二反应器与所述第三反应器之间的管道连接有压力变送器和流量计。4.根据权利要求1所述的2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，其特征在于：所述连续反应器设置在顶部安装盖体的槽体内，所述槽体设有喷水降温装置和排气装置。5.根据权利要求1所述的2
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巯基噻唑啉环合反应连续自动生产装置，其特征在于：所述自动物料供给系统包括分别连接液体物料预混合釜的第一进料管和第二进料管、以及分别连接酯化物溶解釜的第三进料管和第四进料管，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，
申请(专利权)人：广州市三珍商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：