一种定期排污扩容器制造技术

本实用新型专利技术涉及排污设备技术领域，具体为一种定期排污扩容器，包括筒体，用于储存污水；蒸汽分离环，蒸汽分离环安装在筒体的内部，用于将蒸汽进行分离；扩容环，扩容环安装在蒸汽分离环的底部，用于蒸汽进入并扩容；汽水分离器，汽水分离器安装在筒体的内部上方，用于将蒸汽中的水分进行分离。该定期排污扩容器中，通过蒸汽分离环分离出二次蒸汽，通过汽水分离器将汽水分离，对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率，二次蒸汽与排污水在该装置中内进行分离，分离出的蒸汽从上部的蒸汽排出，排污水从下部的排水管座排入地沟，从而实现污水的有效回收和利用。有效回收和利用。有效回收和利用。

【技术实现步骤摘要】
一种定期排污扩容器


[0001]本技术涉及排污设备
，具体地说，涉及一种定期排污扩容器。

技术介绍

[0002]在工厂的锅炉生产中，需要对生产中产生的污水进行定期排放，现有的排放设备将污水直接排放，并没有有效手段将污水进行回收利用。
[0003]公开号为CN104949098B的专利公开了一种锅炉，所述锅炉包括自动控制排污系统，所述自动控制排污系统根据锅炉产生的蒸汽量和输入锅炉的水量进行自动控制。本专利技术通过实时监控每台锅炉的补水量与产生蒸汽量，得到补水量和产生蒸汽量的动态关系，判断锅炉排污系统是否工作正常，防止由于锅炉排污系统故障造成的大量的热能浪费。
[0004]虽然该技术方案能够防止由于锅炉排污系统故障造成的大量的热能浪费，但是其不能够在污水中分离出二次蒸汽，所以对二次蒸汽和废热水不能够进行利用，从而不能回收部分锅炉排污损失的部分热量，导致锅炉的部分能源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定期排污扩容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种定期排污扩容器，包括筒体，用于储存污水；
[0007]蒸汽分离环，所述蒸汽分离环安装在筒体的内部，用于将蒸汽进行分离；
[0008]扩容环，所述扩容环安装在蒸汽分离环的底部，用于蒸汽进入并扩容；
[0009]汽水分离器，所述汽水分离器安装在筒体的内部上方，用于将蒸汽中的水分进行分离。
[0010]作为优选，所述筒体的顶部安装有吊耳。/>[0011]作为优选，所述筒体的顶部中间设置有蒸汽出口，所述筒体的底部中间安装有排水管座。
[0012]作为优选，所述筒体的底部外侧安装有支腿。
[0013]作为优选，所述筒体的两端安装有椭圆封头。
[0014]作为优选，所述筒体的下部一侧外壁设置有排污水进口，所述筒体的上部一侧设置有检查口。
[0015]作为优选，所述扩容环的底部安装有分离板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]该定期排污扩容器中，通过蒸汽分离环分离出二次蒸汽，通过汽水分离器将汽水分离，对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率，二次蒸汽与排污水在该装置中内进行分离，分离出的蒸汽从上部的蒸汽排出，排污水从下部的排水管座排入地沟，从而实现污水的有效回收和利用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、汽水分离器；2、椭圆封头；3、筒体；31、吊耳；32、蒸汽出口；4、蒸汽分离环；5、扩容环；6、分离板；7、支腿；8、排水管座；9、排污水进口；10、检查口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术提供一种定期排污扩容器，如图1
‑
图3所示，包括筒体3，用于储存污水；蒸汽分离环4，蒸汽分离环4安装在筒体3的内部，用于将蒸汽进行分离；扩容环5，扩容环5安装在蒸汽分离环4的底部，用于蒸汽进入并扩容；汽水分离器1，汽水分离器1安装在筒体3的内部上方，用于将蒸汽中的水分进行分离。
[0026]本实施例中，筒体3的顶部安装有吊耳31，方便将该装置进行吊装。
[0027]具体的，筒体3的顶部中间设置有蒸汽出口32，筒体3的底部中间安装有排水管座8，用于将污水进行排出。
[0028]进一步的，筒体3的底部外侧安装有支腿7，用于将该装置的底部进行支撑固定。
[0029]进一步的，筒体3的两端安装有椭圆封头2，用于将筒体3的两端密封，且保证两端内部无死角，避免杂质堆积。
[0030]进一步的，筒体3的下部一侧外壁设置有排污水进口9，筒体3的上部一侧设置有检查口10，方便进行人工检查。
[0031]进一步的，扩容环5的底部安装有分离板6，用于将污水进行阻挡，避免污水向上溅射。
[0032]本技术的定期排污扩容器在使用时，首先锅炉排污水均匀地排入排污扩容器，排污水从排污水进口9进入筒体3内，在扩容环5内扩容，将污水降压扩容，定期排污水在较低压力下发生二次沸腾，得到一部分二次蒸汽，同时使排污水降温，接着蒸汽向上运动进入蒸汽分离环4，污水在筒体3中部的圆筒形的蒸汽分离环4中作切向运动，并且接着汽化成蒸汽，进而向上运动，经过筒体3上部的汽水分离器1进行汽水分离后，再经定排顶部的蒸汽出口32引出，而留下的排污水则通过排水管座8进行排放，进而使得污水排入地沟。
[0033]最后，需要说明的是，本实施例中的汽水分离器1、蒸汽分离环4等，上述部件中的
电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定期排污扩容器，其特征在于：包括筒体(3)，用于储存污水；蒸汽分离环(4)，所述蒸汽分离环(4)安装在筒体(3)的内部，用于将蒸汽进行分离；扩容环(5)，所述扩容环(5)安装在蒸汽分离环(4)的底部，用于蒸汽进入并扩容；汽水分离器(1)，所述汽水分离器(1)安装在筒体(3)的内部上方，用于将蒸汽中的水分进行分离。2.根据权利要求1所述的定期排污扩容器，其特征在于：所述筒体(3)的顶部安装有吊耳(31)。3.根据权利要求1所述的定期排污扩容器，其特征在于：所述筒体(3)的顶部中间设置有蒸汽出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东峰，李瑞豫，田野，李高峰，张楠，王改平，张祥东，李瑞明，司道方，岳新忠，
申请(专利权)人：河南众德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：