本实用新型专利技术公开了一种陶瓷彩砂加工用染色装置，属于陶瓷彩砂加工装置技术领域，其技术方案要点包括染色装置本体，染色装置本体包括染色箱和染料箱，染色箱的前端面通过合页活动连接的观察箱门，染色箱的左侧通过连接架固定连接有控制器，染色箱的内部从上至下依次集料筒、支撑放置座和收集槽，集料筒内部的上方设置有分流腔，启动支撑电控杆，使支撑放置座实现移动的目的，便于将陶瓷采砂移动到集料筒内部进行染色，使陶瓷采砂实现方便取放的目的，提高染色的效率，启动输送泵，方便将染料箱内的染料输送到分流腔，经过多个喷头喷出，便于对陶瓷采砂进行染色，使染料实现自动输送的效果，降低工作员的工作强度。降低工作员的工作强度。降低工作员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷彩砂加工用染色装置
[0001]本技术涉及陶瓷彩砂加工装置
，特别涉及一种陶瓷彩砂加工用染色装置。
技术介绍
[0002]染色装置就是纺织原料及其制品染色的设备，它能够将所需染色的物品进行均匀的染色，且染色过程中物品保持良好的属性，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。
[0003]现有公开专利为CN202021283750.1的一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括底座、支撑柱、外壳、夹持块、支撑座、旋转门、进料口、挂钩、把手、加热片、夹持架、卡扣栓、收集槽、连接杆、螺栓和固定片；通过将所需染色的陶瓷采砂放置于支撑座的中部，然后从上端的进料口倒入染料进行染色，使染料装置不具有自动上料的功能，增加了工作员的劳动强度，且支撑座由夹持架、螺栓和固定片支撑固定，使得陶瓷采砂取放操作复杂，降低了染色的效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种陶瓷彩砂加工用染色装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括染色装置本体，所述染色装置本体包括染色箱和染料箱；
[0006]所述染色箱的前端面通过合页活动连接的观察箱门，所述染色箱的左侧通过连接架固定连接有控制器，所述染色箱的内部从上至下依次集料筒、支撑放置座和收集槽，所述集料筒内部的上方设置有分流腔，所述分流腔的下端连通有多个均匀分布的喷头，所述染色箱的上端固定连接输送泵，所述输送泵的左端贯穿染色箱并与分流腔连通；
[0007]所述染料箱的上端面固定连接有搅拌电机，所述染料箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿染料箱并与搅拌电机的输出端固定连接，所述输送泵的右端贯穿染料箱并延伸至染料箱的内部。
[0008]为了方便固定定位电控杆集料筒，同时，便于更换集料筒，作为本技术的一种陶瓷彩砂加工用染色装置优选的，所述染色箱内部的左右两侧均固定连接有定位电控杆，两个所述定位电控杆的输出端固定连接有定位卡件，所述定位卡件与集料筒的外侧壁紧贴，且定位卡件的上下两侧均设置有与集料筒外侧壁固定连接的定位环。
[0009]为了使支撑放置座实现移动的目的，便于将陶瓷采砂移动到集料筒内部进行染色，作为本技术的一种陶瓷彩砂加工用染色装置优选的，所述染色箱内部底端的四周均固定连接有安装腔，四个所述安装腔的内部均安装有支撑电控杆，所述支撑电控杆的输出端贯穿安装腔并与支撑放置座固定连接。
[0010]为了防止染料飞溅到染色箱内部，作为本技术的一种陶瓷彩砂加工用染色装置优选的，所述支撑放置座的下端连通有输送软管，所述支撑放置座的上端面开设有集液
槽，所述集液槽的上端面贯穿开设有多个与输送软管连通的通孔，所述输送软管的另一端位于收集槽的内部；
[0011]所述支撑放置座的上端面固定连接与集料筒下方内侧壁相匹配的过盈配合座。
[0012]为了方便清理收集槽内部收集的染料，作为本技术的一种陶瓷彩砂加工用染色装置优选的，所述染色箱内部的底端开设有定位槽，所述收集槽的下端位于定位槽的内部，所述染色箱的下方设置有排管，所述排管的上端贯穿染色箱并与收集槽的下端螺纹连接。
[0013]为了便于对陶瓷采砂进行加热烘干，作为本技术的一种陶瓷彩砂加工用染色装置优选的，所述分流腔的下端固定连接距离传感器，所述染色箱的内侧壁嵌入安装有电阻加热层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该种陶瓷彩砂加工用染色装置，支撑电控杆的输出端与支撑放置座固定连接，将陶瓷采砂放置于支撑放置座的上方，启动支撑电控杆，使支撑放置座实现移动的目的，便于将陶瓷采砂移动到集料筒内部进行染色，使陶瓷采砂实现方便取放的目的，提高染色的效率；
[0016]2.该种陶瓷彩砂加工用染色装置，分流腔通过输送泵和染料箱连通，启动输送泵，方便将染料箱内的染料输送到分流腔，经过多个喷头喷出，便于对陶瓷采砂进行染色，使染料实现自动输送的效果，降低工作员的工作强度；
[0017]3.该种陶瓷彩砂加工用染色装置，在支撑放置座的上端面开设有集液槽，集液槽便于收集染料，使染料通过通孔和输送软管输送到收集槽的内部，防止染料飞溅到染色箱内部，打开排管外侧的控制阀，方便清理收集槽内部收集的染料。
附图说明
[0018]图1为本技术一种陶瓷彩砂加工用染色装置的整体结构图；
[0019]图2为本技术染色箱的剖视结构图；
[0020]图3为本技术支撑放置座的俯视结构图。
[0021]图中，1、染色装置本体；101、染色箱；102、观察箱门；103、控制器；104、电阻加热层；105、定位槽；106、安装腔；2、集料筒；201、定位环；202、定位电控杆；203、定位卡件；3、支撑放置座；301、过盈配合座；302、集液槽；303、通孔；304、输送软管；4、收集槽；401、排管；5、染料箱；501、输送泵；502、分流腔；503、喷头；504、距离传感器；505、搅拌电机；506、搅拌杆；6、支撑电控杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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3，一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括染色装置本体1，染色装置本体1包括染色箱101和染料箱5；
[0025]染色箱101的前端面通过合页活动连接的观察箱门102，染色箱101的左侧通过连接架固定连接有控制器103，染色箱101的内部从上至下依次集料筒2、支撑放置座3和收集槽4，集料筒2内部的上方设置有分流腔502，分流腔502的下端连通有多个均匀分布的喷头503，染色箱101的上端固定连接输送泵501，输送泵501的左端贯穿染色箱101并与分流腔502连通；
[0026]染料箱5的上端面固定连接有搅拌电机505，染料箱5的内部设置有搅拌杆506，搅拌杆506的上端贯穿染料箱5并与搅拌电机505的输出端固定连接，输送泵501的右端贯穿染料箱5并延伸至染料箱5的内部。
[0027]本实施例中：观察箱门102起到密封染色箱101的效果，将陶瓷采砂放置于支撑放置座3的上方，移动支撑放置座3，使陶瓷采砂移动到集料筒2的内部，在集料筒2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括染色装置本体(1)，其特征在于：所述染色装置本体(1)包括染色箱(101)和染料箱(5)；所述染色箱(101)的前端面通过合页活动连接的观察箱门(102)，所述染色箱(101)的左侧通过连接架固定连接有控制器(103)，所述染色箱(101)的内部从上至下依次集料筒(2)、支撑放置座(3)和收集槽(4)，所述集料筒(2)内部的上方设置有分流腔(502)，所述分流腔(502)的下端连通有多个均匀分布的喷头(503)，所述染色箱(101)的上端固定连接输送泵(501)，所述输送泵(501)的左端贯穿染色箱(101)并与分流腔(502)连通；所述染料箱(5)的上端面固定连接有搅拌电机(505)，所述染料箱(5)的内部设置有搅拌杆(506)，所述搅拌杆(506)的上端贯穿染料箱(5)并与搅拌电机(505)的输出端固定连接，所述输送泵(501)的右端贯穿染料箱(5)并延伸至染料箱(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷彩砂加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(101)内部的左右两侧均固定连接有定位电控杆(202)，两个所述定位电控杆(202)的输出端固定连接有定位卡件(203)，所述定位卡件(203)与集料筒(2)的外侧壁紧贴，且定位卡件(203)的上下两侧均设置有与集料筒(2)外侧壁固定连接的定位环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：江苏欧文斯彩砂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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