一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置制造方法及图纸

技术编号:36161794 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-31 20:10
本实用新型专利技术涉及原料运输技术领域,且公开了一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,包括装置本体、移动机构、箱体机构、放置机构和防尘机构,所述移动机构位于装置本体的上方,所述箱体机构位于移动机构的上端,所述放置机构位于箱体机构的内部,所述防尘机构位于箱体机构的上端,所述移动机构包括有固定底板、安装槽、定位块、减震阻尼一、减震弹簧、乳胶垫和滑轮。该双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,通过减震阻尼一和减震弹簧的设置,使该装置具有较好的稳定性,同时避免震动对该装置内部放置的原料发生移动,并在安装槽的中安装乳胶垫,增加运输箱和固定底板连接的稳定,避免惯性导致运输箱左右晃动。致运输箱左右晃动。致运输箱左右晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置


[0001]本技术涉及原料运输
,具体为一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置。

技术介绍

[0002]常用的双盐缓冲丁酸钠生产用原料的运输设备,未安装缓冲组件,入受到外力撞击,不能保持整个设备的平稳,容易使内部放置的原料发生晃动乃至散落,极大的影响了原料运输的安全。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出常用的双盐缓冲丁酸钠生产用原料的运输设备,未安装缓冲组件,入受到外力撞击,不能保持整个设备的平稳,容易使内部放置的原料发生晃动乃至散落,极大的影响了原料运输的安全的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,包括装置本体、移动机构、箱体机构、放置机构和防尘机构,所述移动机构位于装置本体的上方,所述箱体机构位于移动机构的上端,所述放置机构位于箱体机构的内部,所述防尘机构位于箱体机构的上端,所述移动机构包括有固定底板、安装槽、定位块、减震阻尼一、减震弹簧、乳胶垫和滑轮,所述安装槽固定设置在固定底板上端的中部,所述定位块固定设置在安装槽左右两侧的内部,所述减震阻尼一固定安装在固定底板上端的中部并位于安装槽的内部,所述减震弹簧固定安装在减震阻尼一的外端,所述乳胶垫固定安装在固定底板上端的中部并位于安装槽的中部,所述滑轮固定安装在固定底板的下端。
[0007]优选的,所述箱体机构包括有运输箱、放置块、推动杆、卡块、吸湿板和门板,所述放置块固定设置在运输箱内部的左右两侧,所述推动杆固定安装在运输箱内部的左右两侧并位于放置块的上方,所述卡块固定安装在推动杆的外端,所述吸湿板固定安装在运输箱内部的下方,所述门板固定安装在运输箱的前端,该装置在使用时,内部如有湿气,根据湿气的密度大于空气的密度,湿气往下沉,此时吸湿板可将下沉的湿气进行去除,使该装置在使用时内部保持干燥,通过将吸湿板上端的两侧设置为弧形结构,便于对湿气进行导向。
[0008]优选的,所述放置机构包括有放置盒、把手和卡槽,所述把手固定安装在放置盒的外端,所述卡槽固定设置在放置盒的左右两端,所述放置盒最少为四个,所述卡槽和卡块相适配,通过设置卡槽,使放置盒放在运输箱内后,卡块通过推动杆的推动,卡在卡槽的内部,将放置盒紧紧的卡在运输箱内,避免移动中发生晃动。
[0009]优选的,所述防尘机构包括有减震阻尼二、防护弹簧和防尘板,所述防护弹簧固定安装在减震阻尼二的外端,所述防尘板固定安装在防护弹簧的上端并和减震阻尼二固定连
接,所述防尘板的上端为弧形结构,所述防护弹簧的下端和运输箱的上端固定连接,通过将防尘板的上端为设置弧形结构,使得灰尘不易粘附。
[0010]优选的,所述防定位块呈对称分布于安装槽左右两侧的内部,所述减震阻尼一呈等距分布于固定底板上端的中部并位于安装槽的内部,所述滑轮呈等距分布于固定底板的下端,通过设置减震阻尼一和减震弹簧,使该装置在使用时避免晃动。
[0011]优选的,所述运输箱为T型结构,所述运输箱的下端活动安装在安装槽的内部,所述运输箱下端的左右两侧和定位块活动连接,所述放置块呈对称分布于运输箱内部的左右两侧,通过将运输箱下端的左右两侧和定位块活动连接,并将运输箱的下端设置为T型结构,使运输箱和固定底板连接稳定,使两者不会发生脱离。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,通过减震阻尼一和减震弹簧的设置,使该装置具有较好的稳定性,同时避免震动对该装置内部放置的原料发生移动,并在安装槽的中安装乳胶垫,增加运输箱和固定底板连接的稳定,避免惯性导致运输箱左右晃动;
[0014]2、该双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,该装置在使用时,内部如有湿气,根据湿气的密度大于空气的密度,湿气往下沉,吸湿板可将下沉的湿气进行去除,使该装置在使用时内部保持干燥,通过将吸湿板上端的两侧设置为弧形结构,便于对湿气进行导向;
[0015]3、该双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,通过将防尘板的上端为设置弧形结构,使得灰尘不易粘附,同时防尘板在使用中还可通过减震阻尼二和防护弹簧的设置,避免中午对该装置造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术放置机构立体结构示意图;
[0019]图4为本技术图2处A放大结构示意图。
[0020]图中:1、装置本体;2、移动机构;201、固定底板;202、安装槽;203、定位块;204、减震阻尼一;205、减震弹簧;206、乳胶垫;207、滑轮;3、箱体机构;301、运输箱;302、放置块;303、推动杆;304、卡块;305、吸湿板;306、门板;4、放置机构;401、放置盒;402、把手;403、卡槽;5、防尘机构;501、减震阻尼二;502、防护弹簧;503、防尘板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,包括装置本体1、移动机构2、箱体机构3、放置机构 4和防尘机构5,移动机构2位于装置本体1的上方,箱体机构3位于移动机构2的上端,放置机构4位于箱体机构3的内部,防尘机构5位于箱体机构3 的上端,移动机构2包括有固定底板201、安装槽202、定位块203、
减震阻尼一204、减震弹簧205、乳胶垫206和滑轮207,安装槽202固定设置在固定底板201上端的中部,定位块203固定设置在安装槽202左右两侧的内部,减震阻尼一204固定安装在固定底板201上端的中部并位于安装槽202的内部,减震弹簧205固定安装在减震阻尼一204的外端,乳胶垫206固定安装在固定底板201上端的中部并位于安装槽202的中部,滑轮207固定安装在固定底板201的下端;
[0023]箱体机构3包括有运输箱301、放置块302、推动杆303、卡块304、吸湿板305和门板306,放置块302固定设置在运输箱301内部的左右两侧,推动杆303固定安装在运输箱301内部的左右两侧并位于放置块302的上方,卡块304固定安装在推动杆303的外端,吸湿板305固定安装在运输箱301 内部的下方,门板306固定安装在运输箱301的前端,该装置在使用时,内部如有湿气,根据湿气的密度大于空气的密度,湿气往下沉,此时吸湿板305 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,包括装置本体(1)、移动机构(2)、箱体机构(3)、放置机构(4)和防尘机构(5),其特征在于:所述移动机构(2)位于装置本体(1)的上方,所述箱体机构(3)位于移动机构(2)的上端,所述放置机构(4)位于箱体机构(3)的内部,所述防尘机构(5)位于箱体机构(3)的上端,所述移动机构(2)包括有固定底板(201)、安装槽(202)、定位块(203)、减震阻尼一(204)、减震弹簧(205)、乳胶垫(206)和滑轮(207),所述安装槽(202)固定设置在固定底板(201)上端的中部,所述定位块(203)固定设置在安装槽(202)左右两侧的内部,所述减震阻尼一(204)固定安装在固定底板(201)上端的中部并位于安装槽(202)的内部,所述减震弹簧(205)固定安装在减震阻尼一(204)的外端,所述乳胶垫(206)固定安装在固定底板(201)上端的中部并位于安装槽(202)的中部,所述滑轮(207)固定安装在固定底板(201)的下端。2.根据权利要求1所述的一种双盐缓冲丁酸钠生产用原料运输装置,其特征在于:所述箱体机构(3)包括有运输箱(301)、放置块(302)、推动杆(303)、卡块(304)、吸湿板(305)和门板(306),所述放置块(302)固定设置在运输箱(301)内部的左右两侧,所述推动杆(303)固定安装在运输箱(301)内部的左右两侧并位于放置块(302)的上方,所述卡块(304)固定安装在推动杆(303)的外端,所述吸湿板(305)固定安装在运输箱(301)内部的下方,所述门板(306...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒章邱春明肖世良
申请(专利权)人:福建旭牧联生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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