本实用新型专利技术公开了一种橡胶密炼机的投料装置，包括固定架，还包括压料机构，所述固定架底部安装有压料机构，所述压料机构包括液压缸、密封罩、胶垫、固定环、弹簧A和压块，所述固定架顶部可拆卸连接有液压缸，固定架底部安装有起到密封防漏作用的密封罩，所述液压缸动力输出端外侧壁固定连接有固定环，液压缸动力端带动压块和密封罩同步下移直至密封罩底端卡至密炼机投料口顶部，随后液压缸动力端继续运行，压块被带动下移至投料口内部对物料进行压实处理，相较于传统的密炼机组件，可以同步实现对投料位置的密封以及对物料的压实处理。现对投料位置的密封以及对物料的压实处理。现对投料位置的密封以及对物料的压实处理。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机的投料装置
[0001]本技术涉及密炼机组件
，特别涉及一种橡胶密炼机的投料装置。
技术介绍
[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，密炼机使用过程中需要使用进行物料的投入和压实密封。
[0003]专利号为CN 216372892 U的专利公布了一种橡胶密炼机的投料装置，通过设置支撑组件和敲击结构，可以在搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌叶转动时，以搅拌轴为动力输入来敲击下料斗，以使得下料斗能够产生振动，以提高下料斗的下料速率。
[0004]该一种橡胶密炼机的投料装置在使用时存在以下弊端：密炼机使用过程中需要对物料进行下压压实，同时进行注料口密封，减少加工过程中的气味外漏，为此，我们提出一种橡胶密炼机的投料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种橡胶密炼机的投料装置，通过密封罩、固定环、弹簧A和压块等组件构成的压料机构，对物料进行压实和防漏处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种橡胶密炼机的投料装置，包括固定架，还包括压料机构，所述固定架底部安装有压料机构，所述压料机构包括液压缸、密封罩、胶垫、固定环、弹簧A和压块，所述固定架顶部可拆卸连接有液压缸，固定架底部安装有起到密封防漏作用的密封罩，所述液压缸动力输出端外侧壁固定连接有固定环，固定环底部与密封罩顶部之间安装有起到连接作用的弹簧A，液压缸动力输出端安装有位于密封罩内部起到压实作用的压块。
[0008]进一步地，还包括注料机构，所述压块顶部一侧安装有注料机构，所述注料机构包括锥型槽、锥形堵块、注料筒、连杆和弹簧B，所述压块内部一端开设有锥型槽，所述锥型槽内部插接有锥形堵块，压块顶部安装有延伸至密封罩外部起到放料作用的注料筒，所述锥形堵块顶部通过连杆和弹簧B与固定架底部相连接；在密封罩和压块的运动过程中，锥形堵块始终堵住锥型槽，使得压块底部密封，加工过程中可将待用的颗粒原料等注入至注料筒内部暂存，需要进行投料时，下拉连杆带动弹簧B拉伸，使得锥形堵块下移，物料则从锥型槽位置排出至密炼机内部，投料完成后弹簧B带动锥形堵块复位，在密炼机运行过程中可以进行后续使用物料的预投放和储存，减少后续投料耗时。
[0009]进一步地，所述固定架内部四角位置均开设有起到连接作用的安装孔；通过固定架内部四角的安装孔方便使用紧固件固定固定架的位置。
[0010]进一步地，所述密封罩外侧壁底部粘接有胶垫；通过胶垫可以在密封罩下压后保持密封罩的密封性。
[0011]进一步地，所述锥形堵块尺寸与锥型槽尺寸相互对应；确保锥形堵块可以将锥型槽堵实。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：固定架固定在密炼机的投料口对应位置，投料完成后控制液压缸运行，液压缸动力端带动压块和密封罩同步下移直至密封罩底端卡至密炼机投料口顶部，随后液压缸动力端继续运行，弹簧A被压缩，压块被带动下移至投料口内部对物料进行压实处理，相较于传统的密炼机组件，可以同步实现对投料位置的密封以及对物料的压实处理，避免气味泄露的同时保证密炼机的正常运行；在密封罩和压块的运动过程中，锥形堵块始终堵住锥型槽，使得压块底部密封，加工过程中可将待用的颗粒原料等注入至注料筒内部暂存，需要进行投料时，下拉连杆带动弹簧B拉伸，使得锥形堵块下移，物料则从锥型槽位置排出至密炼机内部，投料完成后弹簧B带动锥形堵块复位，在密炼机运行过程中可以进行后续使用物料的预投放和储存，减少后续投料耗时。
附图说明
[0013]图1为本技术一种橡胶密炼机的投料装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种橡胶密炼机的投料装置的密封罩内部结构示意图。
[0015]图中：1、固定架；101、安装孔；2、压料机构；201、液压缸；202、密封罩；203、胶垫；204、固定环；205、弹簧A；206、压块；3、注料机构；301、锥型槽；302、锥形堵块；303、注料筒；304、连杆；305、弹簧B。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种橡胶密炼机的投料装置，包括固定架1，还包括压料机构2，所述固定架1底部安装有压料机构2，所述压料机构2包括液压缸201、密封罩202、胶垫203、固定环204、弹簧A205和压块206，所述固定架1顶部可拆卸连接有液压缸201，固定架1底部安装有起到密封防漏作用的密封罩202，所述液压缸201动力输出端外侧壁固定连接有固定环204，固定环204底部与密封罩202顶部之间安装有起到连接作用的弹簧A205，液压缸201动力输出端安装有位于密封罩202内部起到压实作用的压块206。
[0018]其中，还包括注料机构3，所述压块206顶部一侧安装有注料机构3，所述注料机构3包括锥型槽301、锥形堵块302、注料筒303、连杆304和弹簧B305，所述压块206内部一端开设有锥型槽301，所述锥型槽301内部插接有锥形堵块302，压块206顶部安装有延伸至密封罩202外部起到放料作用的注料筒303，所述锥形堵块302顶部通过连杆304和弹簧B305与固定架1底部相连接；在密封罩202和压块206的运动过程中，锥形堵块302始终堵住锥型槽301，使得压块206底部密封，加工过程中可将待用的颗粒原料等注入至注料筒303内部暂存，需要进行投料时，下拉连杆304带动弹簧B305拉伸，使得锥形堵块302下移，物料则从锥型槽301位置排出至密炼机内部，投料完成后弹簧B305带动锥形堵块302复位，在密炼机运行过程中可以进行后续使用物料的预投放和储存，减少后续投料耗时。
[0019]其中，所述固定架1内部四角位置均开设有起到连接作用的安装孔101，所述密封罩202外侧壁底部粘接有胶垫203；通过固定架1内部四角的安装孔101方便使用紧固件固定
固定架1的位置，通过胶垫203可以在密封罩202下压后保持密封罩202的密封性。
[0020]其中，所述锥形堵块302尺寸与锥型槽301尺寸相互对应；确保锥形堵块302可以将锥型槽301堵实。
[0021]需要说明的是，本技术为一种橡胶密炼机的投料装置，使用时，固定架1固定在密炼机的投料口对应位置，投料完成后控制液压缸201运行，液压缸201动力端带动压块206和密封罩202同步下移直至密封罩202底端卡至密炼机投料口顶部，随后液压缸201动力端继续运行，弹簧A205被压缩，压块206被带动下移至投料口内部对物料进行压实处理，相较于传统的密炼机组件，可以同步实现对投料位置的密封以及对物料的压实处理，避免气味泄露的同时保证密炼机的正常运行；在密封罩2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机的投料装置，包括固定架(1)，其特征在于，还包括压料机构(2)，所述固定架(1)底部安装有压料机构(2)，所述压料机构(2)包括液压缸(201)、密封罩(202)、胶垫(203)、固定环(204)、弹簧A(205)和压块(206)，所述固定架(1)顶部可拆卸连接有液压缸(201)，固定架(1)底部安装有起到密封防漏作用的密封罩(202)，所述液压缸(201)动力输出端外侧壁固定连接有固定环(204)，固定环(204)底部与密封罩(202)顶部之间安装有起到连接作用的弹簧A(205)，液压缸(201)动力输出端安装有位于密封罩(202)内部起到压实作用的压块(206)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机的投料装置，其特征在于：还包括注料机构(3)，所述压块(206)顶部一侧安装有注料机构(3)，所述注料机构(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石征红，
申请(专利权)人：嘉兴市振欣橡塑电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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