一种生物质燃料颗粒筛选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筛选设备，尤其涉及一种生物质燃料颗粒筛选设备。本实用新型专利技术提供一种能够自动间歇性定量下料，从而能够防止筛选框堵塞的生物质燃料颗粒筛选设备。本实用新型专利技术提供了这样一种生物质燃料颗粒筛选设备，包括有安装架、转动杆、连接杆、滑动块和弹性件，安装架左下部转动式设置有转动杆，转动杆上键连接有筛选框，筛选框右部前后对称固接有连接杆，安装架右上部前后对称滑动式设置有滑动块，滑动块与安装架之间连接有弹性件，弹性件套在安装架上。通过开启电机，使得定量块转动进行间歇性定量下料，从而能够防止筛选框因下料过多而造成堵塞。料过多而造成堵塞。料过多而造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒筛选设备


[0001]本技术涉及一种筛选设备，尤其涉及一种生物质燃料颗粒筛选设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，生物质成型燃料是将秸秆类农业固体废物作为原材料，经过粉碎、混合和挤压等工艺，制成块状或颗粒等成型燃料。
[0003]在原材料经过粉碎后，需要对生物质燃料颗粒进行筛选，目前对生物质燃料颗粒进行筛选时，一般采用人工下料的方式，但由于人工下料不便于控制下料量，导致生物质燃料颗粒容易倒多，从而使筛选框造成堵塞，进而对筛选作业造成影响。
[0004]因此需要提供一种能够自动间歇性定量下料，从而能够防止筛选框堵塞的生物质燃料颗粒筛选设备，来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服目前对生物质燃料颗粒在进行筛选时，通过人工下料不便于控制下料量，导致生物质燃料颗粒容易倒多，从而造成筛选框堵塞的缺点，本技术解决的技术问题为：提供一种能够自动间歇性定量下料，从而能够防止筛选框堵塞的生物质燃料颗粒筛选设备。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种生物质燃料颗粒筛选设备，包括有安装架、转动杆、连接杆、滑动块、弹性件、滑动杆、筛选框、储料框、电机、固定杆和定量块，安装架左下部转动式设置有转动杆，转动杆上键连接有筛选框，筛选框右部前后对称固接有连接杆，安装架右上部前后对称滑动式设置有滑动块，滑动块与安装架之间连接有弹性件，弹性件套在安装架上，滑动块上滑动式设置有滑动杆，滑动杆与相近的连接杆转动式连接，安装架左上部固接有储料框，安装架左部安装有电机，储料框下部转动式贯穿有固定杆，电机的输出轴通过联轴器与固定杆左端连接，固定杆上键连接有三个定量块，定量块位于储料框内，定量块顶部和底部为凹面。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括有凸块和接触杆，固定杆右部固接有凸块，筛选框上固接有接触杆，凸块转动会挤压接触杆向下移动。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有转动板，筛选框右部转动式设置有两个转动板。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有导向框，安装架右部固接有导向框，导向框位于转动板下方。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有振动器，储料框下部安装有振动器。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，还包括有出料斗，筛选框底部固接有出料斗。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启电机，使得定量块转动进行间歇性定量下料，从而能够防止筛选框因下料过多而造成堵塞。
[0013]2、通过凸块转动挤压接触杆向下移动，从而能够使筛选框向下转动，通过凸块转动与接触杆脱离接触，能够使筛选框在弹性件的作用下向上转动复位，如此往复，能够使筛选框不断抖动，进而实现了自动筛选的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为储料框、固定杆和定量块的立体结构示意图。
[0016]图3为筛选框、转动板和连接杆的立体结构示意图。
[0017]图4为出料斗的立体结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装架，2、转动杆，21、连接杆，3、滑动块，31、弹性件，4、滑动杆，5、筛选框，51、出料斗，6、储料框，7、电机，8、固定杆，9、定量块，10、凸块，11、接触杆，12、转动板，13、导向框，14、振动器。
具体实施方式
[0019]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种生物质燃料颗粒筛选设备，参阅图1
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图4所示，包括有安装架1、转动杆2、连接杆21、滑动块3、弹性件31、滑动杆4、筛选框5、储料框6、电机7、固定杆8、定量块9、转动板12、导向框13、振动器14和出料斗51，安装架1左下部转动式设置有转动杆2，转动杆2上键连接有筛选框5，筛选框5右部前后对称焊接有连接杆21，安装架1右上部前后对称滑动式设置有滑动块3，滑动块3与安装架1之间连接有弹性件31，弹性件31套在安装架1上，滑动块3上滑动式设置有滑动杆4，滑动杆4与相近的连接杆21转动式连接，安装架1左上部通过焊接的方式设置有储料框6，安装架1左部安装有电机7，储料框6下部转动式贯穿有固定杆8，电机7的输出轴通过联轴器与固定杆8左端连接，固定杆8上键连接有三个定量块9，定量块9位于储料框6内，定量块9顶部和底部为凹面，筛选框5右部转动式设置有两个转动板12，安装架1右部焊接有导向框13，导向框13位于转动板12下方，储料框6下部安装有振动器14，筛选框5底部通过焊接的方式设置有出料斗51。
[0022]当要使用本装置时，工作人员将生物质燃料颗粒倒入储料框6内，储料框6内的生物质燃料颗粒能够落入定量块9的凹面上，随后工作人员开启电机7，电机7的输出轴转动带动固定杆8转动，固定杆8转动带动定量块9转动，当定量块9转动到合适位置时，定量块9凹面上的生物质燃料颗粒可以落出至筛选框5上，当定量块9转动复位时，生物质燃料颗粒可以再次掉落至定量块9的凹面上，如此往复，进行间歇性定量下料，从而能够防止筛选框5因下料过多而造成堵塞，工作人员通过开启振动器14，在振动器14的作用下，能够使储料框6震动，从而可以使储料框6内的生物质燃料颗粒均匀落出至定量块9的凹面上，工作人员通过向下按压滑动块3，弹性件31随之被压缩，滑动块3向下移动带动滑动杆4向下移动，滑动
杆4向下移动可以带动筛选框5向下转动，工作人员通过松开滑动块3，弹性件31随之复位带动滑动块3和滑动杆4向上移动复位，滑动杆4向上移动带动筛选框5向上转动复位，如此往复，从而能够使筛选框5不断抖动对生物质燃料颗粒进行筛选，大小合格的生物质燃料颗粒可以通过出料斗51集中向下落出，工作人员使用容器对其进行收集即可，当需要对筛选框5内大小不合格的生物质燃料颗粒倒出时，工作人员将转动板12向外转动，使其不再对筛选框5右部进行阻挡，当筛选框5向下转动时，筛选框5内的生物质燃料颗粒能够落出至导向框13内，随后工作人员使用容器收集导向框13内落出的生物质燃料颗粒，当筛选框5内大小不合格的生物质燃料颗粒倒出后，工作人员将转动板12反转复位即可，当不需要使用本装置时，工作人员将振动器14和电机7关闭。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，参阅图1所示，还包括有凸块10和接触杆11，固定杆8右部焊接有凸块10，筛选框5上通过螺栓连接的方式设置有接触杆11，凸块10转动会挤压接触杆11向下移动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒筛选设备，包括有安装架(1)、转动杆(2)、连接杆(21)、滑动块(3)、弹性件(31)、滑动杆(4)和筛选框(5)，安装架(1)左下部转动式设置有转动杆(2)，转动杆(2)上键连接有筛选框(5)，筛选框(5)右部前后对称固接有连接杆(21)，安装架(1)右上部前后对称滑动式设置有滑动块(3)，滑动块(3)与安装架(1)之间连接有弹性件(31)，弹性件(31)套在安装架(1)上，滑动块(3)上滑动式设置有滑动杆(4)，滑动杆(4)与相近的连接杆(21)转动式连接，其特征是：还包括有储料框(6)、电机(7)、固定杆(8)和定量块(9)，安装架(1)左上部固接有储料框(6)，安装架(1)左部安装有电机(7)，储料框(6)下部转动式贯穿有固定杆(8)，电机(7)的输出轴通过联轴器与固定杆(8)左端连接，固定杆(8)上键连接有三个定量块(9)，定量块(9)位于储料框(6)内，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仰香，
申请(专利权)人：赣州市南康区莱宝新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：