一种投料精准的物料车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种投料精准的物料车，包括可移动车体，可移动车体上设置有进料口和下料口，内部由上至下依次设置有下料板、上料板和导料板；上料板上设置有若干通孔，上料板的上方设置能够上下移动的下料板；下料板的下表面设置有若干个与通孔相配合的下料柱，上料板的两侧设置有用于将物料导入通孔内的刮板；导料板倾斜设置，下料口设置在导料板的最低处，可移动车体内的底部设置有用于使导料板产生上下震动的第一驱动组件。本实用新型专利技术所述的料精准的物料车不仅能够通过下料板、上料板和导料板的配合实现精准地定量上料，无需人工操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种投料精准的物料车


[0001]本技术属于进料设备领域，尤其是涉及一种投料精准的物料车。

技术介绍

[0002]在食品加工领域，精准的投料是品控的关键因素，目前食品加工领域中的投料设备可移动的物料车适用范围很广，但现有的物料车无法满食品加工在精准投料方面的要求。
[0003]如申请号为201620222870.8专利申请公开了《自卸式养护间断可控投料车》，该投料车包括有车体及车厢，车厢的一端为开口，该开口处设有可封闭或打开开口的封板，所述的封板上开设有物料投放口，该物料投放口处设有可沿封板滑移且可控制物料投放口开启空间或封闭物料投放口的调节控制板，封板与调节控制板之间设有调节控制板驱动组件。当投料车需要投料时，无需将封板打开，只需通过调节板控制驱动组件对调节控制板实施驱动，并由调节控制板对物料投放口的开启角度实施控制，使物料得到量化的投放。通过封板的开口大小来控制投料量不仅无法精准投料，还会造成物料的浪费。
[0004]再如申请号为CN202021252130.1的专利申请公开了一种基于化工的物料精准投料装置，物料通过放料管到传动齿带上进行上料操作，避免了传统的人工进料，省时省力，极大的提高了工作效率，同时利用橡胶板对其限制，使得物料更加精准的进入收料箱，防止运输的过程中散料。但该装置采用的是间断化上料方式，同时设备整体无法移动，虽然收料箱可移动，但收料箱内的物料还是需要人工上料。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种投料精准的物料车。
>[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种投料精准的物料车，包括可移动车体，可移动车体上设置有进料口和下料口，内部由上至下依次设置有下料板、上料板和导料板；上料板上设置有若干通孔，上料板的上方设置能够上下移动的下料板；下料板的下表面设置有若干个与通孔相配合的下料柱，上料板的两侧设置有用于将物料导入通孔内的刮板；导料板倾斜设置，下料口设置在导料板的最低处，可移动车体内的底部设置有用于使导料板产生上下震动的第一驱动组件。
[0008]进一步的，上料板的下方设置有由于控制通孔内物料下落的旋转挡板，旋转挡板包括与通孔位置相对应的挡板，可移动车体内的底部设置有用于控制旋转挡板旋转的第二驱动组件。
[0009]进一步的，下料板的上表面设置有第三驱动组件，第三驱动组件包括设置在可移动车体上的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端部伸入至可移动车体内部与下料板的上表面连接。
[0010]进一步的，刮板由设置在可移动车体外侧的第四驱动组件使其进行水平移动，第四驱动组件包括设置在可移动车体侧壁的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端部伸入至可移动
车体内部与刮板表面连接。
[0011]进一步的，刮板的底部设置有硅胶刮条。
[0012]进一步的，第一驱动组件包括第一电机以及设置在第一电机输出端的偏心轮。
[0013]进一步的，导料板的下方设置有导向组件，导向组件包括竖直设置在可移动车体内的底部的导向柱和设置在导向柱内的弹性件，导料板的下方设置有连接柱，连接柱的底部与导向柱内的弹性件连接。
[0014]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0015]本技术所述的投料精准的物料车在确定上料板中所有通孔内填充物料的总量后，即可进行精准的投料量的控制，由通孔落下的物料掉落至导料板上，通过第一电机使偏心轮产生高频率的旋转，使倾斜的导料板产生高频率的震动，进而使掉落至导料板表面的物料沿下料口进行排料。
[0016]本技术所述的投料精准的物料车不仅能够通过下料板、上料板、旋转挡板和导料板的配合实现精准地定量上料，无需人工操作。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的投料精准的物料车状态一的内部示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的投料精准的物料车状态二的内部示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的投料精准的物料车外部示意图；
[0021]图4为下料板、上料板、旋转挡板的配合结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、可移动车体；2、进料口；3、下料口；4、下料板；5、上料板；6、旋转挡板；7、导料板；8、通孔；9、下料柱；10、刮板；11、挡板；12、伸缩气缸；13、硅胶刮条；14、第一电机；15、偏心轮；16、导向柱；17、弹性件；18、连接柱；19、第二电机。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]本技术提供了一种投料精准的物料车，如图1
‑
4所示，包括可移动车体1，可移动车体1上设置有进料口2和下料口3，内部由上至下依次设置有下料板4、上料板5、旋转挡板6和导料板7。
[0029]具体地，上料板5上设置有若干通孔8，通孔8是用于容纳物料上料板5的上方设置能够上下移动的下料板4；
[0030]下料板4的下表面设置有若干个与通孔8相配合的下料柱9，上料板5的两侧设置有用于将物料导入通孔8内的刮板10；下料板4的上表面设置有第三驱动组件，第三驱动组件包括设置在可移动车体1上的伸缩气缸12，伸缩气缸12的活塞杆端部伸入至可移动车体1内部与下料板4的上表面连接。刮板10由设置在可移动车体1外侧的第四驱动组件使其进行水平移动，第四驱动组件包括设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料精准的物料车，其特征在于：包括可移动车体，可移动车体上设置有进料口和下料口，内部由上至下依次设置有下料板、上料板和导料板；上料板上设置有若干通孔，上料板的上方设置能够上下移动的下料板；下料板的下表面设置有若干个与通孔相配合的下料柱，上料板的两侧设置有用于将物料导入通孔内的刮板；导料板倾斜设置，下料口设置在导料板的最低处，可移动车体内的底部设置有用于使导料板产生上下震动的第一驱动组件。2.根据权利要求1所述的投料精准的物料车，其特征在于：上料板的下方设置有由于控制通孔内物料下落的旋转挡板，旋转挡板包括与通孔位置相对应的挡板，可移动车体内的底部设置有用于控制旋转挡板旋转的第二驱动组件。3.根据权利要求1所述的投料精准的物料车，其特征在于：下料板的上表面设置有第三驱动组件，第三驱动组件包括设置在可移动车...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅琦，刘文静，欧尔智，
申请(专利权)人：格瑞食品科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：