一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构，包括固定架、顶架、覆膜压辊、间隙调节机构、片膜收卷筒及改向拉紧辊筒，所述顶架上设有片膜收卷筒，所述固定架上架设有覆膜压辊，且所述固定架的左右两侧分别设有间隙调节机构，所述间隙调节机构与覆膜压辊端部连接，所述改向拉紧辊筒分别设于片膜收卷筒与覆膜压辊之间，所述片膜收卷筒上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒并与覆膜压辊底部抵接。本实用新型专利技术的片膜收卷筒上绕设有待覆膜的TAC膜，覆膜压辊可将TAC膜及PVA膜进行覆合，间隙调节机构可调整覆膜压辊与覆膜承载台之间的间隙，防止压紧力不足造成TAC膜及PVA膜之间产生气泡，从而影响偏光片膜的生产质量。从而影响偏光片膜的生产质量。从而影响偏光片膜的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构


[0001]本技术涉及偏光片覆膜装置领域，尤其涉及的是一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏光片在生产过程中，需要在PVA膜层的表面覆膜一层TAC膜层，以提高偏光片膜的耐候性能。
[0003]现有技术中，市面上的偏光片覆膜机构在贴膜后容易在膜与膜之间的贴合处容易产生气泡，覆膜效果不好，影响贴偏光片膜的质量及美观，且现有的偏光片覆膜机构的压辊高度无法根据实际情况进行调节，使用条件较为局限。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种覆膜张紧度可调、覆膜效果好的降低残留气泡的偏光片覆膜机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案如下：一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构，包括固定架、顶架、覆膜压辊、间隙调节机构、片膜收卷筒以及若干改向拉紧辊筒，所述固定架设于偏光膜片的输送设备上，所述顶架设于固定架顶部，所述顶架上设有片膜收卷筒，所述片膜收卷筒上设有待贴膜的TAC膜，所述固定架上架设有覆膜压辊，且所述固定架的左右两侧分别设有间隙调节机构，所述间隙调节机构与覆膜压辊端部连接，若干所述改向拉紧辊筒分别设于片膜收卷筒与覆膜压辊之间，所述片膜收卷筒上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒并与覆膜压辊底部抵接；
[0007]其中，所述间隙调节机构包括有升降气缸、轴承滑座以及滚珠轴承，所述轴承滑座顶部设有内螺纹孔，所述升降气缸的活塞端通过螺纹杆与轴承滑座顶部通过螺纹连接，所述轴承滑座的左右两侧分别设有与滑槽侧壁相卡接的卡槽。
[0008]作为优选的，所述的降低残留气泡的偏光片覆膜机构中，所述改向拉紧辊筒的数量为五根，一根所述改向拉紧辊筒架设于覆膜压辊的侧上方，其余四根所述改向拉紧辊筒分别设于片膜收卷筒出膜端的顶架上。
[0009]作为优选的，所述的降低残留气泡的偏光片覆膜机构中，所述覆膜压辊采用橡胶辊制成。
[0010]作为优选的，所述的降低残留气泡的偏光片覆膜机构中，所述覆膜压辊的直径的为140～280mm，所述覆膜压辊的长度为600～1400mm。
[0011]与现有技术相比，本技术可设于输送PVA膜的覆膜承载台上，片膜收卷筒上绕设有待覆膜的TAC膜，片膜收卷筒上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒并与覆膜压辊底部抵接，TAC膜及PVA膜这层膜在外置牵引机构的作用下向前输送时，覆膜压辊可将这两层膜
进行覆合，间隙调节机构可调整覆膜压辊与覆膜承载台之间的间隙，防止压紧力不足造成TAC膜及PVA膜之间产生气泡，从而影响偏光片膜的生产质量；改向拉紧辊筒的设置，可改变TAC膜的牵引方向及拉紧力，从而提升覆膜效果；整体结构简单、覆膜张紧力可调、覆膜质量好，可推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0014]图3为本技术的间隙调节机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的轴承滑座结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1至图4所示，本实施例提供一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构，包括固定架1、顶架2、覆膜压辊3、间隙调节机构4、片膜收卷筒5以及若干改向拉紧辊筒6，所述固定架1设于偏光膜片的输送设备上，所述顶架2设于固定架1顶部，所述顶架2上设有片膜收卷筒5，所述片膜收卷筒5上设有待贴膜的TAC膜，所述固定架1上架设有覆膜压辊3，且所述固定架1的左右两侧分别设有间隙调节机构4，所述间隙调节机构4与覆膜压辊3端部连接，若干所述改向拉紧辊筒6分别设于片膜收卷筒5与覆膜压辊3之间，所述片膜收卷筒5上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒6并与覆膜压辊3底部抵接。本实施例中，本机构可设于输送PVA膜的覆膜承载台上，片膜收卷筒5上绕设有待覆膜的TAC膜，片膜收卷筒5上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒6并与覆膜压辊3底部抵接，TAC膜及PVA膜这层膜在外置牵引机构的作用下向前输送时，覆膜压辊3可将这两层膜进行覆合，间隙调节机构4可调整覆膜压辊3与覆膜承载台之间的间隙，防止压紧力不足造成TAC膜及PVA膜之间产生气泡，从而影响偏光片膜的生产质量；改向拉紧辊筒6的设置，可改变TAC膜的牵引方向及拉紧力，从而提升覆膜效果。
[0019]如图3所示，所述间隙调节机构4包括有升降气缸41、轴承滑座42以及滚珠轴承43，所述固定架1的侧端设有滑槽10，所述轴承滑座42卡设于滑槽10内，所述升降气缸41与轴承滑座42顶部连接，所述滚珠轴承43设于轴承滑座42内，且所述滚珠轴承43的内圈与覆膜压辊3的端轴连接。本实施例中，当需要调整覆膜压辊3与膜层之间的压紧力时，升降气缸41可带动轴承滑座42在滑槽10内进行上下移动，以调整覆膜压辊3与膜层之间的距离。
[0020]如图3及图4所示，进一步的，所述轴承滑座42顶部设有内螺纹孔421，所述升降气缸41的活塞端通过螺纹杆与轴承滑座42顶部通过螺纹连接，所述轴承滑座42的左右两侧分别设有与滑槽10侧壁相卡接的卡槽422。本实施例中，升降气缸41通过螺纹杆与轴承滑座42
连接，如此设置，可便于用户通过手动调节的方式来调整覆膜压辊3的高度。
[0021]如图1及图2所示，进一步的，所述改向拉紧辊筒6的数量为五根，一根所述改向拉紧辊筒6架设于覆膜压辊3的侧上方，其余四根所述改向拉紧辊筒6分别设于片膜收卷筒5出膜端的顶架2上。
[0022]进一步的，所述覆膜压辊3采用橡胶辊制成。本实施例中，橡胶辊制成的覆膜压辊3可防止对偏光片膜表面造成压损。
[0023]进一步的，所述覆膜压辊3的直径的为140～280mm，所述覆膜压辊3的长度为600～1400mm。本实施例中，覆膜压辊3的直径的为140mm，覆膜压辊3的长度为600mm。
[0024]与现有技术相比，本技术可设于输送PVA膜的覆膜承载台上，片膜收卷筒上绕设有待覆膜的TAC膜，片膜收卷筒上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒并与覆膜压辊底部抵接，TAC膜及PVA膜这层膜在外置牵引机构的作用下向前输送时，覆膜压辊可将这两层膜进行覆合，间隙调节机构可调整覆膜压辊与覆膜承载台之间的间隙，防止压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低残留气泡的偏光片覆膜机构，其特征在于：包括固定架、顶架、覆膜压辊、间隙调节机构、片膜收卷筒以及若干改向拉紧辊筒，所述固定架设于偏光膜片的输送设备上，所述顶架设于固定架顶部，所述顶架上设有片膜收卷筒，所述片膜收卷筒上设有待贴膜的TAC膜，所述固定架上架设有覆膜压辊，且所述固定架的左右两侧分别设有间隙调节机构，所述间隙调节机构与覆膜压辊端部连接，若干所述改向拉紧辊筒分别设于片膜收卷筒与覆膜压辊之间，所述片膜收卷筒上的TAC膜依次绕过若干改向拉紧辊筒并与覆膜压辊底部抵接；其中，所述间隙调节机构包括有升降气缸、轴承滑座以及滚珠轴承，所述固定架的侧端设有滑槽，所述轴承滑座卡设于滑槽内，所述升降气缸与轴承滑座顶部连接，所述滚珠轴承设于轴承滑座内，且所述滚珠轴承的内圈与覆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏飞，
申请(专利权)人：河源宝利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：