一种钻采配件生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻采配件生产用打磨装置，包括机架，机架上连接有工作台，工作台上连接有两个第一轴承座，两第一轴承座上均通过旋转轴承连接有传动杆，两传动杆的相对端连接有夹持机构，其中一根传动杆的外端连接有使其转动的驱动机构，工作台上位于两第一轴承座之间固定有多个支撑机构。通过驱动机构可带动传动杆转动，从而带动套管及其上的待打磨配件同步转动，以对配件的各个面进行打磨，打磨效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钻采配件生产用打磨装置


[0001]本技术涉及钻采配件打磨
，具体为一种钻采配件生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]油气开采中，需要使用钻采装置，而钻采装置中包含多种配件，比如钻杆、管道等。在生产钻杆的壳体或者管道时，需要对其进行打磨，由于钻杆壳体或者管道长度较长，重量大，目前在打磨时，需人工转动待打磨配件，再通过打磨轮手动对配件进行打磨，费时费力，打磨效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻采配件生产用打磨装置，以解决目前钻采配件打磨效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钻采配件生产用打磨装置，包括机架，机架上连接有工作台，工作台上连接有两个第一轴承座，两第一轴承座上均通过旋转轴承连接有传动杆，两传动杆的相对端连接有夹持机构，其中一根传动杆的外端连接有使其转动的驱动机构，工作台上位于两第一轴承座之间固定有多个支撑机构；工作台的两侧设有支撑板，支撑板上连接有导轨，导轨上滑动连接有滑板，滑板上开设有矩形孔，滑板的两端连接有侧板，侧板上连接有顶板，顶板上连接有气缸，气缸的伸缩端穿过顶板且连接有升降板，升降板上连接有两第二轴承座，第二轴承座上通过第一传动轴连接有打磨轮，升降板上连接有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与其中一根第一传动轴传动连接，打磨轮位于矩形孔的正上方，通过气缸延伸可推动打磨轮下降并使打磨轮的下部穿过矩形孔；工作台上还设有控制滑板水平移动至支撑机构上方的丝杆传动机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括套管，套管的一侧连接于传动杆上，另一侧设有插槽，套管的外壁开设有多个与插槽连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有紧固螺杆。
[0007]上述技术方案，将配件的两端插入套管的插槽内，然后旋拧紧固螺杆，使其内端紧压在配件上，从而完成配件的固定。
[0008]优选的，所述驱动机构包括设置于工作台上的第二电机，第二电机的输出端连接有第二传动轴，第二传动轴上连接有主动轮，其中一根传动杆的端部连接有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带连接。
[0009]上述技术方案，第二电机工作，通过主动轮、从动轮和传动带的配合，带动传动杆转动，从而带动套管及配件转动。
[0010]优选的，所述支撑机构包括底座、连接于底座两侧的Y型板，两Y型板之间的上部以及下部均通过转轴连接有滚轮，底座的两端设有安装孔。
[0011]上述技术方案，将配件放置在Y型板上部，起到支撑配件的作用，通过Y型板上部两侧的滚轮，以及Y型板下部的滚轮，可使配件旋转时更加平滑和顺畅。
[0012]优选的，所述丝杆传动机构包括连接于工作台两端的第三轴承座，第三轴承座上通过旋转轴承连接有丝杆，丝杆位于支撑机构的一侧，滑板的底面连接有滑座，滑座螺纹连接于丝杆上，滑板底面的两端连接有滑块，滑块滑动连接于导轨上，丝杆的一端传动连接有第三电机。
[0013]上述技术方案，第三电机工作，带动丝杆转动，由于滑座螺纹连接于丝杆上，而滑块又滑动连接于导轨上，因此丝杆转动过程中会带动滑板作直线运动，以将滑板移动至配件的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]通过支撑机构可支撑长度较长的配件，通过丝杆传动机构带动滑板移动至待打磨配件的上方，通过气缸延伸带动升降板下降，使打磨轮的下部穿过矩形孔，以使打磨轮与待打磨配件接触，通过第一电机工作，带动打磨轮转动，以进行打磨，通过驱动机构可带动传动杆转动，从而带动套管及其上的待打磨配件同步转动，以对配件的各个面进行打磨，打磨效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图；
[0017]图2为本技术去除滑板后的侧视图；
[0018]图3为滑板处的侧视图；
[0019]图4为支撑机构的示意图；
[0020]图5为夹持机构的剖视图；
[0021]图中：1
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机架、2
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工作台、3
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第一轴承座、4
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传动杆、5
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夹持机构、5a
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套管、5b
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插槽、5c
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紧固螺杆、6
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驱动机构、6a
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第二电机、6b
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主动轮、6c
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从动轮、7
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支撑机构、7a
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底座、7b
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Y型板、7c
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滚轮、8
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支撑板、9
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导轨、10
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滑板、11
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矩形孔、12
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侧板、13
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顶板、14
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气缸、15
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升降板、16
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第二轴承座、17
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第一传动轴、18
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打磨轮、19
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第一电机、20
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丝杆传动机构、20a
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第三轴承座、20b
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丝杆、20c
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滑座、20d
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滑块、20e
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第三电机、21
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待打磨配件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种钻采配件生产用打磨装置，包括机架1，机架1上连接有工作台2，工作台2上连接有两个第一轴承座3，两第一轴承座3上均通过旋转轴承连接有传动杆4，两传动杆4的相对端连接有夹持机构5，其中一根传动杆4的外端连接有使其转动的驱动机构6，工作台2上位于两第一轴承座3之间固定有多个支撑机构7；工作台2的两侧设有支撑板8，支撑板8上连接有导轨9，导轨9上滑动连接有滑板10，滑板10上开设有矩形孔11，滑板10的两端连接有侧板12，侧板12上连接有顶板13，顶板13上连接有气缸14，气缸14的伸缩端穿过顶板且连接有升降板15，升降板15上连接有两第二轴承座16，第二轴承座16上通过第一传动轴17连接有打磨轮18，升降板15上连接有第一电机19，第一电机19的输出端通过联轴器
与其中一根第一传动轴17传动连接，打磨轮18位于矩形孔11的正上方，通过气缸14延伸可推动打磨轮18下降并使打磨轮18的下部穿过矩形孔11；工作台2上还设有控制滑板10水平移动至支撑机构7上方的丝杆传动机构20。
[0024]请参阅图1和图5，所述夹持机构5包括套管5a，套管5a的一侧连接于传动杆4上，另一侧设有插槽5b，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻采配件生产用打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上连接有工作台(2)，工作台(2)上连接有两个第一轴承座(3)，两第一轴承座(3)上均通过旋转轴承连接有传动杆(4)，两传动杆(4)的相对端连接有夹持机构(5)，其中一根传动杆(4)的外端连接有使其转动的驱动机构(6)，工作台(2)上位于两第一轴承座(3)之间固定有多个支撑机构(7)；工作台(2)的两侧设有支撑板(8)，支撑板(8)上连接有导轨(9)，导轨(9)上滑动连接有滑板(10)，滑板(10)上开设有矩形孔(11)，滑板(10)的两端连接有侧板(12)，侧板(12)上连接有顶板(13)，顶板(13)上连接有气缸(14)，气缸(14)的伸缩端穿过顶板且连接有升降板(15)，升降板(15)上连接有两第二轴承座(16)，第二轴承座(16)上通过第一传动轴(17)连接有打磨轮(18)，升降板(15)上连接有第一电机(19)，第一电机(19)的输出端通过联轴器与其中一根第一传动轴(17)传动连接，打磨轮(18)位于矩形孔(11)的正上方，通过气缸(14)延伸可推动打磨轮(18)下降并使打磨轮(18)的下部穿过矩形孔(11)；工作台(2)上还设有控制滑板(10)水平移动至支撑机构(7)上方的丝杆传动机构(20)。2.根据权利要求1所述的钻采配件生产用打磨装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志标，秦楚雄，蒋光明，
申请(专利权)人：建湖威尔森压力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：