一种五金加工平面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工平面抛光装置，涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工平面抛光装置，包括前支撑板和支撑套，所述前支撑板的后面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的后方开设有连接槽，所述支撑套的内侧通过轴承连接有外联动齿轮。通过前支撑板的设置，使前支撑板的左侧通过伸缩柱连接驱动电机，同时在驱动电机输出轴的左端开设连接槽，使支撑套的内侧通过轴承连接外联动齿轮，使内联动齿轮的内侧安装抛光辊，在前支撑板的左侧安装支撑柱，使支撑柱通过轴承套装在抛光辊的内腔，在使用时，方便利用四个抛光辊的配合，将工件在同一抛光处，完成抛光操作。完成抛光操作。完成抛光操作。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工平面抛光装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工平面抛光装置。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料，如：不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
[0003]在五金加工的过程中，为保证工件表面的光滑性和美观性，通常会对五金件进行抛光处理，在抛光的过程中，为提高五金件表面的光滑程度，需采用目数由少至多的砂纸进行抛光，并且在打磨的过程中需频繁更换砂纸进行抛光，而频繁的更换砂纸，会影响抛光的速度，同时需将工件进行不停的运输至下一抛光处，给操作工人带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金加工平面抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金加工平面抛光装置，包括前支撑板和支撑套，所述前支撑板的后面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的后方开设有连接槽，所述支撑套的内侧通过轴承连接有外联动齿轮，所述外联动齿轮的前面固定安装有连接块，所述支撑套的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前侧固定安装有主动齿轮，所述前支撑板的外部固定套装有从动齿轮。
[0006]可选的，所述前支撑板的后面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部通过轴承套装有抛光辊，所述抛光辊的左端固定连接有内联动齿轮。
[0007]可选的，所述支撑套的底部开设有内外贯通的矩形槽，下方所述抛光辊的底部延伸至支撑套的下方。
[0008]可选的，所述连接块和连接槽相互适配，所述连接块和连接槽左右相互平行，所述主动齿轮和从动齿轮通过齿槽齿牙相互啮合。
[0009]可选的，所述内联动齿轮和外联动齿轮的外侧通过齿槽齿牙相互啮和，所述内联动齿轮的直径值小于外联动齿轮的直径值。
[0010]可选的，所述伸缩柱位于四个抛光辊之间，所述内联动齿轮分布在外联动齿轮的四周，所述支撑柱的长度值小于抛光辊的长度值。
[0011]本技术提供了一种五金加工平面抛光装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该五金加工平面抛光装置，通过前支撑板的设置，使前支撑板的左侧通过伸缩
柱连接驱动电机，同时在驱动电机输出轴的左端开设连接槽，使支撑套的内侧通过轴承连接外联动齿轮，使内联动齿轮的内侧安装抛光辊，在前支撑板的左侧安装支撑柱，使支撑柱通过轴承套装在抛光辊的内腔，在使用时，方便利用四个抛光辊的配合，将工件在同一抛光处，完成抛光操作。
[0013]2、该五金加工平面抛光装置，通过在支撑套的上方安装伺服电机，使伺服电机输出轴的左侧连接主动齿轮，在前支撑板的外部固定套装从动齿轮，使主动齿轮和从动齿轮相互啮合，在使用时，方便利用伺服电机控制主动齿轮的转动，进而控制从动齿轮和前支撑板的转动，通过支撑柱控制抛光辊进行切换合适的摩擦辊。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术抛光辊的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑柱的结构示意图。
[0018]图中：1、前支撑板；2、伸缩柱；3、驱动电机；4、连接槽；5、支撑柱；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、支撑套；10、抛光辊；11、外联动齿轮；12、内联动齿轮；13、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种五金加工平面抛光装置，包括前支撑板1和支撑套9，支撑套9的底部开设有内外贯通的矩形槽，下方抛光辊10的底部延伸至支撑套9的下方，利用前支撑板1和支撑套9的设置，在使用时，方便通过前支撑板1和支撑套9的配合，进行支撑抛光辊10，同时控制抛光辊10的位置，本装置的设置，能有效避免整个抛光过程需将工件进行频繁移动完成抛光，前支撑板1的后面固定连接有伸缩柱2，伸缩柱2输出轴的后端固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的后方开设有连接槽4，连接块13和连接槽4相互适配，连接块13和连接槽4左右相互平行，主动齿轮7和从动齿轮8通过齿槽齿牙相互啮合，控制伸缩柱2的输出轴伸出，使伸缩柱2推动驱动电机3向左运动，使驱动电机3输出轴的连接槽4运动至连接块13的外部，随后控制驱动电机3启动，使驱动电机3的输出轴带动连接块13转动，进而带动外联动齿轮11转动，使外联动齿轮11带动内联动齿轮12转动，利用内联动齿轮12的转动带动抛光辊10转动，方便利用抛光辊10进行对五金件进行抛光，支撑套9的内侧通过轴承连接有外联动齿轮11，外联动齿轮11的前面固定安装有连接块13，支撑套9的上方固定安装有伺服电机6，伺服电机6输出轴的前侧固定安装有主动齿轮7，前支撑板1的外部固定套装有从动齿轮8，伺服电机6和主动齿轮7与从动齿轮8的配合，在使用时，方便控制抛光辊10的转动，方便控制四个抛光辊10的位置，进而通过四个抛光辊10进行完成对五金件的抛光，快速完成抛光，同时避免抛光的过程中工件频繁移动。
[0021]前支撑板1的后面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的外部通过轴承套装有抛光辊10，抛光辊10的左端固定连接有内联动齿轮12，抛光辊10的设置起到对工件进行抛光的作用，
利用支撑柱5的配合，方便对抛光辊10进行支撑，同时支撑柱5的设置，可通过前支撑板1进行控制抛光辊10的位置，选用合适的抛光辊10进行对工件抛光，内联动齿轮12和外联动齿轮11的外侧通过齿槽齿牙相互啮和，内联动齿轮12的直径值小于外联动齿轮11的直径值，外联动齿轮11的设置，在使用时起到连接内联动齿轮12和抛光辊10的作用，进而通过内联动齿轮12和外联动齿轮11的配合，完成对抛光辊10的转动，方便通过驱动电机3控制抛光辊10的转动，伸缩柱2位于四个抛光辊10之间，内联动齿轮12分布在外联动齿轮11的四周，支撑柱5的长度值小于抛光辊10的长度值，内联动齿轮12的直径值小于外联动齿轮11的直径值，在使用时，方便利用外联动齿轮11和内联动齿轮12的配合，进行完成抛光辊10的转动，同时可使外联动齿轮11的转动速度快于内联动齿轮12的转动速度，方便提高抛光的效率。
[0022]综上，该五金加工平面抛光装置，使用时，首先将工件放置在支撑套9的下方，随后通过控制伸缩柱2的输出轴伸出，使伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工平面抛光装置，包括前支撑板(1)和支撑套(9)，其特征在于：所述前支撑板(1)的后面固定连接有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)输出轴的后端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的后方开设有连接槽(4)，所述支撑套(9)的内侧通过轴承连接有外联动齿轮(11)，所述外联动齿轮(11)的前面固定安装有连接块(13)，所述支撑套(9)的上方固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的前侧固定安装有主动齿轮(7)，所述前支撑板(1)的外部固定套装有从动齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工平面抛光装置，其特征在于：所述前支撑板(1)的后面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外部通过轴承套装有抛光辊(10)，所述抛光辊(10)的左端固定连接有内联动齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种五金加工平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓俊龙，卓博雁，向方兵，郑程辉，
申请(专利权)人：佛山市卓特五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：