一种大功率腔体谐波滤波器制造技术

技术编号:36158641 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-31 20:05
本发明专利技术提供一种大功率腔体谐波滤波器,属于谐波滤波器技术领域,该大功率腔体谐波滤波器包括第一同轴馈管外导体,所述第一同轴馈管外导体的一端固定连接有铝合金腔体,所述第一同轴馈管外导体的内壁固定连接有第一聚四氟乙烯盘,所述第一聚四氟乙烯盘的内壁固定连接有第一金属连接杆,该大功率腔体谐波滤波器,谐波滤波器内部为分布式电容电感,为了固定电容和电感设计了三个支撑结构,其中一端的支撑结构上下连接一端平板电容,移动支撑结构就可以改变电容的大小,即可调整谐波滤波器的工作频率和匹配情况,从而保证调整好的谐波滤波器能够完全对高次谐波进行抑制,并在高抑制度的情况下可靠稳定的运行。情况下可靠稳定的运行。情况下可靠稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率腔体谐波滤波器


[0001]本专利技术属于谐波滤波器
,具体涉及一种大功率腔体谐波滤波器。

技术介绍

[0002]大功率谐波滤波器射频发射系统中非常重要的一个器件。当谐波抑制不够高时,会导致高次谐波通过天线发射出去,对其他设备造成干扰。由于广播通讯的发射机实用的频率一般为5MHz,10MHz,15MHz,20MHz等,对应的高次谐波为二次谐波、三次谐波、四次谐波、五次谐波,六次谐波等,更高次谐波由于能量低一般不会造成干扰。按照25MHz的工作频率来工作,其能传播出去的最高截止高次谐波为150MHz。所以设计的谐波滤波器要满足对150MHz以内的频率的高度抑制。
[0003]在广播通讯领域需要大功率方便安装和稳定可靠的滤波器,用来将高次谐波过滤掉,防止对飞机无线通讯、雷达通讯等造成干扰,谐波滤波器是射频系统的重要组成部分,是安装在发射源和终端天线之间的重要设备,滤除基波之外的高次谐波信号,谐波滤波器是否能够稳定、可靠工作直接影响发射机的传输效果和故障时长,对高次谐波的抑制更是允许发射机开机工作的前提保证,因而现有的谐波滤波器存在高次谐波抑制不完全,且大功率谐波滤波器安装困难,制造成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大功率腔体谐波滤波器,旨在解决现有技术中谐波滤波器传输信号的高次谐波抑制不完全及不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大功率腔体谐波滤波器,包括第一同轴馈管外导体,所述第一同轴馈管外导体的一端固定连接有铝合金腔体,所述第一同轴馈管外导体的内壁固定连接有第一聚四氟乙烯盘,所述第一聚四氟乙烯盘的内壁固定连接有第一金属连接杆,所述第一金属连接杆的外表面固定连接有第一金属竖板,所述第一金属竖板的上表面固定连接有第一金属横板,所述第一金属竖板的下表面固定连接有第二金属横板,所述第一金属横板的下表面固定连接有第一螺旋电感,所述第一螺旋电感的一端固定连接有金属板,所述金属板的另一侧固定连接有第二螺旋电感,所述第二螺旋电感的一端固定连接有第二金属竖板,所述金属板的上表面固定连接有金属顶板,所述金属板的下表面固定连接有金属底板。
[0006]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到信号输入的效果,作为本专利技术一种优选的,所述第一聚四氟乙烯盘的一侧固定连接有第一同轴馈管内导体。
[0007]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到信号输出的效果,作为本专利技术一种优选的,所述铝合金腔体的一侧固定连接有第二同轴馈管外导体,所述第二同轴馈管外导体的内壁固定连接有第二聚四氟乙烯盘,所述第二聚四氟乙烯盘的一侧固定连接有第二同轴馈管内导体。
[0008]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到固定第二金属竖板的效果,作为本发
明一种优选的,所述第二聚四氟乙烯盘的内壁固定连接有第二金属连接杆,所述第二金属连接杆的一端固定连接有第二金属竖板。
[0009]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到冷却风进入装置内部的效果,作为本专利技术一种优选的,所述铝合金腔体靠近第一同轴馈管外导体的一侧顶部开设有上进风孔,所述铝合金腔体靠近第一同轴馈管外导体的一侧底部开设有下进风孔。
[0010]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到冷却风对第一螺旋电感进行冷却的效果,作为本专利技术一种优选的,所述第一金属竖板的一侧开设有第一上冷却风孔,所述第一金属竖板的另一侧开设有第一下冷却风孔。
[0011]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到冷却风对第二螺旋电感进行冷却的效果,作为本专利技术一种优选的,所述金属板一侧的顶部开合有内上冷却风孔,所述金属板一侧的底部开设有内下冷却风孔。
[0012]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到冷却风对金属顶板和金属底板进行冷却的效果,作为本专利技术一种优选的,所述金属顶板的上表面开设有第一顶冷却风孔,所述金属顶板的下表面开设有第二顶冷却风孔,所述金属底板的上面开设有第一底冷却风孔,所述金属底板的下表面开设有第二底冷却风孔。
[0013]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到冷却风流出金属板和第二金属竖板之间空间的效果,作为本专利技术一种优选的,所述第二金属竖板的一侧开设有第二上冷却风孔,所述第二金属竖板的另一侧开设有第二下冷却风孔。
[0014]为了使得该一种大功率腔体谐波滤波器达到冷却风流出装置的效果,作为本专利技术一种优选的,所述铝合金腔体靠近第二同轴馈管外导体的一侧顶部开设有上出风孔,所述铝合金腔体靠近第二同轴馈管外导体的一侧底部开设有下出风孔。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、该大功率腔体谐波滤波器,通过铝合金腔体、第一螺旋电感、第二螺旋电感、第一金属竖板、第一金属横板、第二金属横板、金属顶板、金属底板、第二金属竖板和金属板的设置,谐波滤波器内部为分布式电容电感,在电路形式上可以等效为并联LC回路,电容采用的是平板电容,铝合金结构的平板之间会形成电容,电感则是螺旋状结构,采用垂直安装方式,从而既可以保证安装维护的方便性又可以使其在长途运输中保持固定,为了固定电容和电感设计了三个支撑结构,其中一端的支撑结构上下连接一端平板电容,移动支撑结构就可以改变电容的大小,即可调整谐波滤波器的工作频率和匹配情况,从而保证调整好的谐波滤波器能够完全对高次谐波进行抑制,并在高抑制度的情况下可靠稳定的运行。
[0017]2、该大功率腔体谐波滤波器,通过第一同轴馈管外导体、第一同轴馈管内导体、第二同轴馈管外导体、第二同轴馈管内导体和铝合金腔体的设置,第一同轴馈管外导体和第一同轴馈管内导体共同作为信号出入端口,第二同轴馈管外导体、第二同轴馈管内导体共同作为信号输出端口,信号出入端口和信号输出端口特征阻抗为75欧姆,因在短波通讯频率的传输上都是同轴馈线,从而采用内外馈管形式是可以输出100kw的大功率,因铝合金腔体的形状为矩形,从而不仅利于加工,并且方便和内部各种金属的板材形成电容。
[0018]3、该大功率腔体谐波滤波器,通过第一金属横板、第二金属横板、金属顶板、金属底板、第二金属竖板、金属板、第一螺旋电感和第二螺旋电感的设置,因滤波器内部的电容都是由各种金属的板材组成的,从而能欧替代陶瓷电容,即减少了成本,又降低了物料的种
类和安装的难度,同时第一螺旋电感和第二螺旋电感的螺旋设计能够增加电感量,另外可以方便对电感进行调整,当输出频率有变化时可以通过减少电感匝数或者改变匝间距来进行调整。
[0019]4、该大功率腔体谐波滤波器,通过上进风孔、下进风孔、上出风孔、下出风孔、内上冷却风孔、内下冷却风孔、第一顶冷却风孔、第二顶冷却风孔、第一底冷却风孔、第二底冷却风孔、第一上冷却风孔、第一下冷却风孔、第二上冷却风孔和第二下冷却风孔的设置,冷却风从上进风孔和下进风孔进入,经过第一上冷却风孔和第一下冷却风孔后将第一螺旋电感进行冷却,之后再经过内上冷却风孔、内下冷却风孔对第二螺旋电感进行冷却,此外一部分冷却风经过第一顶冷却风孔、第二顶冷却风孔、第一底冷却风孔和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率腔体谐波滤波器,包括第一同轴馈管外导体(1),其特征在于:所述第一同轴馈管外导体(1)的一端固定连接有铝合金腔体(5),所述第一同轴馈管外导体(1)的内壁固定连接有第一聚四氟乙烯盘(12),所述第一聚四氟乙烯盘(12)的一侧固定连接有第一同轴馈管内导体(2),所述铝合金腔体(5)的一侧固定连接有第二同轴馈管外导体(3)。2.根据权利要求1所述的一种大功率腔体谐波滤波器,其特征在于:所述第一聚四氟乙烯盘(12)的内壁固定连接有第一金属连接杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种大功率腔体谐波滤波器,其特征在于:所述第一金属连接杆(14)的外表面固定连接有第一金属竖板(16),所述第一金属竖板(16)的上表面固定连接有第一金属横板(17),所述第一金属竖板(16)的下表面固定连接有第二金属横板(18),所述第一金属横板(17)的下表面固定连接有第一螺旋电感(10),所述第一螺旋电感(10)的一端固定连接有金属板(22)。4.根据权利要求3所述的一种大功率腔体谐波滤波器,其特征在于:所述金属板(22)的另一侧固定连接有第二螺旋电感(11)。5.根据权利要求4所述的一种大功率腔体谐波滤波器,其特征在于:所述的第二螺旋电感(11)的一端固定连接有第二金属竖板(21),金属板(22)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:田艳艳
申请(专利权)人:大湾区大学筹
类型:发明
国别省市:

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