一种可用于SMT焊接工艺的插件开关制造技术

技术编号:36162420 阅读:42 留言:0更新日期:2022-12-31 20:10
本实用新型专利技术涉及控制开关技术领域,尤其涉及一种可用于SMT焊接工艺的插件开关,包括胶身件、可拆卸连接于胶身件的胶盖以及装设于胶身件的导电端子,胶盖包括基板、装设于基板一侧的卡脚、装设于基板另一侧的插柱以及凹设于基板顶部的卡持槽,基板与卡脚垂直设置,基板与插柱垂直设置,胶身件凹设有用于容设卡脚的卡槽,插柱用于插接固定于外界印刷电路板的插槽内,胶身件卡持插接在卡持槽内,胶身件外侧凸设有防呆件,在胶盖与胶身件连接时,卡持槽与胶身件卡合固定,卡脚与卡槽卡扣配合及插柱与防呆件交错设置。本实用新型专利技术通过防呆件与胶盖之间的配合使用,有利于区分控制胶身的安装方向,有效防止误装,起到防呆作用,提高安装效率与安装精度。率与安装精度。率与安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于SMT焊接工艺的插件开关


[0001]本技术涉及控制开关
,尤其涉及一种可用于SMT焊接工艺的插件开关。

技术介绍

[0002]在现有的插件开关安装在印刷电路板的过程中,通常采用人工装配方式来完成,但是人工装配精度低,生产效率低,劳动强度大,还容易因人为操作失误而导致插件开关的胶身出错反装,容易伤及印刷电路板结构,留下安全隐患,生产质量并不理想,也不利于后续对插件开关在印刷电路板上进行SMT焊接加工处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可用于SMT焊接工艺的插件开关,通过防呆件与胶盖之间的配合使用,有利于区分控制胶身的安装方向,有效防止误装,起到防呆作用,提高安装效率与安装精度。
[0004]为实现上述目的,本技术的一种可用于SMT焊接工艺的插件开关,包括胶身件、可拆卸连接于胶身件的胶盖以及装设于胶身件的导电端子,所述胶盖包括基板、装设于基板一侧的卡脚、装设于基板另一侧的插柱以及凹设于基板顶部的卡持槽,所述基板与卡脚垂直设置,所述基板与插柱垂直设置,所述胶身件凹设有用于容设卡脚的卡槽,所述插柱用于插接固定于外界印刷电路板的插槽内,所述胶身件卡持插接在卡持槽内,所述胶身件的外侧凸设有防呆件,在胶盖与胶身件连接时,卡持槽与胶身件卡合固定,卡脚与卡槽卡扣配合以及插柱与防呆件交错设置。
[0005]优选的,所述胶身件凹设有用于容置导电端子的端子槽,所述导电端子与端子槽均设置有若干个,每个导电端子对应插接于每个端子槽。
[0006]优选的,所述导电端子包括插接头以及与插接头一体设计的接脚,所述插接头与接脚垂直设置,所述插接头的两侧外壁均凸设有挡止块,所述挡止块用于挡止抵触于端子槽的内壁。
[0007]优选的,所述端子槽的槽口与胶身件之间的连接处设置有导角,所述插接头经由导角穿过端子槽并突伸出胶身件的外部。
[0008]优选的,所述胶身件的两端均设置有鱼叉件,所述胶身件凹设有用于容设鱼叉件的安装槽,所述鱼叉件包括固定部以及与固定部连接的夹持部,所述固定部与夹持部一体成型。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]先将导电端子对应插接安装在胶身件,然后再将胶盖从上往下安装在胶身件,胶盖通过卡持槽卡接于胶身件的顶部,使得夹持槽稳固夹持胶身件,进而确保胶身件稳定安装在夹持槽内而不会跌落,胶盖通过卡脚匹配卡接于胶身件的卡槽内,而且插柱与防呆件交错设置,则使得胶盖与胶身件安装到位,进而形成完整的防呆安装过程,如果胶身件出现
反装,则会发生防呆件与胶盖的卡脚抵触碰撞,导致卡脚无法正常卡接于胶身件的卡槽内,进而使得胶盖与胶身件无法安装到位。接着再将插件开关对应安装在外界的印刷电路板,只需用力按压胶盖,以使胶盖通过插柱插接固定于外界的印刷电路板的插槽内,进而将导电端子插接固定在印刷电路板上,提高安装效率有利于后续对插件开关在印刷电路板上进行SMT焊接加工处理。本技术通过防呆件与胶盖之间的配合使用,有利于区分控制胶身的安装方向,有效防止误装,起到防呆作用,提高安装效率与安装精度。
附图说明
[0011]图1为本技术正面的结构示意图。
[0012]图2为本技术背面的结构示意图。
[0013]图3为本技术另一个角度的结构示意图。
[0014]图4为本技术的分解结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]1——胶身件
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11——卡槽
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12——防呆件
[0017]13——端子槽
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14——导角
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15——安装槽
[0018]2——胶盖
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21——基板
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22——卡脚
[0019]23——插柱
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24——卡持槽
[0020]3——导电端子
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31——插接头
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32——接脚
[0021]33——挡止块
[0022]4——鱼叉件
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41——固定部
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42——夹持部。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]如图1至图4所示,本技术的一种可用于SMT焊接工艺的插件开关,包括胶身件1、可拆卸连接于胶身件1的胶盖2以及装设于胶身件1的导电端子3,所述胶盖2包括基板21、装设于基板21一侧的卡脚22、装设于基板21另一侧的插柱23以及凹设于基板21顶部的卡持槽24,所述基板21与卡脚22垂直设置,所述基板21与插柱23垂直设置,所述胶身件1凹设有用于容设卡脚22的卡槽11,所述插柱23用于插接固定于外界印刷电路板的插槽内,所述胶身件1卡持插接在卡持槽24内,所述胶身件1的外侧凸设有防呆件12,在胶盖2与胶身件1连接时,卡持槽24与胶身件1卡合固定,卡脚22与卡槽11卡扣配合以及插柱23与防呆件12交错设置。
[0025]先将导电端子3对应插接安装在胶身件1,然后再将胶盖2从上往下安装在胶身件1,胶盖2通过卡持槽24卡接于胶身件1的顶部,使得夹持槽稳固夹持胶身件1,进而确保胶身件1稳定安装在夹持槽内而不会跌落,胶盖2通过卡脚22匹配卡接于胶身件1的卡槽11内,而且插柱23与防呆件12交错设置,则使得胶盖2与胶身件1安装到位,进而形成完整的防呆安装过程,如果胶身件1出现反装,则会发生防呆件12与胶盖2的卡脚22抵触碰撞,导致卡脚22无法正常卡接于胶身件1的卡槽11内,进而使得胶盖2与胶身件1无法安装到位。接着再将插件开关对应安装在外界的印刷电路板,只需用力按压胶盖2,以使胶盖2通过插柱23插接固定于外界的印刷电路板的插槽内,进而将导电端子3插接固定在印刷电路板上,提高安装效
率有利于后续对插件开关在印刷电路板上进行SMT焊接加工处理。本技术通过防呆件12与胶盖2之间的配合使用,有利于区分控制胶身的安装方向,有效防止误装,起到防呆作用,提高安装效率与安装精度。
[0026]本实施例的胶身件1凹设有用于容置导电端子3的端子槽13,所述导电端子3与端子槽13均设置有若干个,每个导电端子3对应插接于每个端子槽13。具体地,胶身件1凹设有多个端子槽13,以便于多个导电端子3对应插接到多个端子槽13内以完成组装工作,组装简单方便。
[0027]本实施例的导电端子3包括插接头31以及与插接头31一体设计的接脚32,所述插接头31与接脚32垂直设置,所述插接头31的两侧外壁均凸设有挡止块33,所述挡止块33用于挡止抵触于端子槽13的内壁。具体地,插接头31与接脚32垂直设置并采用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于SMT焊接工艺的插件开关,其特征在于:包括胶身件、可拆卸连接于胶身件的胶盖以及装设于胶身件的导电端子,所述胶盖包括基板、装设于基板一侧的卡脚、装设于基板另一侧的插柱以及凹设于基板顶部的卡持槽,所述基板与卡脚垂直设置,所述基板与插柱垂直设置,所述胶身件凹设有用于容设卡脚的卡槽,所述插柱用于插接固定于外界印刷电路板的插槽内,所述胶身件卡持插接在卡持槽内,所述胶身件的外侧凸设有防呆件,在胶盖与胶身件连接时,卡持槽与胶身件卡合固定,卡脚与卡槽卡扣配合以及插柱与防呆件交错设置。2.根据权利要求1所述的一种可用于SMT焊接工艺的插件开关,其特征在于:所述胶身件凹设有用于容置导电端子的端子槽,所述导电端子与端子槽均设置有若干个,每个导电端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金敏
申请(专利权)人:东莞市兆达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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