一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备制造技术

本发明专利技术涉及二苯胺生产技术领域，具体为一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，包括在纯化设备内置四个分离罐，配合上端盖设置四个均布的进料管、下端盖设置四个均布的出料管，分批次进行进料和出料，设备设计紧凑，减小了占地面积。采用控制器控制电流方向的切换，在完成设备恒温加热的同时用电流产生的电磁力推动分离罐转动，达到连续生产的目的。此外，采用液压杆通过限位孔与限位槽配合的方式，保证分离罐在转动后的的纯化过程中不会发生偏移。罐在转动后的的纯化过程中不会发生偏移。罐在转动后的的纯化过程中不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备


[0001]本专利技术涉及二苯胺生产
，具体为一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备。

技术介绍

[0002]二氯苯酚的同分异构体中，只有2，6二氯苯酚是制取二苯胺的基础原料。然而，二氯苯酚的纯化工艺并未考虑同分异构体的存在，主要采用分步结晶、精馏、离解萃取、吸附等。上述纯化方法得到的二氯苯酚主要有两种同分异构体：2，4二氯苯酚(2,4
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DCP)和2，6二氯苯酚(2,6
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DCP)。但是由于2，4二氯苯酚和2，6二氯苯酚的化学性质和物理性质极其相似，传统化工纯化工艺无法实现2，6二氯苯酚产品中混有2，4二氯苯酚的纯化分离。而且现有的文献研究多聚焦于2,4
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二氯苯酚的分离纯化提纯，并没有给出2，6二氯苯酚产品提纯的解决方案。例如：据(《浙江化工》2014年第45卷第8期，“2,4
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二氯苯酚的分离纯化”)报道：采用固
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液萃取法对2,4
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二氯苯酚进行纯化，使酸性较大的2,6
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二氯苯酚等杂质组分率先与萃取剂结合并溶于水，从而实现固态2,4
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二氯苯酚的分离纯化。据(《农药》2003年第42卷第10期，“制备高纯度2,4
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二氯苯酚的几种方法”)报道：工业应用的几种制备高纯氯代酚(2,4
‑
二氯苯酚)的方法：离解萃取和脱水沉淀技术、定向催化氯化技术和吸附分离技术。
[0003]综上，对应纯化工艺所设计的已知纯化设备，大多聚焦于分步结晶、精馏纯化等工艺得到二氯苯酚，并不聚焦于对于二氯苯酚同分异构体的分离提纯。此外，有的文献研究聚焦于得到高纯度2,4
‑
二氯苯酚，并没有考虑如何得到高纯度2，6二氯苯酚。经过测算，制备二苯胺用二氯苯酚中2，6二氯苯酚的质量百分数为80％
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90％。
[0004]关于两种二氯苯酚的同分异构体具体性质如下：2，6二氯苯酚的CAS号为87
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65
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0，其常压下的熔点为64
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66℃，而2，4二氯苯酚的CAS号为120
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83
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2，其常压下的熔点为42
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43℃。实现2，6二氯苯酚和2，4二氯苯酚固液分离的温度范围介于两者熔点之间。
[0005]基于此，本专利技术提出一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，针对二氯苯酚的同分异构体混杂的上游产品中，能快速高效分离提纯出2,6
‑
二氯苯酚。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，通过在纯化设备内部设置分离罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，包括上端盖，下端盖，进料管，出料管，分离罐，收集盘；
[0009]进料管穿过上端盖，上端盖下部固定连接有上支撑轴；上支撑轴与分离罐连接；
[0010]下端盖向下凹陷形成收集盘；
[0011]出料管与收集盘底部联通；
[0012]分离罐底部的底部设置有纯化排放孔，分离罐的管壁内部均布有电热丝。
[0013]优选的，分离罐的管壁内设置有温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，控制
器与电热丝电性连接。
[0014]由于目标温度设定为55℃，由温度传感器测量值与55℃的偏差值形成输入型号，根据偏差值的大小调节电热丝加热功率的大小，使整个分离罐内的目标温度位置在50
‑
60℃范围内，从而能实现2，6二氯苯酚仍为固体，2，4二氯苯酚变为液体从纯化排放孔流出，同分异构体实现固液分离。纯化得到的2，6二氯苯酚固体可以应用到下一步工业生产，纯化得到的，2，4二氯苯酚液体也可作为其它化工产品的原料。
[0015]通过在内壁设置温度传感器，提高了检测精度，保证待加热区的待处理原料始终处于50
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60℃之间，配合控制系统的负反馈调节，进一步缩小了温度浮动的范围。
[0016]优选的，下端盖上部固定连接有下支撑轴，下支撑轴与分离罐连接。
[0017]由于下支撑轴、与上支撑轴交错分层设计，保证了在有限的占地面积内，设置2层进料设备，即达到了节约化工厂占地面积的技术效果。根据化工厂产量需求和生产线规模设定，可以并联使用本专利技术的纯化设备。
[0018]优选的，进料管的数目为四个，进料管的数目为四个，收集盘的数目为四个，分离罐的数目为四个；上支撑轴通过上转动机构与两侧对称设置的两个分离罐相连；下支撑轴通过下转动机构与两侧对称设置的两个分离罐相连。
[0019]由于两侧的分离罐是对称设置的，所以在重量上是相等的，所以下支撑轴与上支撑轴受力均匀，仅仅收到轴向向上或者向下的力，并不会收到横向的剪切力，从而大大提高了下支撑轴与上支撑的使用寿命。而且，采用上述四个进料管、出料管、分离罐、收集盘配合分离罐转动可以连续生产。
[0020]优选的，上转动机构的内部包括横向设置的上外套管和上内套管，上外套管和上内套管之间设置有润滑剂和滚珠；
[0021]上转动机构和下转动机构在水平方向上成垂直设置；
[0022]下转动机构的内部包括横向设置的下外套管和下内套管，下外套管和下内套管之间设置有润滑剂和滚珠；
[0023]上转动机构可以实现分离罐沿着的上外套管和上内套管的中轴线上下转动；下转动机构可以实现分离罐沿着的下外套管和下内套管的中轴线上下转动；而分离罐的开口由上到下，实现纯化后的2，6二氯苯酚固体下落到收集盘而被抽走。
[0024]优选的，上支撑轴内部沿着上外套管圆心方向设置有液压杆，上外套管沿着液压杆方向设置有限位孔，上内套管在对应于限位孔位置的外壁面设置有限位槽，液压杆的截面直径小于滚珠的直径，液压杆在分离罐转动时，液压杆的顶部不超过上外套管的内壁，液压杆在分离罐完成转动后，液压杆穿过限位孔插入限位槽，防止设备纯化过程中分离罐发生转动。
[0025]液压杆、限位孔、限位槽的数量可以为多组，液压杆沿着上、下外套管的截面均布于上、下支撑轴内部。沿着上、下外套管的截面布置一组的数量为4，设置4组。
[0026]通过上述液压杆、限位孔、限位槽的配合，能够防止设备纯化过程中分离罐发生转动。
[0027]优选的，当进料管一对应的分离罐开口朝上且进料管二对应的分离罐开口朝上时，进料管一和进料管二同时打开，进料管三和进料管四同时关闭；
[0028]当进料管一对应的分离罐开口朝下且进料管二对应的分离罐开口朝下时，进料管
一和进料管二同时关闭，进料管三和进料管四同时打开；
[0029]通过进料管一、进料管二为一组，进料管三、进料管四为一组，分别在不同时间段根据分离罐是否开口向上而打开进料，实现与分离罐的联动。
[0030]优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，包括上端盖(1)，下端盖(2)，进料管，出料管，其特征在于：设置于所述二氯苯酚纯化设备内部的分离罐(5)，与所述分离罐(5)对应设置的收集盘(6)；所述进料管穿过所述上端盖(1)，所述上端盖(1)下部固定连接有上支撑轴(71)；所述上支撑轴(71)与所述分离罐(5)连接；所述下端盖(2)向下凹陷形成所述收集盘(6)；所述出料管与所述收集盘(6)底部联通；所述分离罐(5)底部的底部设置有纯化排放孔(51)，所述分离罐(5)的管壁内部均布有电热丝；所述分离罐的管壁内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与电热丝电性连接。2.根据权利要求1所述的一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，其特征在于：所述下端盖(2)上部固定连接有下支撑轴，所述下支撑轴与所述分离罐(5)连接；所述进料管的数目为四个，所述进料管的数目为四个，所述收集盘(6)的数目为四个，所述分离罐(5)的数目为四个；所述上支撑轴(71)通过上转动机构与两侧对称设置的两个所述分离罐(5)相连；所述下支撑轴通过下转动机构与两侧对称设置的两个所述分离罐(5)相连。3.根据权利要求2所述的一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，其特征在于：所述上转动机构的内部包括横向设置的上外套管(72)和上内套管(73)，所述上外套管(72)和所述上内套管(73)之间设置有润滑剂和滚珠(76)；所述上转动机构和所述下转动机构在水平方向上成垂直设置；所述下转动机构的内部包括横向设置的下外套管和下内套管，所述下外套管和所述下内套管之间设置有润滑剂和滚珠(76)。4.根据权利要求3所述的一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，其特征在于：所述上支撑轴(71)内部沿着上外套管(72)圆心方向设置有液压杆(74)，所述上外套管(72)沿着所述液压杆(74)方向设置有限位孔(75)，所述上内套管(73)在对应于所述限位孔(75)位置的外壁面设置有限位槽(77)，所述液压杆(74)的截面直径小于所述滚珠(76)的直径，所述液压杆(74)在所述分离罐(5)转动时，液压杆(74)的顶部不超过所述上外套管(72)的内壁，所述液压杆(74)在所述分离罐(5)完成转动后，所述液压杆(74)穿过所述限位孔(75)插入所述限位槽(77)，防止设备纯化过程中所述分离罐(5)发生转动。5.根据权利要求3所述的一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，其特征在于：当所述进料管一(31)对应的所述分离罐(5)开口朝上且所述进料管二(32)对应的所述分离罐(5)开口朝上时，所述进料管一(31)和所述进料管二(32)同时打开，所述进料管三(33)和所述进料管四(34)同时关闭；当所述进料管一(31)对应的所述分离罐(5)开口朝下且所述进料管二(32)对应的所述分离罐(5)开口朝下时，所述进料管一(31)和所述进料管二(32)同时关闭，所述进料管三(33)和所述进料管四(34)同时打开。6.根据权利要求3所述的一种二苯胺生产用二氯苯酚纯化设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁娇，王鑫，
申请(专利权)人：袁娇，
类型：发明
国别省市：