本实用新型专利技术公开了基于丝杆生产用防护油涂浸装置，包括操作框，所述操作框的左侧靠近底部处固定连接有盒体，所述盒体的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴右端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿盒体的内腔右侧和操作框的左侧靠近底部处，并固定连接有卡盘，所述操作框的内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔中心处活动连接有滑块，所述滑块的左侧中心处贯穿设有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端插接在操作框的内腔右侧靠近顶部处，通过滑块、导管、喷头、油箱、软管、螺母、第二螺纹杆等机构之间的相互配合，可实现对左右移动喷油和涂抹使得涂抹更加均匀。抹更加均匀。抹更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
基于丝杆生产用防护油涂浸装置
[0001]本技术涉及丝杆加工
，具体为基于丝杆生产用防护油涂浸装置。
技术介绍
[0002]导向丝杆作为传动部件被广泛应用到各种动力装置上。导向丝杆在加工完成后需要对其外圆周面进行涂油处理，以提高导向丝杆的使用寿命，目前一般是采用人工使用刷子对导向丝杆的表面进行刷油操作，人工刷油不均匀，经常出现漏刷的现象，而且刷油的效率低，不能满足生产加工的需求，此外，刷油的过程中润滑油容易滑落导致资源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供基于丝杆生产用防护油涂浸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于丝杆生产用防护油涂浸装置，包括操作框，所述操作框的左侧靠近底部处固定连接有盒体，所述盒体的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴右端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿盒体的内腔右侧和操作框的左侧靠近底部处，并固定连接有卡盘，所述操作框的内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔中心处活动连接有滑块，所述滑块的左侧中心处贯穿设有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端插接在操作框的内腔右侧靠近顶部处，所述第二螺纹杆的左端贯穿操作框的内腔左侧靠近顶部处，所述滑块的底部固定连接有横板，所述操作框的顶部靠近右侧处固定连接有油箱，所述操作框的内腔靠近底部处固定连接有过滤板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的底部靠近左右两侧处均插接有内螺纹管，两个所述内螺纹管的内腔底部均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述横板的外侧边缘中心处均套设有转环，并均与其固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一螺纹杆的底端均固定连接有圆板，两个所述圆板的底部均固定连接有若干毛刷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的顶部中心处贯穿设有导管，所述导管的底端固定连接有喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱左侧中心处贯穿设有软管，所述软管远离油箱的一端贯穿操作框的顶部，并与导管的顶端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有回流管，所述回流管远离水泵的一端贯穿操作框的右侧靠近底部处。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆和转杆的外侧边缘靠近右端处均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.基于丝杆生产用防护油涂浸装置，通过滑块、导管、喷头、油箱、软管、螺母、第二
螺纹杆等机构之间的相互配合，可实现对左右移动喷油和涂抹使得涂抹更加均匀。
[0013]2.基于丝杆生产用防护油涂浸装置，通过内螺纹管、第一螺纹杆、圆板、毛刷、转环、过滤板、水泵、回流管等机构之间的相互配合，可实现对毛刷高度的调节和油的回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图，
[0015]图2为本技术结构示意图，
[0016]图3为滑块的局部左视图，
[0017]图4为图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、操作框；2、盒体；3、电机；4、转杆；5、滑块；6、横板；7、内螺纹管；8、第一螺纹杆；9、圆板；10、毛刷；11、转环；12、导管；13、喷头；14、油箱；15、软管；16、螺母；17、第二螺纹杆；18、槽轮；19、皮带；20、过滤板；21、水泵；22、回流管；23、卡盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了基于丝杆生产用防护油涂浸装置，包括操作框1，操作框1的左侧靠近底部处固定连接有盒体2，盒体2的内腔左侧固定连接有电机3，电机3的动力输出轴右端固定连接有转杆4，转杆4的右端贯穿盒体2的内腔右侧和操作框1的左侧靠近底部处，并固定连接有卡盘23，操作框1的内腔顶部开设有滑槽，滑槽内腔中心处活动连接有滑块5，滑块5的左侧中心处贯穿设有螺母16，螺母16的内腔螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的右端插接在操作框1的内腔右侧靠近顶部处，第二螺纹杆17的左端贯穿操作框1的内腔左侧靠近顶部处，滑块5的底部固定连接有横板6，操作框1的顶部靠近右侧处固定连接有油箱14，操作框1的内腔靠近底部处固定连接有过滤板20；
[0021]横板6的底部靠近左右两侧处均插接有内螺纹管7，两个内螺纹管7的内腔底部均螺纹连接有第一螺纹杆8，两个横板6的外侧边缘中心处均套设有转环11，并均与其固定连接，两个第一螺纹杆8的底端均固定连接有圆板9，两个圆板9的底部均固定连接有若干毛刷10，实现对毛刷10的高度调节作用；
[0022]横板6的顶部中心处贯穿设有导管12，导管12的底端固定连接有喷头13，油箱14左侧中心处贯穿设有软管15，软管15远离油箱14的一端贯穿操作框1的顶部，并与导管12的顶端固定连接，油箱14的右侧固定连接有水泵21，水泵21的底部固定连接有回流管22，回流管22远离水泵21的一端贯穿操作框1的右侧靠近底部处，实现油的回收再利用作用；
[0023]第二螺纹杆17和转杆4的外侧边缘靠近右端处均套设有槽轮18，两个槽轮18之间设有皮带19，两个槽轮18通过皮带19传动连接，起到传动作用。
[0024]工作原理：本技术首先将丝杆固定在卡盘23上，根据丝杆的粗细不同，转动两个转环11，两个转环11转动带动两个内螺纹管7转动，两个内螺纹管7转动通过螺纹带动两
个第一螺纹杆8向下移动，两个第一螺纹杆8向下移动通过圆板9带动若干毛刷10向下移动，使得若干毛刷10与丝杆表面贴合，之后启动水泵21，使得油箱14中的油通过软管15和导管12从喷头13中喷出，之后启动电机3，电机3通过转杆4带动卡盘23转动，卡盘23转动带动丝杆本身转动，同时转杆4转动通过槽轮18和皮带19的传动作用带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17转动通过螺母16带动滑块5向右侧移动，滑块5向右移动通过横板6和导管12带动喷头13向右移动，同时横板6向右移动通过内螺纹管7和第一螺纹杆8等带动若干毛刷10向右移动，使得喷油和涂抹更加均，喷头13喷出多余的油通过过滤板20的过滤作用掉入操作框1的内腔底部，通过水泵21使得油通过回流管22再次回流带油箱14中，进行再次的实用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于丝杆生产用防护油涂浸装置，包括操作框(1)，其特征在于：所述操作框(1)的左侧靠近底部处固定连接有盒体(2)，所述盒体(2)的内腔左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴右端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的右端贯穿盒体(2)的内腔右侧和操作框(1)的左侧靠近底部处，并固定连接有卡盘(23)，所述操作框(1)的内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔中心处活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的左侧中心处贯穿设有螺母(16)，所述螺母(16)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的右端插接在操作框(1)的内腔右侧靠近顶部处，所述第二螺纹杆(17)的左端贯穿操作框(1)的内腔左侧靠近顶部处，所述滑块(5)的底部固定连接有横板(6)，所述操作框(1)的顶部靠近右侧处固定连接有油箱(14)，所述操作框(1)的内腔靠近底部处固定连接有过滤板(20)。2.根据权利要求1所述的基于丝杆生产用防护油涂浸装置，其特征在于：所述横板(6)的底部靠近左右两侧处均插接有内螺纹管(7)，两个所述内螺纹管(7)的内腔底部均螺纹连接有第一螺纹杆(8)，两个所述横板(6)的外侧边缘中心处均套设有转环(11)，并均...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃东，
申请(专利权)人：苏州麦图丝杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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