本实用新型专利技术涉及油气开采技术领域，具体涉及一种丝扣油涂抹装置、丝扣油涂抹结构及铁钻工，该丝扣油涂抹装置，包括涂抹喷头，所述涂抹喷头具有用于向钻具涂抹润滑脂的涂抹部；还包括临时存脂结构，所述临时存脂结构与所述涂抹喷头连接，且所述临时存脂结构具有内腔，所述内腔与所述涂抹部连通，通过临时存脂结构，所述临时存脂结构的内腔与所述涂抹部相互连通，在利用该结构进行润滑脂涂抹时，相较于之前的丝扣油涂抹装置，通过内腔的结构设计，能够在内腔中进行润滑脂的临时存储，从而有效的节约时间，提高效率，将缩短丝扣油涂抹装置的自动流程时间；提高涂抹效率。提高涂抹效率。提高涂抹效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丝扣油涂抹装置、丝扣油涂抹结构及铁钻工
[0001]本技术涉及油气开采
，更进一步的，涉及一种丝扣油涂抹装置、丝扣油涂抹结构及铁钻工。
技术介绍
[0002]在石油油井的钻探和维修过程中，靠着钻具给钻头传递钻头压力和回转扭矩，并向井底输送钻井液，下放钻具时，钻具承受着巨大的内外压力、扭曲、弯曲和震动。钻具之间是通过螺纹连接的，为了防止螺纹粘连和生锈、避免旋紧过度，在进行螺纹连接前，要向钻具螺纹表面涂抹润滑脂，如申请号为202110741274.6，专利名称为：一种带丝扣油涂抹装置的铁钻工的专利申请中，其提供了实现钻具螺纹自动进行润滑脂涂抹的技术方案，但是丝扣油涂抹装置的喷头总成直接与供脂系统连接，当所述喷头总成到位后在实现润滑脂的供给，采用该种方式存在供给时间较长，效率较低的问题。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
[0004]针对于上述问题，一方面，本技术涉及一种丝扣油涂抹装置，通过内腔的结构设计，能够在内腔中进行润滑脂的临时存储，从而有效的节约时间，提高效率，将缩短丝扣油涂抹装置的自动流程时间；提高涂抹效率；一方面，本技术还提供了一种丝扣油涂抹结构，基于上述丝扣油涂抹装置，在实现钻具螺纹的自动涂抹降低劳动强度的同时，能够提升涂抹效率；一方面，本技术还提供了一种铁钻工，基于上述丝扣油涂抹结构，在实现钻具螺纹的自动涂抹降低劳动强度的同时，能够提升涂抹效率。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：
[0006]第一方面
[0007]本技术实施例涉及一种丝扣油涂抹装置，包括涂抹喷头，所述涂抹喷头具有用于向钻具涂抹润滑脂的涂抹部；还包括临时存脂结构，所述临时存脂结构与所述涂抹喷头连接，且所述临时存脂结构具有内腔，所述内腔与所述涂抹部连通。
[0008]在本方案中，所述丝扣油涂抹装置包括涂抹喷头，当所述涂抹喷头与待涂抹钻具相互配合时，所述涂抹喷头的涂抹部能够像钻具上涂抹润滑脂，从而实现在钻具的螺纹表面涂抹润滑脂的功能，且由于还包括临时存脂结构，所述临时存脂结构的内腔与所述涂抹部相互连通，在利用该结构进行润滑脂涂抹时，相较于之前的丝扣油涂抹装置，通过内腔的结构设计，能够在内腔中进行润滑脂的临时存储，从而有效的节约时间，提高效率，将缩短丝扣油涂抹装置的自动流程时间；提高井口效率。
[0009]进一步的，所述涂抹喷头还具有用于与钻具端部相互配合限位件，且，所述临时存脂结构相对于所述涂抹部分别位于所述限位件的两侧；当所述限位件与钻具端部相互配合时，所述涂抹部位于所述钻具中。
[0010]进一步的，所述涂抹喷头还固定连接有升降油缸，所述升降油缸的动力输出轴与
所述临时存脂结构连接，用于同时驱动所述临时存脂结构以及所述涂抹喷头沿所述涂抹喷头的轴向方向运动。
[0011]进一步的，还包括导向滑套，所述导向滑套、所述临时存脂结构以及所述涂抹喷头同轴且顺次连接；所述动力输出轴与所述导向滑套相互配合，当所述动力输出轴做升降运动时，所述动力输出轴驱动所述导向滑套旋转。
[0012]进一步的，所述动力输出轴还连接有延长杆，所述延长杆套设在所述导向滑套的内腔中，所述延长杆的侧壁上设置有滑动销，所述导向滑套的侧壁上设置有与所述滑动销滑动配合的螺旋槽。
[0013]第二方面
[0014]本技术实施例还提供了一种丝扣油涂抹结构，包括摆臂结构，所述摆臂结构包括摆臂本体，所述摆臂本体的一端用于与铁钻工的钳体总成连接，另一端用于安装上述的一种丝扣油涂抹装置。
[0015]进一步的，所述摆臂本体为直杆结构。
[0016]第三方面
[0017]本技术实施例还提供了一种铁钻工，包括钳体总成以及上述的一种丝扣油涂抹结构。
[0018]进一步的，还包括供脂系统，所述供脂系统通过管道与所述临时存脂结构的内腔连通。
[0019]进一步的，所述摆臂结构用于驱动所述涂抹喷头转动，实现所述涂抹喷头在存储位置以及工作位置的切换，所述摆臂结构还设置有传感器，所述传感器与所述供脂系统信号连接，当所述摆臂结构转动实现涂抹喷头从存储位置向工作位置切换时，所述传感器向所述供脂系统传送启动信号，向所述涂抹喷头提供润滑脂。
[0020]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0021]本技术实施例涉及一种丝扣油涂抹装置包括涂抹喷头，当所述涂抹喷头与待涂抹钻具相互配合时，所述涂抹喷头的涂抹部能够像钻具上涂抹润滑脂，从而实现在钻具的螺纹表面涂抹润滑脂的功能，且由于还包括临时存脂结构，所述临时存脂结构的内腔与所述涂抹部相互连通，在利用该结构进行润滑脂涂抹时，相较于之前的丝扣油涂抹装置，通过内腔的结构设计，能够在内腔中进行润滑脂的临时存储，从而有效的节约时间，提高效率，将缩短丝扣油涂抹装置的自动流程时间；提高涂抹效率；
[0022]本技术实施例还涉及了一种丝扣油涂抹结构，基于上述丝扣油涂抹装置，在实现钻具螺纹的自动涂抹降低劳动强度的同时，能够提升涂抹效率；
[0023]本技术实施例还涉及了一种铁钻工，基于上述丝扣油涂抹结构，在实现钻具螺纹的自动涂抹降低劳动强度的同时，能够提升涂抹效率。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0025]图1为本技术实施例提供的丝扣油涂抹装置的结构示意图；
[0026]图2为图1沿A
‑
A的剖视图；
[0027]图3为本技术实施例提供的丝扣油涂抹结构的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的升降油缸驱动喷头总成旋转的示意图(旋转前)；
[0029]图5为本技术实施例提供的升降油缸驱动喷头总成旋转的示意图(旋转后)；
[0030]图6为本技术实施例提供的铁钻工的结构示意图。
[0031]图中的附图标记依次为：
[0032]100
‑
涂抹喷头、110
‑
涂抹部、120
‑
限位件、200
‑
临时存脂结构、210
‑
进料口、300
‑
升降油缸、311
‑
延长杆、312
‑
滑动销、400
‑
导向滑套、410
‑
螺旋槽、510
‑
摆臂本体、520
‑
摆动油缸、530
‑
轴承座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝扣油涂抹装置，其特征在于，包括涂抹喷头(100)，所述涂抹喷头(100)具有用于向钻具涂抹润滑脂的涂抹部(110)；还包括临时存脂结构(200)，所述临时存脂结构(200)与所述涂抹喷头(100)连接，且所述临时存脂结构(200)具有内腔，所述内腔与所述涂抹部(110)连通。2.根据权利要求1所述的一种丝扣油涂抹装置，其特征在于，所述涂抹喷头(100)还具有用于与钻具端部相互配合限位件(120)，且，所述临时存脂结构(200)相对于所述涂抹部(110)分别位于所述限位件(120)的两侧；当所述限位件(120)与钻具端部相互配合时，所述涂抹部(110)位于所述钻具中。3.根据权利要求1所述的一种丝扣油涂抹装置，其特征在于，所述涂抹喷头(100)还固定连接有升降油缸(300)，所述升降油缸(300)的动力输出轴与所述临时存脂结构(200)连接，用于同时驱动所述临时存脂结构(200)以及所述涂抹喷头(100)沿所述涂抹喷头(100)的轴向方向运动。4.根据权利要求3所述的一种丝扣油涂抹装置，其特征在于，还包括导向滑套(400)，所述导向滑套(400)、所述临时存脂结构(200)以及所述涂抹喷头(100)同轴且顺次连接；所述动力输出轴与所述导向滑套(400)相互配合，当所述动力输出轴做升降运动时，所述动力输出轴驱动所述导向滑套(400)旋转。5.根据权利要求4所述的一种丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文会，柴俊卿，何连霞，廖国勇，王维，王麟，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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