本实用新型专利技术涉及拨动开关技术领域，尤其涉及一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关，包括外壳、拨动手柄、接触片、端子与底板，外壳的外侧开设有活动槽，底板装设于外壳的底部，端子固定连接于底板，接触片装设于拨动手柄的底部，拨动手柄经由活动槽突伸出外壳，拨动手柄沿活动槽的长度方向来回移动，移动的拨动手柄带动接触片滑动连接于端子，以使接触片与端子导通或断开，外壳凸设有用于供外界的检测机构检测感应的检测凸点，外壳的外侧设置有插脚，检测凸点与端子沿垂直方向共面设置，检测凸点与插脚沿垂直方向共面设置。确保各部件位置的准确性，实现快速准确装配，自动化程度高，提高装配生产效率，满足企业对产品质量的重复性、一致性要求。性要求。性要求。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关
[0001]本技术涉及拨动开关
，尤其涉及一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关。
技术介绍
[0002]拨动开关是通过拨动开关柄使电路接通或断开，从而达到切换电路的目的，拨动开关常用的品种有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等，它一般用于低压电路，具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点，拨动开关主要广泛应用于各种仪器设备，各种电动玩具，传真机，音响设备，医疗设备，美容设备等其他电子产品领域。在现有的拨动开关安装在印刷电路板的过程中，通常采用人工装配方式来完成，但是人工装配精度低，生产效率低，劳动强度大，还容易因人为操作失误而导致装配出错，无法满足企业对产品质量的重复性、一致性要求，也不利于后续对拨动开关在印刷电路板上进行SMT焊接加工处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关，确保各部件位置的准确性，实现快速准确装配，自动化程度高，提高装配生产效率，满足企业对产品质量的重复性、一致性要求。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关，包括外壳、拨动手柄、接触片、端子与底板，所述外壳的外侧开设有活动槽，所述底板装设于外壳的底部，所述端子固定连接于底板，所述接触片装设于拨动手柄的底部，所述拨动手柄经由活动槽突伸出外壳，所述拨动手柄沿活动槽的长度方向来回移动，移动的拨动手柄带动接触片滑动连接于端子，以使接触片与端子导通或断开，所述外壳凸设有用于供外界的检测机构检测感应的检测凸点，所述外壳的外侧设置有插脚，所述检测凸点与端子沿垂直方向共面设置，所述检测凸点与插脚沿垂直方向共面设置。
[0005]优选的，所述拨动手柄包括基座以及自基座的一侧面向外延伸形成的胶头，所述基座内开设有用于容设接触片的容置槽。
[0006]优选的，所述外壳的四周均凸设有卡块，所述底板的四周均凹设有卡槽，所述卡块与卡槽匹配卡接。
[0007]优选的，所述底板开设有若干个固定槽，所述端子设置有若干个，所述端子与固定槽卡合连接，所述端子的一端贯穿底板并突伸出底板的外部。
[0008]优选的，所述外壳的边角处设置有平滑过渡的圆角。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]在装配生产时，接触片组装连接于拨动手柄的底部，端子插接固定于底板，接触片滑动连接于端子，最后将外壳与底板组装连接在一起，拨动手柄经由活动槽突伸出外壳，在使用时，驱使拨动手柄沿活动槽移动，移动的拨动手柄带动接触片滑动连接于端子，端子包括多个，其中有一个端子为无引脚，由于接触片有两个接触端并与两个端子电性连接，则能
够将两个端子联通，以使接触片与端子导通，当接触片的两个接触端与一个端子和一个无引脚的端子电性连接时，则无法联通两个端子，以使接触片与端子断开，接着通过外界的检测机构准确检测感应到检测凸点的位置，并配合工作机构准确拾取拨动开关并将拨动开关准确安装在印刷电路板，由于检测凸点与端子沿垂直方向共面设置，检测凸点与插脚沿垂直方向共面设置，因此检测凸点与端子位于同一平面度，检测凸点与插脚位于同一平面度，能够借助检测凸点来保证端子和插脚准确插接安装于印刷电路板的指定位置，实现快速准确定位安装，将拨动开关准确快速组装在印刷电路板上，有利于后续对拨动开关在印刷电路板上进行SMT焊接工艺。本技术确保各部件位置的准确性，实现快速准确装配，自动化程度高，提高装配生产效率，满足企业对产品质量的重复性、一致性要求。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0013]图3为本技术的分解结构示意图。
[0014]附图标记包括：
[0015]1——外壳
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11——活动槽
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12——检测凸点
[0016]13——插脚
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14——卡块
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15——圆角
[0017]2——拨动手柄
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21——基座
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22——胶头
[0018]23——容置槽
[0019]3——接触片
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4——端子
[0020]5——底板
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51——卡槽
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52——固定槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术的一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关，包括外壳1、拨动手柄2、接触片3、端子4与底板5，所述外壳1的外侧开设有活动槽11，所述底板5装设于外壳1的底部，所述端子4固定连接于底板5，所述接触片3装设于拨动手柄2的底部，所述拨动手柄2经由活动槽11突伸出外壳1，所述拨动手柄2沿活动槽11的长度方向来回移动，移动的拨动手柄2带动接触片3滑动连接于端子4，以使接触片3与端子4导通或断开，所述外壳1凸设有用于供外界的检测机构检测感应的检测凸点12，所述外壳1的外侧设置有插脚13，所述检测凸点12与端子4沿垂直方向共面设置，所述检测凸点12与插脚13沿垂直方向共面设置。
[0023]在装配生产时，接触片3组装连接于拨动手柄2的底部，端子4插接固定于底板5，接触片3滑动连接于端子4，最后将外壳1与底板5组装连接在一起，拨动手柄2经由活动槽11突伸出外壳1，在使用时，驱使拨动手柄2沿活动槽11移动，移动的拨动手柄2带动接触片3滑动连接于端子4，端子4包括多个，其中有一个端子4为无引脚，由于接触片3有两个接触端并与两个端子4电性连接，则能够将两个端子4联通，以使接触片3与端子4导通，当接触片3的两个接触端与一个端子4和一个无引脚的端子4电性连接时，则无法联通两个端子4，以使接触片3与端子4断开，接着通过外界的检测机构准确检测感应到检测凸点12的位置，并配合工
作机构准确拾取拨动开关并将拨动开关准确安装在印刷电路板，由于检测凸点12与端子4沿垂直方向共面设置，检测凸点12与插脚13沿垂直方向共面设置，因此检测凸点12与端子4位于同一平面度，检测凸点12与插脚13位于同一平面度，能够借助检测凸点12来保证端子4和插脚13准确插接安装于印刷电路板的指定位置，实现快速准确定位安装，将拨动开关准确快速组装在印刷电路板上，有利于后续对拨动开关在印刷电路板上进行SMT焊接工艺。本技术确保各部件位置的准确性，实现快速准确装配，自动化程度高，提高装配生产效率，满足企业对产品质量的重复性、一致性要求。
[0024]本实施例的拨动手柄2包括基座21以及自基座21的一侧面向外延伸形成的胶头22，所述基座21内开设有用于容设接触片3的容置槽23。具体地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关，其特征在于：包括外壳、拨动手柄、接触片、端子与底板，所述外壳的外侧开设有活动槽，所述底板装设于外壳的底部，所述端子固定连接于底板，所述接触片装设于拨动手柄的底部，所述拨动手柄经由活动槽突伸出外壳，所述拨动手柄沿活动槽的长度方向来回移动，移动的拨动手柄带动接触片滑动连接于端子，以使接触片与端子导通或断开，所述外壳凸设有用于供外界的检测机构检测感应的检测凸点，所述外壳的外侧设置有插脚，所述检测凸点与端子沿垂直方向共面设置，所述检测凸点与插脚沿垂直方向共面设置。2.根据权利要求1所述的一种可用于SMT焊接工艺的拨动开关，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金敏，
申请(专利权)人：东莞市兆达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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