一种翘板开关的按压转动结构制造技术

技术编号:36023239 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:19
本实用新型专利技术涉及一种翘板开关的按压转动结构,包括底座和翘板按钮;翘板按钮上设置有弹性件、且通过弹性件朝底座前侧弹性活动;底座两侧分别设置有转孔;两个转孔前侧分别设置有孔内平面;孔内平面设置有至少两个、且相互之间形成孔内平面夹角;翘板按钮两侧分别设置有转轴;两个转轴前侧分别设置有轴作用面;轴作用面设置有至少两个、且相互之间形成轴作用面夹角;翘板按钮以轴作用面夹角的端部为支点、按压转动在转孔上,并在转动时通过轴作用面夹角的端部抵靠在孔内平面夹角的端部上或孔内平面上、和/或通过轴作用面抵靠在孔内平面上。上述结构可提高翘板按钮的按压转动效果和用户的使用体验,同时还能提升翘板按钮在按压转动时的手感。压转动时的手感。压转动时的手感。

【技术实现步骤摘要】
一种翘板开关的按压转动结构


[0001]本技术涉及一种翘板开关
,具体是一种翘板开关的按压转动结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号为CN108695097A在2018年10月16日公开一种翘板开关,它包括壳体和位于壳体内的摆动按钮,摆动按钮的中部通过旋转块可转动的固定于壳体内壁上,摆动按钮的底端固定有限位杆,限位杆通过弹簧一弹性连接有钢球,壳体内于限位杆下方水平固定有限位片,限位片上表面向下凹陷形成两个间隙设置的限位槽一和限位槽二,限位槽一和限位槽二均与钢球相互配合。据说,当摆动按钮按压至一端时,钢球嵌设于限位槽一中,当摆动按钮按压至另一端时,钢球嵌设于限位槽二中,能够提高接触稳定性,延长其使用寿命;但是,上述结构的摆动按钮只通过中部圆形的旋转块转动在壳体内壁上,由于旋转块呈圆形,摆动按钮在转动时不会产生手感变化,导致用户无法感知开关是否通电成功,而且圆形的旋转块在转动时手感既重又生涩,顿挫感强,转动效果差,影响用户的使用体验。因此,有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种翘板开关的按压转动结构,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种翘板开关的按压转动结构,包括底座和翘板按钮,其特征在于:所述翘板按钮上设置有弹性件、且通过所述弹性件朝所述底座前侧弹性活动;所述底座两侧分别设置有转孔;所述两个转孔前侧分别设置有孔内平面;所述孔内平面设置有至少两个、且相互之间形成孔内平面夹角;所述翘板按钮两侧分别设置有转轴;所述两个转轴前侧分别设置有轴作用面;所述轴作用面设置有至少两个、且相互之间形成轴作用面夹角;所述翘板按钮以所述轴作用面夹角的端部为支点、按压转动在所述转孔上,并在转动时通过所述轴作用面夹角的端部抵靠在所述孔内平面夹角的端部上或所述孔内平面上、和/或通过所述轴作用面抵靠在所述孔内平面上。
[0005]所述轴作用面夹角的端部与所述孔内平面夹角的端部为尖角或圆角;所述翘板按钮以所述轴作用面夹角的尖角或圆角端部为支点,沿所述孔内平面夹角的尖角或圆角端部按压转动、或者沿所述孔内平面按压转动。
[0006]所述翘板按钮转动至一定角度时,所述轴作用面夹角的端部定位抵靠在所述孔内平面夹角的端部上,同时所述轴作用面定位抵靠在所述孔内平面上,以实现所述翘板按钮相对所述底座的按压转动定位。
[0007]所述孔内平面夹角的角度与所述轴作用面夹角的角度为锐角、或直角、或钝角;所述孔内平面夹角的角度大于所述轴作用面夹角的角度。
[0008]所述底座上设置有定位槽;所述定位槽左右侧壁分别朝所述翘板按钮的方向延伸有左右限位边;所述两个转孔分别设置在所述左右限位边上;所述翘板按钮分别朝相反方
向延伸有两个限位侧翼;所述两个转轴位于两个限位侧翼之间的左右两侧;所述翘板按钮通过所述两个限位侧翼限位放置在所述定位槽上、且通过所述两个转轴按压转动在所述两个转孔上。
[0009]所述左右限位边上分别设置有弧形导向位;所述翘板按钮左右两侧分别设置有弧形导向配合位、且通过弧形导向配合位导向转动在所述弧形导向位上。
[0010]所述左右限位边内壁分别设置有凹槽;所述左右弧形导向位分别设置在所述左右凹槽上;所述翘板按钮左右两侧分别延伸有凸台;所述左右凸台分别位于两个限位侧翼之间的左右两侧;所述左右弧形导向配合位分别设置在所述左右凸台上;所述左右凸台分别放置在所述左右凹槽上;所述翘板按钮左右两侧分别通过所述左右弧形导向配合位沿所述左右弧形导向位的轨迹导向转动。
[0011]所述两个转轴分别朝所述左右凸台外侧延伸设置;所述两个转孔分别凹设在左右限位边上、且分别位于所述左右弧形导向位前方;所述左右凹槽的尺寸大于所述左右凸台的尺寸;所述左右凸台分别间隔放置在所述左右凹槽上;所述两个转孔与所述两个转轴之间设置有引导部、且相互之间通过引导部导向嵌接。
[0012]所述引导部设置在所述转轴上、且位于所述轴作用面夹角后方;所述引导部端部呈圆弧设置;所述两个转轴分别通过所述引导部导向嵌接在所述两个转孔上。
[0013]本技术通过上述结构的改良,分别利用转孔上至少两个孔内平面形成孔内平面夹角、转轴上至少两个轴作用面形成轴作用面夹角,使翘板按钮以轴作用面夹角的端部为支点、按压转动在转孔上,由于翘板按钮以轴作用面夹角的端部为转动支点进行转动,因此翘板按钮与底座之间的接触位置少,摩擦系数低,转动阻碍小,从而降低翘板按钮在按压转动时的顿挫感,减少用户对翘板按钮施加的按压作用力,让用户可以施加较小的按压作用力即可实现翘板按钮的顺畅转动,从而解决现有技术中翘板按钮只能通过圆形的转动位置进行转动,导致转动效果差的问题;而且,翘板按钮在按压转动时能通过轴作用面夹角的端部抵靠在孔内平面夹角的端部上或孔内平面上、和/或通过轴作用面抵靠在孔内平面上,上述构件在相互抵靠时能对翘板按钮进行有效的定位,同时在定位时会进行反作用力的反馈,用户通过按压作用力和反作用力之间的力度变化感知翘板按钮转动到位,不但提高用户的使用体验,同时还能提升翘板按钮在按压转动时的手感。
[0014]综合而言,其具有结构简单合理,制造成本低,按压转动稳定、轻盈、顺畅、手感好且使用安全、可靠等特点,实用性强。
附图说明
[0015]图1、图2为本技术一实施例的底座、翘板按钮分解结构示意图。
[0016]图3为本技术一实施例的底座、翘板按钮装配结构示意图(翘板按钮未按压转动)。
[0017]图4

图6为本技术一实施例的底座、翘板按钮不同装配剖视结构示意图(翘板按钮未按压转动)。
[0018]图7为本技术一实施例的底座、翘板按钮装配结构示意图(翘板按钮按压转动)。
[0019]图8

图10为本技术一实施例的底座、翘板按钮不同装配剖视结构示意图(翘
板按钮按压转动)。
[0020]图11为本技术一实施例的底座局部放大结构示意图。
[0021]图12为本技术一实施例的翘板按钮结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]参见图1

图12,本翘板开关的按压转动结构,包括底座1和翘板按钮2;所述翘板按钮2上设置有弹性件、且通过所述弹性件朝所述底座1前侧弹性活动;所述底座1两侧分别设置有转孔4;所述两个转孔4前侧分别设置有孔内平面16;所述孔内平面16设置有至少两个、且相互之间形成孔内平面夹角A;所述翘板按钮2两侧分别设置有转轴5;所述两个转轴5前侧分别设置有轴作用面17;所述轴作用面17设置有至少两个、且相互之间形成轴作用面夹角B;所述翘板按钮2以所述轴作用面夹角B的端部为支点、按压转动在所述转孔4上,并在转动时通过所述轴作用面夹角B的端部抵靠在所述孔内平面夹角A的端部上或所述孔内平面16上、和/或通过所述轴作用面17抵靠在所述孔内平面16上。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翘板开关的按压转动结构,包括底座(1)和翘板按钮(2),其特征在于:所述翘板按钮(2)上设置有弹性件、且通过所述弹性件朝所述底座(1)前侧弹性活动;所述底座(1)两侧分别设置有转孔(4);所述两个转孔(4)前侧分别设置有孔内平面(16);所述孔内平面(16)设置有至少两个、且相互之间形成孔内平面夹角(A);所述翘板按钮(2)两侧分别设置有转轴(5);所述两个转轴(5)前侧分别设置有轴作用面(17);所述轴作用面(17)设置有至少两个、且相互之间形成轴作用面夹角(B);所述翘板按钮(2)以所述轴作用面夹角(B)的端部为支点、按压转动在所述转孔(4)上,并在转动时通过所述轴作用面夹角(B)的端部抵靠在所述孔内平面夹角(A)的端部上或所述孔内平面(16)上、和/或通过所述轴作用面(17)抵靠在所述孔内平面(16)上。2.根据权利要求1所述翘板开关的按压转动结构,其特征在于:所述轴作用面夹角(B)的端部与所述孔内平面夹角(A)的端部为尖角或圆角;所述翘板按钮(2)以所述轴作用面夹角(B)的尖角或圆角端部为支点,沿所述孔内平面夹角(A)的尖角或圆角端部按压转动、或者沿所述孔内平面(16)按压转动。3.根据权利要求2所述翘板开关的按压转动结构,其特征在于:所述翘板按钮(2)转动至一定角度时,所述轴作用面夹角(B)的端部定位抵靠在所述孔内平面夹角(A)的端部上,同时所述轴作用面(17)定位抵靠在所述孔内平面(16)上,以实现所述翘板按钮(2)相对所述底座(1)的按压转动定位。4.根据权利要求1所述翘板开关的按压转动结构,其特征在于:所述孔内平面夹角(A)的角度与所述轴作用面夹角(B)的角度为锐角、或直角、或钝角;所述孔内平面夹角(A)的角度大于所述轴作用面夹角(B)的角度。5.根据权利要求1所述翘板开关的按压转动结构,其特征在于:所述底座(1)上设置有定位槽(3);所述定位槽(3)左右侧壁分别朝所述翘板按钮(2)的方向延伸有左右限位边(9);所述两个转孔(4)分别设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:江坤强
申请(专利权)人:佛山市顺德区科烨光源电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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