高压中心出水刀座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压中心出水刀座，包含有：一刀套、一止水阀座及一封套，刀套内部设有刀具插设孔，刀具插设孔往后贯通开口处得以封套进行封止固定；其特征在于：刀套侧面设有进水长凹槽，一导水孔导通进水长凹槽及刀具插设孔后侧位置，使刀具插设孔得滑移套入止水阀座；使用时先将刀具锁固至刀具插设孔，当高压冷却水经进水长凹槽进入导水孔而到达刀具插设孔后侧时，即行推动止水阀座抵紧刀具末端，利用其水压推开止水阀座内的钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。高效率进行冷却刀具进行加工作业。高效率进行冷却刀具进行加工作业。

【技术实现步骤摘要】
高压中心出水刀座


[0001]本技术涉及一种刀套的
，尤其涉及一种高压中心出水刀座，于其刀套内的刀具插设孔设一止水阀座，无论刀具锁设深度如何改变，利用高压冷却水的压力均可推动止水阀座并紧顶住刀具末端，并可推开钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。

技术介绍

[0002]现有的中心出水刀具及其配合的习知刀套，均无止水阀座的设计，如其中国台湾申请案号第101102262号「刀套结构」，其内部并没有可移动的止水阀座的设计，而其刀具与刀套间也有相当多缝隙造成泄漏的问题，且其车刀的部分也会有侧边削平面的设计以供锁固，如此容易泄漏，造成中心出水处没有水源，或者压力过低的问题。另外，请参阅中国台湾申请案号第104213275号「中心出水刀套与刀杆组合结构」，其中该中心出水刀周面会设有切削平面，用以供锁固用，但是其也会造成相当大的空隙，所以也会造成出水的泄漏，所以常会造成中心出水压力不足或泄漏光了无法中心出水的缺失，实有待改进。
[0003]有鉴于此，本技术设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是在于提供一种高压中心出水刀座，其刀套内的刀具插设孔中段设一止水阀座，无论刀具锁设深度如何改变，利用高压冷却水的压力均可推动止水阀座并紧顶住刀具末端，并可推开钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：
[0007]一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；
[0008]一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔位置，前述止水阀座设内部一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘能够卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一锥度头形状喷嘴；
[0009]一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及
[0010]一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够
因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述中心出水孔末端设成一锥形孔，前述锥形孔能够供前述止水阀座的前述锥度头形状喷嘴密接。
[0011]所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔及一后孔均导通前述止水阀座的前述凹室，以使其水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。
[0012]所述的高压中心出水刀座，其中：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。
[0013]所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座末端设有数个突出块及位于突出块之间的数个凹沟。
[0014]一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：
[0015]一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；
[0016]一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔中段位置，前述止水阀座内部设有的一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一平口喷嘴，前述平口喷嘴周边设有一环凹槽以供组设一止漏垫圈；
[0017]一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及
[0018]一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述刀具末端端面为平面，前述平面可供前述止水阀座的前述止漏垫圈密贴防漏。
[0019]所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔与后孔导通前述止水阀座的前述凹室，以使水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。
[0020]所述的高压中心出水刀座，其中：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。
[0021]所述的高压中心出水刀座，其中：前述止水阀座末端设有数个突出块及位于突出块之间的数个凹沟。
[0022]据此，将刀具插入刀具插设孔并予以锁固固定位置，因刀具中心出水孔末端设有的锥度等同于锥度头，当高压冷却水经进水长凹槽及导水孔而到达刀具插设孔后侧时，即行推动止水阀座抵紧刀具末端，利用其水压推开止水阀座内的钢珠，使冷却水只能往止水阀座内部及出水孔前进，然后经刀具中心出水孔流入刀尖处喷出，如此可达完全不漏水高效率进行冷却刀具进行加工作业。
[0023]有关本技术所采用的技术、手段及其功效，现列举一较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本技术上述的目的、构造及特征，从而可以得到深入而具体的了解。
附图说明
[0024]图1为本技术其一实施例的刀库、持刀座、刀套及刀具的组合关系立体示意图。
[0025]图2为本技术其一实施例的刀库、持刀座、刀套及刀具的组合关系立体分解示意图。
[0026]图3为本技术其一实施例的刀套平面剖示图。
[0027]图4为本技术其一实施例的刀套立体分解示意图。
[0028]图5为本技术另一实施例的刀套平面剖示图。
[0029]图6为本技术另一实施例的刀套立体分解示意图。
[0030]图7为本技术另一实施例的后侧方向立体分解示意图。
[0031]图8为本技术实施状态剖示动作示意图。
[0032]图9为本技术另一实施例的刀具实施为钻头组合刀套的立体示恴图。
[0033]附图标号说明：
[0034]10
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刀套
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11
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刀具插设孔
[0035]111
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开口
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12
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进水长凹槽
[0036]13
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导水孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压中心出水刀座，其特征在于，包括：一刀套，前述刀套内部设有贯通的一刀具插设孔，前述刀套周面设有一进水长凹槽，一导水孔导通前述进水长凹槽及前述刀具插设孔后段位置；一止水阀座，前述止水阀座套入滑移于前述刀具插设孔位置，前述止水阀座设内部一凹室往两侧贯通，前述止水阀座贯通内部的后侧设有一阶缘，前述阶缘能够卡抵一钢珠的一侧，前述钢珠的另一侧与一弹簧的一侧顶抵，前述弹簧使前述钢珠保持封止于前述阶缘的位置，前述钢珠能够因水压推动而远离前述阶缘，一前盖封止于前述止水阀座前端面处，前述前盖内面供前述弹簧另一侧顶抵，前述前盖前端是具有一出水孔的一锥度头形状喷嘴；一封套，前述封套封设于前述刀具插设孔末端的开口处；以及一刀具，前述刀具插设锁固至前述刀套的前述刀具插设孔处，前述止水阀座能够因水压推动而密贴前述刀具末端，前述刀具设有一中心出水孔，前述中心出水孔末端设成一锥形孔，前述锥形孔能够供前述止水阀座的前述锥度头形状喷嘴密接。2.如权利要求1所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述止水阀座周面设有一削平槽室，前述削平槽室内设有一前孔及一后孔，前述前孔及一后孔均导通前述止水阀座的前述凹室，以使其水源能够避开开启的前述钢珠而快速通过。3.如权利要求1所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述刀具为具有前述中心出水孔的一车刀刀具或一钻头刀具。4.如权利要求1所述的高压中心出水刀座，其特征在于：前述止水阀座末端设有数个突出块及位于突出块之间的数个凹沟。5.一种高压中心出水刀座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉彬，
申请(专利权)人：张吉彬，
类型：新型
国别省市：