本实用新型专利技术涉及精密零部件表面打磨装置领域，具体为一种精密零部件表面打磨装置。包括工作台，工作台固定安装在桌面上；升降架，升降架设置在工作台的上方中部，并与工作台竖直滑动连接；打磨轮，打磨轮安装在升降架内。有益效果是：本实用新型专利技术通过打磨轮的拼接组合，调整打磨设备的整体长度，使其可以适应不同零部件的不同打磨需求，避免零部件的打磨范围过大或者过小，使打磨范围更加精密，通过左夹板和右夹板的结构，将若干打磨轮的组合固定在两侧转动轮上，方便通过电机带动打磨轮的组合进行高速转动，实现打磨效果，通过螺柱控制升降架的上下高度，以此控制打磨轮对物件表面打磨深度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件表面打磨装置
[0001]本技术涉及精密零部件表面打磨装置领域，具体为一种精密零部件表面打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]目前，大多数打磨设备的规格一定，在进行精密零部件的大范围打磨时，往往需要进行多次打磨，费时费力，且打磨效率低下，在对小范围打磨时存在有打磨设备的宽度大于打磨范围，需要频繁对打磨设备进行更换，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密零部件表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零部件表面打磨装置，精密零部件表面打磨装置包括工作台，工作台固定安装在桌面上；升降架，升降架设置在工作台的上方中部，并与工作台竖直滑动连接；打磨轮，打磨轮安装在升降架内。
[0006]优选的，工作台的两侧上方固定连接有支架，支架的上方中部竖直贯穿有螺柱，螺柱与支架螺接。
[0007]优选的，螺柱的下端与升降架的上方中部转动连接，升降架的左右两侧上方固定连接有限位杆，限位杆与支架的上方两侧竖直滑动连接。
[0008]优选的，支架的下方两侧内安装有转动轮，右侧转动轮的外侧中部通过轴穿出升降架并与电机传动连接，左侧转动轮的左侧中部通过轴与升降架转动连接。
[0009]优选的，升降架右侧转动轮的左侧中部与右夹板的右侧中部固定连接，右夹板的外侧上设置有若干均匀分布的插孔。
[0010]优选的，升降架左侧转动轮的右侧中部中部固定连接有固定筒，固定筒内右侧水平滑动连接有滑筒，滑筒的右侧端部固定连接有左夹板，左夹板的右面外侧设置有若干均匀分布的定位杆。
[0011]优选的，滑筒的左侧端部与弹簧的右侧端部固定连接，弹簧的左侧端部与固定筒的左侧内壁固定连接。
[0012]优选的，左夹板和右夹板之间设置有若干打磨轮，打磨轮的右面外侧固定连接有若干插杆，打磨轮的左面外侧设置有与插杆对称分布的插槽，插杆、插槽、插孔和定位杆分布相同。
[0013]优选的，打磨轮的中部水平滑动连接有活动杆，活动杆的左右两侧端部分别插入至左夹板和右夹板的中部内，活动杆与左夹板和右夹板水平滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过打磨轮的拼接组合，
调整打磨设备的整体长度，使其可以适应不同零部件的不同打磨需求，避免零部件的打磨范围过大或者过小，使打磨范围更加精密，通过左夹板和右夹板的结构，将若干打磨轮的组合固定在两侧转动轮上，方便通过电机带动打磨轮的组合进行高速转动，实现打磨效果，通过螺柱控制升降架的上下高度，以此控制打磨轮对物件表面打磨深度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构三维图；
[0016]图2为本技术剖面三维图；
[0017]图3为本技术结构剖面图。
[0018]图中：工作台1、支架11、升降架2、螺柱21、限位杆22、转动轮3、右夹板31、左夹板4、滑筒41、固定筒42、弹簧43、打磨轮5、插杆51、活动杆6。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种精密零部件表面打磨装置，精密零部件表面打磨装置包括工作台1，工作台1固定安装在桌面上；
[0021]工作台1的两侧上方固定连接有支架11，支架11的上方中部竖直贯穿有螺柱21，螺柱21与支架11螺接。
[0022]螺柱21的下端与升降架2的上方中部转动连接，升降架2的左右两侧上方固定连接有限位杆22，限位杆22与支架11的上方两侧竖直滑动连接。
[0023]支架2的下方两侧内安装有转动轮3，右侧转动轮3的外侧中部通过轴穿出升降架2并与电机传动连接，左侧转动轮3的左侧中部通过轴与升降架2转动连接。
[0024]升降架2右侧转动轮3的左侧中部与右夹板31的右侧中部固定连接，右夹板31的外侧上设置有若干均匀分布的插孔。
[0025]升降架2左侧转动轮3的右侧中部中部固定连接有固定筒42，固定筒 42内右侧水平滑动连接有滑筒41，滑筒41的右侧端部固定连接有左夹板4，左夹板4的右面外侧设置有若干均匀分布的定位杆。
[0026]滑筒41的左侧端部与弹簧43的右侧端部固定连接，弹簧43的左侧端部与固定筒42的左侧内壁固定连接。
[0027]左夹板4和右夹板31之间设置有若干打磨轮5，打磨轮5的右面外侧固定连接有若干插杆51，打磨轮5的左面外侧设置有与插杆51对称分布的插槽，插杆51、插槽、插孔和定位杆分布相同。
[0028]打磨轮5的中部水平滑动连接有活动杆6，活动杆6的左右两侧端部分别插入至左夹板4和右夹板31的中部内，活动杆6与左夹板4和右夹板31水平滑动连接。
[0029]工作原理：将左夹板4水平向左拉动，使左夹板4和右夹板31水平分离，且将活动杆6水平向滑筒41内滑动，使得活动杆6的右侧端部悬空。
[0030]根据加工零部件的规格在活动杆6悬空端上外套所需数量的打磨轮 5，且使每个
打磨轮5的插杆51部分水平向右。
[0031]通过插杆51、插槽和定位杆的结构，将若干打磨轮5与左夹板4拼接成一个整体后，松开左夹板4。
[0032]在弹簧43的弹力作用下，滑筒41带动左夹板4水平向右滑动，直至右侧打磨轮5右侧的插杆51水平插入至右夹板31的插孔内。
[0033]通过插杆51、插槽、插孔和定位杆的结构，以及左夹板4和右夹板 31，将若干打磨轮5固定安装在两侧转动轮3内。
[0034]通过外置电机带动转动轮3在升降架2内进行转动，使得打磨轮5的组合进行高速转动。
[0035]机械零部件水平放置在工作台1上，并将其打磨部分移动至打磨轮5 的正下方，通过顺时针旋转螺柱21，带动升降架2竖直向下滑动，直至打磨轮5与零部件的上方接触，并对其进行打磨。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密零部件表面打磨装置，其特征在于：所述精密零部件表面打磨装置包括工作台(1)，工作台(1)固定安装在桌面上；升降架(2)，升降架(2)设置在工作台(1)的上方中部，并与工作台(1)竖直滑动连接；打磨轮(5)，打磨轮(5)安装在升降架(2)内。2.根据权利要求1所述的一种精密零部件表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧上方固定连接有支架(11)，支架(11)的上方中部竖直贯穿有螺柱(21)，螺柱(21)与支架(11)螺接。3.根据权利要求2所述的一种精密零部件表面打磨装置，其特征在于：所述螺柱(21)的下端与升降架(2)的上方中部转动连接，升降架(2)的左右两侧上方固定连接有限位杆(22)，限位杆(22)与支架(11)的上方两侧竖直滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种精密零部件表面打磨装置，其特征在于：所述支架(11)的下方两侧内安装有转动轮(3)，右侧转动轮(3)的外侧中部通过轴穿出升降架(2)并与电机传动连接，左侧转动轮(3)的左侧中部通过轴与升降架(2)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种精密零部件表面打磨装置，其特征在于：所述升降架(2)右侧转动轮(3)的左侧中部与右夹板(31)的右侧中部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵辉，雷洪武，霍佳伟，
申请(专利权)人：西安秦顶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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