本实用新型专利技术公开了一种陶瓷彩砂加工用储存装置,包括储存桶，储存桶顶部开设有入料口，储存桶内侧顶端滑动连接有顶部盖板，顶部盖板底部滑动连接有有底部盖板，顶部盖板与底部盖板相垂直，顶部盖板与底部盖板内部中间均开设有螺纹孔，螺纹孔与底部盖板内部均螺纹连接有螺旋杆，两个螺旋杆一端均穿过储存桶，顶部盖板和底部盖板两侧均设有限位机构，储存桶侧壁底部开设有出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：通过螺旋杆转动的同时带动盖板，对盖板的位置进行调节，可以对不同口径的进料口进行调节，使得装料过程中盖板紧密贴合进料口侧壁，使得大量粉尘不会扬起，储存装置更加具有实用性，保证工作环境的安全。保证工作环境的安全。保证工作环境的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷彩砂加工用储存装置
[0001]本技术涉及储存
，具体为一种陶瓷彩砂加工用储存装置。
技术介绍
[0002]陶瓷彩纱是由大理石或花岗岩等矿石精选、破碎、粉碎、水洗、分级等多工序加工而成，主要用于建筑工程及室内装饰、浮雕等，陶瓷彩砂一般为颗粒状。
[0003]陶瓷彩砂在加工储存过程时，通过输送管道输送颗粒状石料，在通过进料口将颗粒状石料输送到储存桶内部，在装入储存装置时，由于原先储存装置接口无法调节，就无法对进料口侧壁紧密贴合，使得大量小颗粒粉尘从缝隙内扬起，使得周围工作环境变差，同时会使大量粉尘扬起会被人们吸入，使得工作环境存在不安全因素。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷彩砂加工用储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷彩砂加工用储存装置，包括储存桶，所述储存桶顶部开设有入料口，所述储存桶内侧顶端滑动连接有顶部盖板，所述顶部盖板底部滑动连接有底部盖板，所述顶部盖板与底部盖板相垂直，所述顶部盖板与底部盖板内部中间均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与底部盖板内部均螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆一端均穿过储存桶外壁，所述顶部盖板和底部盖板两侧均设置有限位机构，所述储存桶侧壁底部开设有出料口。
[0006]优选的，所述限位机构为T型滑块和T型槽，所述T型滑块均固定连接在顶部盖板和底部盖板两侧，所述T型槽均开设在储存桶内部与T型滑块相对应位置，所述T型滑块在T型槽内部滑动,通过T型槽使得盖板可以在储存桶内部相对滑动，同时对盖板进行位置固定。
[0007]优选的，所述储存桶内部与螺旋杆另一端连接处均设有轴承，所述轴承与螺旋杆杆固定连接，使用轴承使得螺旋杆可以转动，同时对螺旋杆的位置进行固定。
[0008]优选的，所述储存桶顶部两侧固定连接有方形固定块，所述储存桶底部四角均设置有万向轮，增加方形固定块使得储存桶可以被机械装置吊起，增加万向轮使得储存桶可以滑动。
[0009]优选的，所述储存桶外侧与出料口相对应位置转动连接有出料口盖板，所述出料口盖板远离储存桶一侧顶部固定连接有固定销，通过出料口盖板对出料口的出料进行限制。
[0010]优选的，所述储存桶外侧转动连接有限位块，所述限位块设置在出料口盖板上方，所述固定销滑动连接在限位块内部，通过限位块对出料口盖板进行位置固定。
[0011]优选的，所述顶部盖板和底部盖板与入料口底部相对应一侧固定连接有密封条，通过密封条对进料口进行更好的密封。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺旋杆转动的同时带动盖板，对
盖板的位置进行调节，可以对不同口径的进料口进行调节，使得装料过程中盖板紧密贴合进料口侧壁，使得大量粉尘不会扬起，储存装置更加具有实用性，保证工作环境的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的储存装置整体外部结构示意图；
[0014]图2为本技术的储存装置正面局部刨切结构示意图；
[0015]图3为本技术的储存装置俯视全抛结构示意图；
[0016]图4为本技术的顶部盖板整体外部结构示意图。
[0017]图中：1、储存桶；2、入料口；3、顶部盖板；4、螺纹孔；5、T型滑块；6、螺旋杆；7、轴承；8、底部盖板；9、密封条；10、T型槽；11、方形固定块； 12、万向轮；13、出料口；14、出料口盖板；15、固定销；16、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷彩砂加工用储存装置，包括储存桶1，入料口2开设在储存桶1顶部，顶部盖板3滑动连接在储存桶1内侧顶端，底部盖板8滑动连接在顶部盖板3底部，底部盖板8与顶部盖板3相垂直，螺纹孔4均开设在顶部盖板3与底部盖板8内部中间，螺旋杆6均螺纹连接在螺纹孔4与底部盖板8内部，螺旋杆6一端均穿过储存桶1外壁，通过螺旋杆6转动带动顶部盖板3和底部盖板8滑动，使得盖板3可以调节，对进料口紧密贴合，防止粉尘扬起，限位机构均设置在顶部盖板3和底部盖板8两侧，出料口13开设在储存桶1侧壁底部。
[0020]其中，限位机构为T型滑块5和T型槽10，顶部盖板3和底部盖板8两侧均固定连接有T型滑块5，储存桶1内部与T型滑块5相对应位置均开设有T型槽10，T型滑块5在T型槽10内部滑动，通过T型槽10使得盖板3可以在储存桶1内部相对滑动，同时对盖板3进行位置固定，提高盖板3的稳定性。
[0021]其中，储存桶1内部与螺旋杆6另一端连接处均设有轴承7，轴承7与螺旋杆6固定连接，使用轴承7使得螺旋杆6可以转动，同时对螺旋杆6的位置进行固定，提高螺旋杆6的稳定性。
[0022]其中，方形固定块11固定连接在储存桶1顶部两侧，万向轮12均设置在储存桶1底部四角，增加方形固定块11使得储存桶1可以被机械装置吊起，增加万向轮12使得储存桶1可以滑动，减轻人们的劳动力，增加储存装置的实用性能。
[0023]其中，出料口盖板14转动连接在储存桶1外侧与出料口13相对应位置，固定销15固定连接在出料口盖板14远离储存桶1一侧顶部，通过出料口盖板14对出料口13的出料进行限制，防止石料流出。
[0024]其中，限位块16转动连接在储存桶1外侧，限位块16设置在出料口盖板14上方，限位块16内部滑动连接有固定销15，通过限位块16对出料口盖板14进行位置固定，提高出料
进行限制，防止石料流出。
[0025]其中，密封条9固定连接在顶部盖板3和底部盖板8与入料口2底部相对应一侧，通过密封条9对进料口进行更好的密封，起到更好的密封作用，防止粉尘扬起。
[0026]具体的，使用本技术在装料时：首先转动两个螺旋杆6将盖板3向外滑动，使得盖板3口径最大，然后将进料口放入储存桶1内部，再次转动两个螺旋杆6将盖板3向内滑动，使得盖板3紧密贴合进料口后，再将石料投入储存桶1中，将储存桶1装满时，转动两个螺旋杆6将盖板3向外滑动，在将进料口取出。
[0027]卸料时：转动限位块16滑出定位销15，打开出料口盖板14使得石料滑出，卸料完成后，转动限位块16在向上转动出料口盖板14，在松开限位块 16，限位块16复位对出料口盖板14进行固定。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷彩砂加工用储存装置，包括储存桶(1)，其特征在于：所述储存桶(1)顶部开设有入料口(2)，所述储存桶(1)内侧顶端滑动连接有顶部盖板(3)，所述顶部盖板(3)底部滑动连接有底部盖板(8)，所述顶部盖板(3)与底部盖板(8)相垂直，所述顶部盖板(3)与底部盖板(8)内部中间均开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)与底部盖板(8)内部均螺纹连接有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)一端均穿过储存桶(1)外壁，所述顶部盖板(3)和底部盖板(8)两侧均设置有限位机构，所述储存桶(1)侧壁底部开设有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷彩砂加工用储存装置，其特征在于：所述限位机构为T型滑块(5)和T型槽(10)，所述T型滑块(5)均固定连接在顶部盖板(3)和底部盖板(8)两侧，所述T型槽(10)均开设在储存桶(1)内部与T型滑块(5)相对应位置，所述T型滑块(5)在T型槽(10)内部滑动。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷彩砂加工用储存装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：江苏欧文斯彩砂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。