一种铝合金压铸机的精准上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，具体为一种铝合金压铸机的精准上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体的一侧固定连接有底板，所述底板远离上料装置主体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板靠近固定杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离弧形板的一侧固定连接底板。本实用新型专利技术的优点在于：该铝合金压铸机的精准上料装置，通过底板，以及固定杆、弧形板、第一弹簧、转轴、第一箱体、第一滑槽、滑板、限位块、圆形板、橡胶棒、第二箱体、第二滑槽、第三滑槽和第二弹簧之间的配合设置，通过滑板在第一滑槽与第三滑槽内部滑动，使得圆形板与第二弹簧接触，使得橡胶棒与弧形板接触。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸机的精准上料装置
本技术涉及上料装置
，特别是一种铝合金压铸机的精准上料装置。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中，使其冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，压铸机按照使用范围能够分为通用压铸机和专用压铸机。现有的压铸机上料装置大多为精准上料。现在的产品缺点是在进行上料时，装置会产生震动，如果不进行减震，震动力会影响到上料的精准度，造成铝合金压铸失败的情况，长期承受震动力也会使得装置各个零件受到损坏，缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝合金压铸机的精准上料装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金压铸机的精准上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体的一侧固定连接有底板，所述底板远离上料装置主体的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板靠近固定杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离弧形板的一侧固定连接底板，所述固定杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸机的精准上料装置，其特征在于：包括上料装置主体(1)，所述上料装置主体(1)的一侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)远离上料装置主体(1)的一侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)靠近固定杆(3)的一侧固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离弧形板(4)的一侧固定连接底板(2)，所述固定杆(3)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有第一箱体(7)，所述第一箱体(7)的一侧开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部滑动连接有滑板(9)；/n所述滑板(9)的一侧固定连接有限位块(10)，所述滑板(...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸机的精准上料装置，其特征在于：包括上料装置主体(1)，所述上料装置主体(1)的一侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)远离上料装置主体(1)的一侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)靠近固定杆(3)的一侧固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离弧形板(4)的一侧固定连接底板(2)，所述固定杆(3)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有第一箱体(7)，所述第一箱体(7)的一侧开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部滑动连接有滑板(9)；
所述滑板(9)的一侧固定连接有限位块(10)，所述滑板(9)远离限位块(10)的一侧固定连接有圆形板(11)，所述圆形板(11)的一侧固定连接有橡胶棒(12)，所述第一箱体(7)的外表面滑动连接有第二箱体(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的精准上料装置，其特征在于：所述第二箱体(13)的内部开设有第二滑槽(14)，所述第二箱体(13)的一侧开设有第三滑槽(15)，所述第二箱体(13)的内部固定连接有第二弹簧(16)，所述第二箱体(13)的一侧固定连接有防滑垫(17)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓铁，
申请(专利权)人：佛山市卓特五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44