本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，用于解决现有反应釜在搅拌混合或反应完成后物料难以完全输出，造成物料的浪费，且在当物料的粘附力较强时会导致附着的物料难以被清洗下来的问题，具体是一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动输送轴，驱动输送轴的底端安装有底壁刮料条，且驱动输送轴的两侧安装有反应釜刮壁机构；本实用新型专利技术通过将底壁刮料条、反应釜刮壁机构和振动防粘附机构相结合以使三者相互配合，显著提高了反应釜本体的防物料粘附性能，且通过将清洗溶液喷向反应釜本体的内壁，有助于对反应釜本体的内壁进行清洗。体的内壁进行清洗。体的内壁进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种防止物料粘附内壁的化工反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种防止物料粘附内壁的化工反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，广泛应用于硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]反应釜在对原料进行搅拌混合或反应的过程中，反应釜的内壁和底部会附着残留有物料，在搅拌混合或反应完成后物料难以完全输出，导致物料的浪费，在操作完成后需要对反应釜内部进行清洗以除去附着残留在反应釜内壁和底部的物料，当物料的粘附力较强时会导致附着的物料难以被清洗下来，使用不便，有待进行改善。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，解决了现有反应釜在搅拌混合或反应完成后物料难以完全输出，造成物料的浪费，且在当物料的粘附力较强时会导致附着的物料难以被清洗下来，使用不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有向下延伸入反应釜本体内的驱动输送轴，所述驱动输送轴的底端通过刮料条固定杆固定安装有弧形的底壁刮料条，且驱动输送轴的两侧通过固定管固定安装有反应釜刮壁机构；
[0008]所述反应釜刮壁机构包括与固定管相连的竖板，所述竖板背向固定管的一侧对称设有侧向刮壁板，所述侧向刮壁板上固定安装有限位块，所述竖板上开设有限位槽，所述限位槽内安装有导杆和抵紧弹簧，且限位块位于限位槽内并与导杆滑动连接，抵紧弹簧与限位块的一侧固定连接。
[0009]进一步的，所述侧向刮壁板内开设有竖向集水管道以及多组集水腔和喷水口，所述固定管与侧向刮壁板相连的一端与竖向集水管道连通，所述集水腔通过连通口与竖向集水管道相通，所述集水腔与喷水口一一对应并相通；
[0010]所述驱动电机的安装架底部固定设置连接箱，且连接箱上安装有输水管，所述驱动输送轴的内部开设有输水通道，且输水通道通过进水口与连接箱相通，输水通道通过输水口与固定管相通。
[0011]进一步的，所述集水腔内安装有出水口密封机构，所述出水口密封机构密封集水腔与对应喷水口的连通处。
[0012]进一步的，所述出水口密封机构包括固定安装在集水腔内的固定块，所述固定块
上开设有密封槽，且密封槽内安装有密封块，所述集水腔内固定安装有固定筒，所述密封块面向固定筒的一侧固定安装有拉力杆，且拉力杆远离密封块的一端插入固定筒内并连接活动块，所述固定筒内固定安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与活动块固定连接。
[0013]进一步的，所述反应釜本体靠近内部顶端的位置安装有振动防粘附机构，所述振动防粘附机构包括安装在反应釜本体内壁的敲击结构以及安装在驱动输送轴外周面的连接杆，且连接杆远离驱动输送轴的一端固定安装有推动块。
[0014]进一步的，敲击结构包括固定安装在反应釜本体内壁的连接筒，所述连接筒内安装有防脱离滑块，且防脱离滑块的一侧固定安装有穿出连接筒的半球体，所述连接筒内固定安装有连接块，且连接块与防脱离滑块之间通过复位弹簧相连，所述防脱离滑块背向半球体的一侧固定安装有敲击杆，且敲击杆远离防脱离滑块的一端固定安装有敲击块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过驱动输送轴带动底壁刮料条对反应釜本体的内底部进行刮擦，防止物料粘附在反应釜本体的内底部，驱动输送轴通过固定管驱动反应釜刮壁机构，抵紧弹簧使侧向刮壁板抵住反应釜本体的内壁，侧向刮壁板进行转动并对反应釜本体的内壁进行刮擦，有效防止物料粘附在反应釜本体的内壁，显著提高了反应釜本体的防物料粘附性能；
[0017]2、本技术中，通过驱动输送轴带动振动防粘附机构进行运作，在振动防粘附机构中推动块和复位弹簧的共同作用下使敲击块对反应釜本体进行反复敲击以使其内不断振动，对防止物料粘附在反应釜本体内壁上起到辅助作用，进一步提高了反应釜本体的防粘附性能；
[0018]3、本技术中，通过设置出水口密封机构，既不会对清洗过程中的出水过程造成影响，又能在反应釜本体的工作过程中起到密封作用，在反应釜本体的工作过程中有效防止物料进入竖板内，避免物料堵塞在内部；
[0019]4、本技术中，通过将清洗溶液输送入各组固定管中，固定管使清洗溶液通过喷水口喷向反应釜本体的内壁，有助于对反应釜本体的内壁进行清洗，能够将附着在反应釜本体内壁上的物料完全清洗下来，在提高内部清理效果的同时还能够有效提高清理效率。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中反应釜刮壁机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中竖板和侧向刮壁板的连接示意图(俯视)；
[0024]图4为图1中振动防粘附机构的放大图；
[0025]图5为本技术中驱动输送轴的结构示意图；
[0026]图6为图2中出水口密封机构的结构示意图；
[0027]图7为本技术中固定筒和拉力杆的连接示意图。
[0028]附图标记：1、反应釜本体；2、驱动电机；3、驱动输送轴；4、反应釜刮壁机构；5、底壁刮料条；6、振动防粘附机构；7、固定管；8、刮料条固定杆；9、出水口密封机构；10、连接箱；
11、输水管；41、竖板；42、侧向刮壁板；43、竖向集水管道；44、集水腔；45、连通口；46、喷水口；411、限位槽；412、抵紧弹簧；413、导杆；421、限位块；61、连接筒；62、半球体；63、防脱离滑块；64、敲击杆；65、敲击块；66、复位弹簧；67、连接块；68、推动块；69、连接杆；91、固定块；92、密封块；93、密封槽；94、固定筒；95、拉力杆；96、活动块；97、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
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3所示，本技术提出的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部通过安装架固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有向下延伸入反应釜本体1内的驱动输送轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部通过安装架固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有向下延伸入反应釜本体(1)内的驱动输送轴(3)，其特征在于，所述驱动输送轴(3)的底端通过刮料条固定杆(8)固定安装有弧形的底壁刮料条(5)，且驱动输送轴(3)的两侧通过固定管(7)固定安装有反应釜刮壁机构(4)；所述反应釜刮壁机构(4)包括与固定管(7)相连的竖板(41)，所述竖板(41)背向固定管(7)的一侧对称设有侧向刮壁板(42)，所述侧向刮壁板(42)上固定安装有限位块(421)，所述竖板(41)上开设有限位槽(411)，所述限位槽(411)内安装有导杆(413)和抵紧弹簧(412)，且限位块(421)位于限位槽(411)内并与导杆(413)滑动连接，抵紧弹簧(412)与限位块(421)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，所述侧向刮壁板(42)内开设有竖向集水管道(43)以及多组集水腔(44)和喷水口(46)，所述固定管(7)与侧向刮壁板(42)相连的一端与竖向集水管道(43)连通，所述集水腔(44)通过连通口(45)与竖向集水管道(43)相通，所述集水腔(44)与喷水口(46)一一对应并相通；所述驱动电机(2)的安装架底部固定设置连接箱(10)，且连接箱(10)上安装有输水管(11)，所述驱动输送轴(3)的内部开设有输水通道，且输水通道通过进水口与连接箱(10)相通，输水通道通过输水口与固定管(7)相通。3.根据权利要求2所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，所述集水腔(44)内安装有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学定，王林，
申请(专利权)人：靖江市佳卓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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