一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置，属于焊接设备领域，针对焊接过程中焊接冷却速度慢导致的焊接质量低的问题。采取了循环冷却方案，包括机体、工作台板、导热板、冷却箱以及冷却液循环组件，将焊件放置于导热板上，导热板固定于冷却箱，且导热板的下端与冷却箱中的冷却也接触，将导热板固定于工作台板，冷却箱与冷却液循环组件安装在机体内部。冷却箱中冷却液在冷却循环组件的驱动下实现循环流转，使得冷却箱中冷却液始终保持较低的温度。导热板能够保持较高的热量吸收速率，使焊件的温度快速下降，保证焊接的质量。保证焊接的质量。保证焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种特殊材料焊接试验使用的快速冷却装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，其具有连接性好、焊接结构刚度大、种类多以及适应性广等优点。但是焊接过程中产生的高温会导致工件在焊接后产生很大变形，使得工件的断裂，特性、疲劳强度、形状、尺寸以及精度产生不利的影响，最终影响后续的生产及操作。有的焊接材料在高温或者熔融状态下，会对气体有很大的化学活泼性，焊接材料与气体反应后，会导致焊接接头脆化，影响焊接质量。现行的冷却方法大多为风冷，氩气冷却以及水冷铜压块的散热方式，但是上述方式散热效率较低，散热时间长，无法实现连续焊接。
[0003]针对上述问题，我们提出一种加快焊缝冷却速度以此提高焊接质量的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置，其针对焊接时，产生的高温对焊件的影响，降低焊接质量的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置，工作台板固定于机体，循环冷却装置设置于机体内部。所述循环冷却装置设置有导热板，该导热板固定于工作台板。该冷却循环装置包括冷却箱和冷却液循环组件，所述导热板固定于冷却箱，且与冷却箱中的冷却液接触，所述冷却循环组件与冷却箱连通。所述冷却循环组件包括循环泵和第一储液箱，该循环泵设置于第一储液箱内，循环泵的出液口与冷却箱连通，冷却箱的出液管与第一储液箱连通。
[0007]进一步的，所述冷却液循环组件还设置有第二储液箱，冷却箱的出液管与第二储液箱连通。第二储液箱与第一储液箱连通。
[0008]进一步的，导热板设置有散热部，该散热部有导热板端面延伸至冷却液中。
[0009]进一步的，所述工作台板设置有若干对夹持组件，所述夹持组件对称分布在导热板两侧，该夹持组件能够将焊件固定在导热板上。
[0010]进一步的，所述夹持组件包括夹持块和定位螺栓，该夹持块与所述工作台板连接，且该夹持组件设置有悬臂，该定位螺栓通过螺纹连接该悬臂，该定位螺栓能够在垂直于工作台板的方向上移动。
[0011]进一步的，所述工作台板设置有滑槽，所述夹持块设置有滑块，该滑块可在滑槽内滑动。
[0012]进一步的，所述机体的侧面设置有起吊环，底部固定连接有橡胶底座。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术实施例循环冷却装置实现了对焊件的快速降温，防止焊件的变形和脆
化，保证了焊接的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为夹持组件详图；
[0018]图3为导热板详图；
[0019]图标：1
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机体，2
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工作台板，3
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导热板，4
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冷却箱，5
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循环泵，6
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第一储液箱，7
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出液管，8
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第二储液箱，9
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夹持组件，91
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定位螺栓，92
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夹持块，93
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滑块，10
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起吊环，11
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橡胶底座，12
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滑槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1，一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置，包括机体1、工作台板2以及循环冷却装置。所述机体1为顶部未封闭的箱体，所述工作台板2固定于机体1顶部，将机体1封闭，同时能够在工作台板2上进行操作。循环冷却装置包括冷却箱4、导热板3以及冷却液循环组件。所述冷却箱4与冷却循环组件安装于机体1内部。所述导热板3固定安装在工作台
板2开孔处，且与开孔贴合，使导热板3的顶面与工作台板2的顶面共面，可使焊件放置于导热板3上进行操作，利于焊接时导热板3吸收焊接产生的热量。冷却箱4的位置处在导热板3的正下方且与导热板3接触固定，使得导热板3下端的导热部能够浸入冷却箱4中的冷却液里。上述设计使导热板3在焊接时吸收热量，并通过导热部将热量传递给冷却液，实现对焊件的降温。
[0026]所述的冷却液循环组件，可采用循环泵5与冷却液回流管组成，也可采用一个储液箱、循环泵5和冷却液回流管组成。本技术的实施例中，采用的设计方案是：设置第一储液箱6，将循环泵5安装于第一储液箱6内，循环泵5的出液口与冷却箱4连通，循环泵5能够将冷却液由第一储液箱6注入冷却箱4。冷却箱4设有一出液管7，当冷却箱4内液面到达一定高度时，可通过出液管7将冷却液排出，可避免冷却液溢出冷却箱4，导致设备损坏。同时设置第二储液箱8，冷却箱4的出液管7与第二储液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊材料焊接试验的快速冷却装置，包括机体，其特征在于：还包括工作台板和循环冷却装置，所述工作台板固定于所述机体，所述循环冷却装置设于机体内部，所述循环冷却装置设置有导热板，该导热板固定于所述工作台板。2.根据权利要求1所述的特殊材料焊接试验的快速冷却装置，其特征在于：所述循环冷却装置包括冷却箱以及冷却液循环组件，所述导热板固定于冷却箱，且与其中的冷却液接触，所述冷却液循环组件与冷却箱连通。3.根据权利要求2所述的特殊材料焊接试验的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却液循环组件包括循环泵和第一储液箱，所述循环泵设置于第一储液箱内，循环泵的出液口与冷却箱连通，冷却箱的出液管与第一储液箱连通。4.根据权利要求3所述的特殊材料焊接试验的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却液循环组件还包括第二储液箱，所述第二储液箱与第一储液箱连通，冷却箱的出液管与第二储液箱连通。5.根据权利要求1所述的特殊材料焊接试...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫其鹏，崔琳雨，刘洪伟，银润邦，李占雷，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：