一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶合板涂胶技术领域，尤其为一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，包括控制机箱，所述控制机箱的两侧位置均焊接有竖立框架，且竖立框架的一侧中上方位置通过一体成型设置有组合方框，所述控制机箱的顶端中部位置安置有胶料槽，通过设置的定位支杆、组合托板、斜块和定位卡板，在胶合板在传输过程中得到一组组合托板的辅助支撑时，斜块在不干扰胶合板实现正常传输的同时，借助自身斜面与胶合板接触时产生的导向作用，来使得处于传输过程中的胶合板能够被快速校正到位置居中的状态，通过能够在胶合板传输过程中，对其的传输位置进行对应的校正导向处理，可保障后期胶合板能够在位置居中的状态下得到精确涂胶操作。够在位置居中的状态下得到精确涂胶操作。够在位置居中的状态下得到精确涂胶操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备


[0001]本技术涉及胶合板涂胶
，具体为一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备。

技术介绍

[0002]胶合板又叫多层板，是将实木段刨成薄片，然后再用胶水粘连成三层、五层等奇数层的，胶合板的握钉力和承重性比较好，适合做成各种家具，也能拥有建筑、汽车、飞机等领域。胶合板的性价比高，相比于其他人造板，胶合板的价格适中，相比于刨花板，它的性能更好，所以性价比比较高，随着胶合板在绿色建筑建造过程中的使用越来越广泛，不会产生过多木屑的胶合板的能够节省一定的木材，让木材资源被利用的更合理，在胶合板安装的建筑环境中，通常需要将其投放到双面滚胶设备的内部，对其的表面进行涂胶处理。市面上的胶合板双面滚胶设备在使用时，处于传输状态的胶合板极其容易因位置的偏移现象，影响整体实现精确涂胶操作，并且在涂胶过程中，胶液余量在不便于操作员快速查看的同时，也不便于操作员对胶液进行快速补充。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出位置出现偏移的胶合板无法精确得到精确涂胶操作和无法对胶液的余量进行快速查看的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，包括控制机箱，所述控制机箱的两侧位置均焊接有竖立框架，且竖立框架的一侧中上方位置通过一体成型设置有组合方框，所述控制机箱的顶端中部位置安置有胶料槽，且胶料槽的内部上方位置嵌设有下胶辊，所述下胶辊的一侧正前方位置设置有组合托板，且组合托板的顶端位置通过一体成型设置有斜块，所述斜块的一侧上方及下方位置均焊接有定位支杆。
[0006]优选的，所述竖立框架的一侧上方位置螺栓固定有衔接顶梁，且衔接顶梁的底端中部位置连接有喷胶机构，所述喷胶机构的正下方位置设置有上胶辊，且上胶辊和组合方框之间转动连接。
[0007]优选的，所述竖立框架的一侧中部位置螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端和下胶辊的一侧端相连接，所述驱动电机通过竖立框架、组合方框、下胶辊和上胶辊链条传动连接，且下胶辊和上胶辊之间平行设置。
[0008]优选的，所述定位支杆和斜块之间垂直设置，且斜块沿着下胶辊的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述定位支杆和组合方框之间滑动连接，且组合方框的右下方位置通过一体成型设置有定位卡板，所述定位卡板和定位支杆之间螺栓固定，所述下胶辊的顶部和组合托板的顶部处于同一条水平线上
[0009]优选的，所述胶料槽的内部左上方位置通过一体成型设置有组合托块，且组合托
块的内部两侧位置均穿插连接有塑料支杆，所述塑料支杆的底端位置通过一体成型设置有限定套环，且限定套环的内部箍紧有浮块，所述浮块的底部和下胶辊的底部处于同一条水平线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的定位支杆、组合托板、斜块和定位卡板，在胶合板在传输过程中得到一组组合托板的辅助支撑时，斜块在不干扰胶合板实现正常传输的同时，借助自身斜面与胶合板接触时产生的导向作用，来使得处于传输过程中的胶合板能够被快速校正到位置居中的状态，通过能够在胶合板传输过程中，对其的传输位置进行对应的校正导向处理，可保障后期胶合板能够在位置居中的状态下得到精确涂胶操作；
[0012]2、本技术中，通过设置的胶料槽、塑料支杆、限定套环、组合托块和浮块，在胶料槽的内部存储的胶液逐一变少，且浮块发生向下的位置偏移动作时，一组塑料支杆将会在限定套环的连接配合下，随着浮块发生向下的拉伸动作，此时操作员能够在涂胶的过程中，通过观察塑料支杆上的刻度线是否下降到最低的胶液位液，来对胶料槽的余量进行快速查看，有效地加快对胶液进行快速补充操作的进度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术斜块结构示意图。
[0016]图中：1
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控制机箱、2
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竖立框架、3
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组合方框、4
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胶料槽、5
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下胶辊、6
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组合托板、7
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斜块、8
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定位支杆、9
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定位卡板、10
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驱动电机、11
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上胶辊、12
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衔接顶梁、13
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喷胶机构、14
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组合托块、15
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塑料支杆、16
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浮块、17
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限定套环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，包括控制机箱1，控制机箱1的两侧位置均焊接有竖立框架2，且竖立框架2的一侧中上方位置通过一体成型设置有组合方框3，控制机箱1的顶端中部位置安置有胶料槽4，且胶料槽4的内部上方位置嵌设有下胶辊5，下胶辊5的一侧正前方位置设置有组合托板6，且组合托板6的顶端位置通过一体成型设置有斜块7，斜块7的一侧上方及下方位置均焊接有定位支杆8。
[0020]竖立框架2的一侧上方位置螺栓固定有衔接顶梁12，且衔接顶梁12的底端中部位置连接有喷胶机构13，喷胶机构13的正下方位置设置有上胶辊11，且上胶辊11和组合方框3之间转动连接，在竖立框架2和衔接顶梁12的连接配合下，喷胶机构13能够通过底端位置设有的多个喷嘴，均匀将胶液快速喷涂到上胶辊11上；竖立框架2的一侧中部位置螺栓固定有驱动电机10，且驱动电机10的输出端和下胶辊5的一侧端相连接，驱动电机10通过竖立框架
2、组合方框3、下胶辊5和上胶辊11链条传动连接，且下胶辊5和上胶辊11之间平行设置，在传动连接的配合下，上胶辊11在能够与下胶辊5实现同步的回旋转动的同时，也方便整个设备利用一组同步转动的胶辊，来实现对应的双面涂胶操作；定位支杆8和斜块7之间垂直设置，且斜块7沿着下胶辊5的竖向中轴线为对称轴对称设置，定位支杆8和组合方框3之间滑动连接，且组合方框3的右下方位置通过一体成型设置有定位卡板9，定位卡板9和定位支杆8之间螺栓固定，下胶辊5的顶部和组合托板6的顶部处于同一条水平线上，间距可自由调节的一组斜块7能够起到配合整个设备，来对不同宽度大小的胶合板进行对应的位置校正操作；胶料槽4的内部左上方位置通过一体成型设置有组合托块14，且组合托块14的内部两侧位置均穿插连接有塑料支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，包括控制机箱(1)，其特征在于：所述控制机箱(1)的两侧位置均焊接有竖立框架(2)，且竖立框架(2)的一侧中上方位置通过一体成型设置有组合方框(3)，所述控制机箱(1)的顶端中部位置安置有胶料槽(4)，且胶料槽(4)的内部上方位置嵌设有下胶辊(5)，所述下胶辊(5)的一侧正前方位置设置有组合托板(6)，且组合托板(6)的顶端位置通过一体成型设置有斜块(7)，所述斜块(7)的一侧上方及下方位置均焊接有定位支杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，其特征在于：所述竖立框架(2)的一侧上方位置螺栓固定有衔接顶梁(12)，且衔接顶梁(12)的底端中部位置连接有喷胶机构(13)，所述喷胶机构(13)的正下方位置设置有上胶辊(11)，且上胶辊(11)和组合方框(3)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于涂胶的胶合板双面滚胶设备，其特征在于：所述竖立框架(2)的一侧中部位置螺栓固定有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端和下胶辊(5)的一侧端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏，皮俊堂，肖维漪，郑宇，
申请(专利权)人：景谷傣族彝族自治县虹桥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：