一种立式三硬轨加工中心制造技术

技术编号:36163527 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:12
本实用新型专利技术属于加工中心技术领域,具体涉及一种立式三硬轨加工中心,包括加工中心本体,所述加工中心本体上插接有插头,所述插头上固定连接有固定块,所述固定块与加工中心本体接触,所述加工中心本体上固定连接有安装架,所述安装架与固定块接触,所述安装架的内部滑动连接有限位架,所述限位架与加工中心本体接触,所述安装架的内部通过螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置有安装架、限位架、螺纹杆等部件,可通过转动螺纹杆,使螺纹杆带动限位架滑入插头上的固定块中,便可对插头进行限位,使插头与加工中心本体插接时更加稳定,解决了现有的立式三硬轨加工中心的进液管与连接管连接时不稳定的问题。接管连接时不稳定的问题。接管连接时不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式三硬轨加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
,具体为一种立式三硬轨加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。加工中心的种类很多种,比如有卧式加工中心、立式加工中心等,其中立式加工中心有延伸出更多规格,比如立式三硬轨加工中心,而现有的立式三硬轨加工中心在使用时插头插接不稳定,容易导致设备停工,且现有的立式三硬轨加工中心在加工时需要对工件喷冷却液对其进行冷却,而现有的立式三硬轨加工中心的进液管与连接管连接时不稳定,容易导致连接管松动,液体泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式三硬轨加工中心,解决了现有的立式三硬轨加工中心在使用时插头插接不稳定,且现有的立式三硬轨加工中心的进液管与连接管连接时不稳定,容易导致连接管松动的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式三硬轨加工中心,包括加工中心本体,所述加工中心本体上插接有插头,所述插头上固定连接有固定块,所述固定块与加工中心本体接触,所述加工中心本体上固定连接有安装架,所述安装架与固定块接触,所述安装架的内部滑动连接有限位架,所述限位架与加工中心本体接触,所述安装架的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述加工中心本体上设置有进液管,所述加工中心本体上固定连接有安装块,所述安装块的内部滑动连接有进液管,所述进液管的外侧滑动套接有连接管,所述连接管上固定连接有连接块,所述连接块的内部滑动连接有进液管,所述连接块与安装块接触,所述安装块上固定连接有限位环,所述限位环的内部滑动连接有滑杆,所述安装块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述滑杆的一端固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有卡块。
[0005]优选的,所述螺纹杆上固定连接有旋钮,所述旋钮与安装架接触,通过旋钮的设计,可方便转动螺纹杆。
[0006]优选的,所述限位架上固定连接有轴承,所述轴承的内部固定连接有螺纹杆,通过轴承的设计,可使螺纹杆带动限位架移动。
[0007]优选的,所述弹簧的一端固定连接有限位环,所述弹簧的另一端固定连接有滑杆,通过弹簧的设计,可使弹簧带动卡块对连接管进行限位。
[0008]优选的,所述安装架的数量为两个,两个所述安装架在加工中心本体上呈对称分布,通过安装架的设计,可用于安装限位架。
[0009]优选的,所述连接板与安装块接触,所述连接板与连接块接触,每个所述连接板上的卡块的数量为两个,所述连接块的内部滑动连接有卡块,通过连接板的设计,可带动卡块
对插头起限位作用。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置有安装架、限位架、螺纹杆等部件,可通过转动螺纹杆,使螺纹杆带动限位架滑入插头上的固定块中,便可对插头进行限位,使插头与加工中心本体插接时更加稳定,解决了现有的立式三硬轨加工中心的进液管与连接管连接时不稳定的问题。
[0012]2、本技术通过设置有安装块、连接块、滑杆、连接板、卡块等部件,可使连接管与进液管插接时使连接管更加稳定,不会出现连接管从出液管上脱落的现象,解决了现有的立式三硬轨加工中心进液管与连接管连接时不稳定,容易导致连接管松动的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图;
[0016]图4为本技术的图2中的B部结构放大图;
[0017]图5为本技术的图2中的安装块的侧视图。
[0018]图中:1、加工中心本体;2、插头;3、固定块;4、安装架;5、限位架;6、螺纹杆;7、旋钮;8、轴承;9、进液管;10、安装块;12、连接管;13、连接块;14、限位环;15、滑杆;16、弹簧;17、连接板;18、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,一种立式三硬轨加工中心,包括加工中心本体1,加工中心本体1上插接有插头2,插头2上固定连接有固定块3,固定块3与加工中心本体1接触,加工中心本体1上固定连接有安装架4,安装架4的数量为两个,两个安装架4在加工中心本体1上呈对称分布,通过安装架4的设计,可用于安装限位架5,安装架4与固定块3接触,安装架4的内部滑动连接有限位架5,限位架5与加工中心本体1接触,安装架4的内部通过螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6上固定连接有旋钮7,旋钮7与安装架4接触,通过旋钮7的设计,可方便转动螺纹杆6,
[0021]请参阅图2

5,限位架5上固定连接有轴承8,轴承8的内部固定连接有螺纹杆6,通过轴承8的设计,可使螺纹杆6带动限位架5移动,加工中心本体1上设置有进液管9,加工中心本体1上固定连接有安装块10,安装块10的内部滑动连接有进液管9,进液管9的外侧滑动套接有连接管12,连接管12上固定连接有连接块13,连接块13的内部滑动连接有进液管9,连接块13与安装块10接触。
[0022]请参阅图2

5,安装块10上固定连接有限位环14,限位环14的内部滑动连接有滑杆15,安装块10的内部滑动连接有滑杆15,滑杆15的外侧设置有弹簧16,弹簧16的一端固定连
接有限位环14,弹簧16的另一端固定连接有滑杆15,通过弹簧16的设计,可使弹簧16带动卡块18对连接管12进行限位,滑杆15的一端固定连接有连接板17,连接板17上固定连接有卡块18,连接板17与安装块10接触,连接板17与连接块13接触,每个连接板17上的卡块18的数量为两个,连接块13的内部滑动连接有卡块18,通过连接板17的设计,可带动卡块18对插头2起限位作用。
[0023]本技术具体实施过程如下:使用时,通过将插头2与加工中心本体1进行插接,然后转动螺纹杆6,使螺纹杆6与安装架4发生螺纹运动,从而使螺纹杆6带动轴承8上的限位架5在安装架4内滑动,并使限位架5滑入插头2上的固定块3中,可对插头2起限位作用,使插头2在与加工中心本体1插接时更加稳定,然后通过向远离安装块10的方向移动连接板17,使连接板17带动滑杆15对弹簧16进行挤压,将连接管12与进液管9进行插接,使连接块13与安装块10接触,然后松开连接板17,弹簧16的弹力便会带动滑杆15上的连接板17移动,使连接板17带动卡块18滑入连接块13的内部,可对连接管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式三硬轨加工中心,包括加工中心本体(1),其特征在于:所述加工中心本体(1)上插接有插头(2),所述插头(2)上固定连接有固定块(3),所述固定块(3)与加工中心本体(1)接触,所述加工中心本体(1)上固定连接有安装架(4),所述安装架(4)与固定块(3)接触,所述安装架(4)的内部滑动连接有限位架(5),所述限位架(5)与加工中心本体(1)接触,所述安装架(4)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(6),所述加工中心本体(1)上设置有进液管(9),所述加工中心本体(1)上固定连接有安装块(10),所述安装块(10)的内部滑动连接有进液管(9),所述进液管(9)的外侧滑动套接有连接管(12),所述连接管(12)上固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的内部滑动连接有进液管(9),所述连接块(13)与安装块(10)接触,所述安装块(10)上固定连接有限位环(14),所述限位环(14)的内部滑动连接有滑杆(15),所述安装块(10)的内部滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的外侧设置有弹簧(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎云锋
申请(专利权)人:广东欣腾数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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