本实用新型专利技术公开了一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座，立板，记录装置，支撑板，底座中心开设有第一安装槽。本实用新型专利技术通过活动杆、第一气囊、第二气囊、连通管以及拉杆的配合使用，使得工作人员能够在提拉拉杆的同时向外拉动活动杆，从而将定位杆从第一凹槽内部抽出，从而完成对模具的拆卸，同时工作人员能够通过挤压活动杆，使得活动杆在移动的过程中能够通过第一气囊、第二气囊以及定位杆的配合使用将定位杆与第二凹槽进行连接，然后通过弹簧的回弹能够与定位槽进行连接，从而完成对定位槽的固定，从而方便工作人员对模具进行拆装，从而减少工作人员拆装所需的时间，进而间接的提高设备的工作效率。接的提高设备的工作效率。接的提高设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度外转子电机机壳跳动检具
[0001]本技术涉及外转子电机机壳检测
，具体为一种高精度外转子电机机壳跳动检具。
技术介绍
[0002]传统的电动机是定子在外，转子旋转产生动力。外转子电机是与之相反的结构，定子在电动机的中间，转子在外。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，而具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点，外转子电机在生产的过程中需要利用检具对机壳进行检测，然后利用检测装置将机壳旋转时产生的幅度移动进行记录，从而保证机壳的质量。
[0003]现有的部分跳动检具在检测不同型号的电机机壳时需要根据转轴的宽度对模具进行更换，目前部分设备在对模具进行安装的过程中通常是利用螺杆进行连接，使得工作人员在连接的过程中会浪费较多的时间，同时需要借助外部工具对其进行连接，从而降低了检具的使用效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度外转子电机机壳跳动检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座，立板，固定连接于所述底座顶部一端，且所述立板外壁设有刻度线，记录装置，固定连接于所述立板一端，支撑板，固定连接于所述底座顶部，且所述支撑板中心开设有限位槽，所述底座中心开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定安装有电机，所述限位槽内部设有放置块，所述放置块内部开设有放置槽，所述放置槽内部设有模具，所述放置块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部滑动连接有活动杆，所述第二安装槽内部对称固定连接有安装块，所述安装块内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近模具的一端固定连接有定位杆，所述第三安装槽内部固定连接有第一固定块，所述滑块另一端固定连接有第一气囊。
[0007]进一步的，所述电机输出端与放置块底部固定连接，所述放置块与支撑板转动连接，所述活动杆一端贯穿且延伸至放置块内部，所述活动杆另一端贯穿且延伸至放置块外部，所述活动杆两端对称固定连接有安装板，所述安装块形状为L型，所述安装板靠近安装块的一端固定连接有顶杆，所述顶杆一端延伸至第三安装槽内部，所述顶杆与安装块滑动连接，通过活动杆能够将放置块与模具之间进行初步连接。
[0008]进一步的，所述第三安装槽内部固定连接有第二固定块，所述第二固定块一端固定连接有第二气囊，所述第二气囊另一端与顶杆固定连接，第二气囊与顶杆之间的固定连接，使得顶杆在移动的过程中能够带动第二气囊件形变，从而使得第二气囊方便带动第一
气囊件形变，从而使得定位杆与模具进行连接。
[0009]进一步的，所述第二固定块另一端固定连接有与第二气囊相连通的连通管，所述连通管另一端与第一固定块固定连接，所述连通管另一端与第一气囊相连通，通过连通管方便第一气囊与第二气囊之间进行气体的传递，从而使得第一气囊能够在第二气囊变化时同时进行形变。
[0010]进一步的，所述模具外壁开设有与活动杆一端相适配的第一凹槽，所述模具外壁对称开设有与定位杆相适配的第二凹槽，通过第一凹槽与活动杆之间的卡合、第二凹槽与定位杆之间的卡合，使得模具与放置块之间的连接能够更为紧密。
[0011]进一步的，所述放置块表面开设有第四安装槽，所述第四安装槽内部滑动连接有拉杆，所述拉杆顶部贯穿且延伸纸放置块顶部，所述拉杆外部套设有弹簧，所述拉杆外壁固定连接有连接块，所述弹簧顶部与放置块固定连接，所述弹簧底部与连接块固定连接，所述活动杆顶部开设有与拉杆相适配的定位槽，通过拉杆与弹簧的配合使用，使得拉杆能够对活动杆的位置进行固定，从而保证模具与放置块之间连接的稳定性，同时方便工作人员进行拆装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过活动杆、第一气囊、第二气囊、连通管以及拉杆的配合使用，使得工作人员能够在提拉拉杆的同时向外拉动活动杆，从而使得活动杆从第一凹槽内部抽出，同时在活动杆移动的过程中通过安装板以及顶杆拉动第二气囊，从而使得第一气囊进行收缩，然后使得第一气囊带动滑块以及定位杆进行移动，从而使得定位杆从第一凹槽内部抽出，从而完成对模具的拆卸，同时通过人员在将新的模具放入放置槽内部时，通过挤压活动杆，使得活动杆一端率先挤压拉杆，从而使得拉杆挤压弹簧，然后使得活动杆一端与第一凹槽进行连接，再然后使得活动杆在移动的过程中能够通过第一气囊、第二气囊以及定位杆的配合使用将定位杆与第二凹槽进行连接，然后通过弹簧的回弹能够与定位槽进行连接，从而完成对定位槽的固定，从而方便工作人员对模具进行拆装，从而减少工作人员拆装所需的时间，进而间接的提高设备的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体工作时的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术未工作时的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术放置块俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为图3的A处结构放大图；
[0019]图5为图1的B处结构放大图。
[0020]图中：1、底座；2、立板；3、刻度线；4、记录装置；5、支撑板；6、限位槽；7、第一安装槽；8、电机；9、放置块；10、放置槽；11、模具；12、第二安装槽；13、活动杆；14、安装块；15、第三安装槽；16、滑块；17、定位杆；18、第一固定块；19、第一气囊；20、安装板；21、第二固定块；22、第二气囊；23、连通管；24、第一凹槽；25、第二凹槽；26、第四安装槽；27、拉杆；28、弹簧；29、连接块；30、定位槽；31、顶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图5，本技术提供一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座1，立板2，固定连接于底座1顶部一端，且立板2外壁设有刻度线3，记录装置4，固定连接于立板2一端，支撑板5，固定连接于底座1顶部，且支撑板5中心开设有限位槽6，底座1中心开设有第一安装槽7，第一安装槽7内部固定安装有电机8，限位槽6内部设有放置块9，放置块9内部开设有放置槽10，放置槽10内部设有模具11，放置块9内部开设有第二安装槽12，第二安装槽12内部滑动连接有活动杆13，第二安装槽12内部对称固定连接有安装块14，安装块14内部开设有第三安装槽15，第三安装槽15内部滑动连接有滑块16，滑块16靠近模具11的一端固定连接有定位杆17，第三安装槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座(1)；立板(2)，固定连接于所述底座(1)顶部一端，且所述立板(2)外壁设有刻度线(3)；记录装置(4)，固定连接于所述立板(2)一端；支撑板(5)，固定连接于所述底座(1)顶部，且所述支撑板(5)中心开设有限位槽(6)；其特征在于：所述底座(1)中心开设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)内部固定安装有电机(8)，所述限位槽(6)内部设有放置块(9)，所述放置块(9)内部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部设有模具(11)，所述放置块(9)内部开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)内部滑动连接有活动杆(13)，所述第二安装槽(12)内部对称固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)内部开设有第三安装槽(15)，所述第三安装槽(15)内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)靠近模具(11)的一端固定连接有定位杆(17)，所述第三安装槽(15)内部固定连接有第一固定块(18)，所述滑块(16)另一端固定连接有第一气囊(19)。2.根据权利要求1所述的一种高精度外转子电机机壳跳动检具，其特征在于：所述电机(8)输出端与放置块(9)底部固定连接，所述放置块(9)与支撑板(5)转动连接，所述活动杆(13)一端贯穿且延伸至放置块(9)内部，所述活动杆(13)另一端贯穿且延伸至放置块(9)外部，所述活动杆(13)两端对称固定连接有安装板(20)，所述安装块(14)形状为L型，所述安装板(20)靠近安装块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云舫，
申请(专利权)人：星德胜科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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