一种木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于木制胶合板生产领域，具体为一种木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法，包括固定底板，所述固定底板上固定连接有防护侧板，所述防护侧板的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板上安装有自动涂胶组件，所述自动涂胶组件上连接有防堵塞组件，所述自动涂胶组件上安装有自适应定位组件，所述固定底板上固定连接有放置台，所述放置台顶部安装有橡胶吸盘，所述防护侧板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在防护侧板上，解决了现有的涂胶装置不能够对多层板材进行自动稳定的定位夹持和对齐工作，同时不能够对不同规格大小的板材进行全面均匀的涂胶工作的问题。板材进行全面均匀的涂胶工作的问题。板材进行全面均匀的涂胶工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及木制胶合板生产领域，具体为一种木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法。

技术介绍

[0002]为了充分合理地利用森林资源，需要发展胶合板生产，做到材尽其用，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，随后涂胶装置配合使用胶粘剂将三层或多层的板状材料胶合而成，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；而现有的木制胶合板生产用涂胶装置在工作过程中，虽能够将胶粘剂稳定涂覆在板材上，但需要对多层板材进行涂胶工作时，需要对板材进行逐层叠加，现有的涂胶装置不能够对多层板材进行自动稳定的定位夹持和对齐工作，同时不能够对不同规格大小的板材进行全面均匀的涂胶工作，因此在对板材进行涂胶后，工作人员需要对涂覆不到的地方进行手动涂胶，并且还需对板材进行手动对齐叠加工作，工作效率低，且各层木板之间容易发生位置偏移，影响胶合板的生产质量；且现有的涂胶装置虽能够进行稳定涂胶工作，但其不能够对胶合后的胶合板进行全面均匀的烘干定型工作，因此胶合后的胶合板需要较长时间才能够保证胶粘剂固化定型，定型后才能够将胶合板转运脱离涂胶装置，而当胶粘剂固化定型前就对胶合板进行转运，极易导致多层木板发生位置偏移，工作效率低，实用性较差，因此需要提供一种木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于现有木制胶合板生产用涂胶装置及使用方法中存在的问题，提出了本专利技术。
[0004]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种木制胶合板生产用涂胶装置，包括固定底板，所述固定底板上固定连接有防护侧板，所述防护侧板的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板上安装有自动涂胶组件，所述自动涂胶组件上连接有防堵塞组件，所述自动涂胶组件上安装有自适应定位组件，所述固定底板上固定连接有放置台，所述放置台顶部安装有橡胶吸盘，所述防护侧板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在防护侧板上，所述转动轴上固定连接有海绵筒和圆形齿轮。
[0005]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述自动涂胶组件包括液压杆，所述液压杆的顶端固定连接在固定顶板上，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板滑动连接在安装框内，所述连接板内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿滑动连接在安装框的侧端，所述液压杆的中心轴线与安装框的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述液压杆贯穿滑动连接在安装框的顶端，所述液压杆的底端连接在连接板的顶部中间部位。
[0006]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在连接板内，所述滑动块的底端转
动连接有导向推板，所述安装框内开设有导向槽，所述导向槽内部侧端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有导向杆，所述导向杆限位滑动连接在导向槽内，所述滑动块对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在滑动块的中间部位，所述滑动块与导向推板一一对应，两侧导向推板之间转动连接，所述连接板的顶端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶端固定连接在安装框的内部顶端面上。
[0007]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述导向杆上固定连接有衔接框，所述衔接框内开设有储存槽和送料槽，所述衔接框内转动连接有第一电加热管，所述第一电加热管上固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒上开设有下料槽，所述第一电加热管的端部安装有蓄电池，所述衔接框对称分布在安装框内部两侧，所述储存槽等距分布在衔接框内，所述储存槽与橡胶筒一一对应，所述下料槽设置有六组，六组下料槽等角度分布在橡胶筒上，每组下料槽等距分布在橡胶筒上，所述下料槽的开口长度和宽度分别小于送料槽的长度和宽度，所述送料槽的顶端与储存槽相连通。
[0008]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述防堵塞组件包括限位框，所述限位框固定连接在衔接框内部顶端面上，所述限位框内固定连接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的内端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端转动连接在限位框内，所述连接轴上固定连接有固定线圈和搅拌杆，所述固定线圈上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定连接在安装框内部侧端，所述牵引绳贯穿滑动连接在衔接框上。
[0009]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述搅拌杆等距分布在连接轴的两侧，所述搅拌杆连接在储存槽内部中间部位。
[0010]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述自适应定位组件包括伸缩套杆，所述伸缩套杆的顶端固定连接在安装框的侧端面上，所述伸缩套杆内固定连接有第二弹簧，所述伸缩套杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板内固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块限位滑动连接在挤压板内，所述连接块的底端固定连接有定位框，所述定位框内固定连接有小型马达和除潮板，所述小型马达的输出轴上固定连接有排风扇，所述除潮板上安装有第二电加热管，所述第二弹簧的弹力小于第四弹簧的弹力。
[0011]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述挤压板整体呈“十”字形，所述伸缩套杆等角度分布在挤压板上，所述挤压板的中心轴线与放置台的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述连接块等角度分布在挤压板内，所述连接块与定位框一一对应，所述定位框的横截面呈直角梯形，所述定位框的材质为活性炭网板，所述连接块呈“T”形，所述连接块固定在定位框的顶部中间部位。
[0012]作为本专利技术所述的一种木制胶合板生产用涂胶装置的一种优选方案，其中：所述橡胶吸盘等距分布在放置台内，所述橡胶吸盘顶端面的高度大于放置台顶端面的高度，所述转动轴设置有两组，每组转动轴设置有两个，两组转动轴对称分布在防护侧板的左右两侧，两个转动轴对称分布在防护侧板的上下两侧，两个转动轴上的海绵筒相互贴合，两个转动轴上的圆形齿轮相互啮合。
[0013]一种木制胶合板生产用涂胶装置的使用方法，包括以下步骤：S1：利用伺服电机和圆形齿轮的啮合驱动，能够带动两侧转动轴上的海绵筒同时转动，进而能够对需要进行涂胶的木质板材进行便捷稳定的全面清理，同时能够对木质板
材进行稳定上料，此时木质板材能够稳定上料至放置台上；S2：利用固定顶板上的自动涂胶组件能够驱动自适应定位组件，进而能够对放置台上的不同规格大小的木质板材进行自动稳定的定位夹持；S3：随后通过调节自动涂胶组件，并利用自动涂胶组件能够对不同长度的板材进行全面均匀的涂胶工作；S4：多层涂胶工作结束后，再次利用自适应定位组件能够对胶合板进行稳定按压，并且利用自适应定位组件中的烘干机构能够对胶合板进行全面均匀的烘干定型工作。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设置有自动涂胶组件，利用液压杆能够通过连接板推动导向推板向下稳定运动，随后利用两侧倾斜导向推板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制胶合板生产用涂胶装置，包括固定底板（1），其特征在于；所述固定底板（1）上固定连接有防护侧板（2），所述防护侧板（2）的顶端固定连接有固定顶板（3），所述固定顶板（3）上安装有自动涂胶组件（4），所述自动涂胶组件（4）上连接有防堵塞组件（5），所述自动涂胶组件（4）上安装有自适应定位组件（6），所述固定底板（1）上固定连接有放置台（7），所述放置台（7）顶部安装有橡胶吸盘（8），所述防护侧板（2）上固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端连接有转动轴（10），所述转动轴（10）转动连接在防护侧板（2）上，所述转动轴（10）上固定连接有海绵筒（11）和圆形齿轮（12）。2.根据权利要求1所述一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述自动涂胶组件（4）包括液压杆（401），所述液压杆（401）的顶端固定连接在固定顶板（3）上，所述液压杆（401）的底端固定连接有连接板（402），所述连接板（402）滑动连接在安装框（406）内，所述连接板（402）内转动连接有双向螺纹杆（403），所述双向螺纹杆（403）贯穿滑动连接在安装框（406）的侧端，所述液压杆（401）的中心轴线与安装框（406）的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述液压杆（401）贯穿滑动连接在安装框（406）的顶端，所述液压杆（401）的底端连接在连接板（402）的顶部中间部位。3.根据权利要求2所述一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（403）上螺纹连接有滑动块（404），所述滑动块（404）滑动连接在连接板（402）内，所述滑动块（404）的底端转动连接有导向推板（405），所述安装框（406）内开设有导向槽（407），所述导向槽（407）内部侧端固定连接有第一弹簧（408），所述第一弹簧（408）的另一端固定连接有导向杆（409），所述导向杆（409）限位滑动连接在导向槽（407）内，所述滑动块（404）对称分布在双向螺纹杆（403）的两侧，所述双向螺纹杆（403）连接在滑动块（404）的中间部位，所述滑动块（404）与导向推板（405）一一对应，两侧导向推板（405）之间转动连接，所述连接板（402）的顶端固定连接有第四弹簧（13），所述第四弹簧（13）的顶端固定连接在安装框（406）的内部顶端面上。4.根据权利要求3所述一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述导向杆（409）上固定连接有衔接框（410），所述衔接框（410）内开设有储存槽（411）和送料槽（412），所述衔接框（410）内转动连接有第一电加热管（413），所述第一电加热管（413）上固定连接有橡胶筒（414），所述橡胶筒（414）上开设有下料槽（415），所述第一电加热管（413）的端部安装有蓄电池（416），所述衔接框（410）对称分布在安装框（406）内部两侧，所述储存槽（411）等距分布在衔接框（410）内，所述储存槽（411）与橡胶筒（414）一一对应，所述下料槽（415）设置有六组，六组下料槽（415）等角度分布在橡胶筒（414）上，每组下料槽（415）等距分布在橡胶筒（414）上，所述下料槽（415）的开口长度和宽度分别小于送料槽（412）的长度和宽度，所述送料槽（412）的顶端与储存槽（411）相连通。5.根据权利要求1所述一种木制胶合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述防堵塞组件（5）包括限位框（501），所述限位框（501）固定连接在衔接框（410）内部顶端面上，所述限位框（501）内固定连接有涡卷弹簧（502），所述涡卷弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎超，
申请(专利权)人：灌南银得隆木业有限公司，
类型：发明
国别省市：