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一种道路钻孔机制造技术

技术编号:36156989 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-31 20:03
本实用新型专利技术涉及道路施工,具体公开了一种道路钻孔机,包括钻机主体,所述钻机主体的外表面固定连接有散热片,所述钻机主体的外表面中部固定连接有固定环,所述散热片嵌入式连接在固定环内壁,所述固定环的外部对称设置有把手,所述把手与固定环固定连接,本实用新型专利技术通过设计上套筒、下套筒、散热片、蓄水腔、固定板以及喷头,通过在蓄水腔蓄水以及配合上套筒与下套筒活动对钻杆对地面钻孔区域遮挡,不仅能够实现钻孔灰尘遮挡,同时利用打孔向下按压迫使下套筒上下位移使蓄水腔中的水通过喷头高压喷洒至钻孔以及上套筒与下套筒内部空间,实现钻杆降温防止钻杆高温损伤、实现上套筒与下套筒内部灰尘抑扬的作用。套筒内部灰尘抑扬的作用。套筒内部灰尘抑扬的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种道路钻孔机


[0001]本技术涉及道路施工
,尤其是涉及一种道路钻孔机。

技术介绍

[0002]道路网规划应考虑各种交通运输综合功能的协调发展,路网布局的完善,路线勘测设计则应根据国家制定的分级管理和技术指标,选定技术经济最优化的路线,对平、纵、横三个面进行综合设计,力争平面短捷舒顺、纵坡平缓均匀、横断面稳定经济,以求保证设计车速、缩短行车时间、提高汽车周转率,对路基、路面、桥梁、隧道、排水等构造物进行精心设计,在保证质量的条件下降低施工、养护、运营和交通管理等费用。道路施工时会用到钻孔机
[0003]现有技术中,在道路施工中我们常常看到钻孔机在钻孔,当钻孔机在钻孔时地面上会大量扬尘,这些扬尘不仅污染施工环境,而且被施工人员吸进口鼻中时,会影响施工人员的身体健,同时钻孔机长时间的频繁的打孔内部温度会升高,钻孔机容易过载损伤,进而停机影响钻孔效率。
[0004]为此,提出一种道路钻孔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种道路钻孔机,本技术通过设计上套筒、下套筒、散热片、蓄水腔、固定板以及喷头,通过在蓄水腔蓄水以及配合上套筒与下套筒活动对钻杆对地面钻孔区域遮挡,不仅能够实现钻孔灰尘遮挡,同时利用打孔向下按压迫使下套筒上下位移使蓄水腔中的水通过喷头高压喷洒至钻孔以及上套筒与下套筒内部空间,实现钻杆降温防止钻杆高温损伤、实现上套筒与下套筒内部灰尘抑扬的作用,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种道路钻孔机,包括钻机主体,所述钻机主体的外表面固定连接有散热片,所述钻机主体的外表面中部固定连接有固定环,所述散热片嵌入式连接在固定环内壁,所述固定环的外部对称设置有把手,所述把手与固定环固定连接,所述钻机主体的下端面固定连接有夹头,所述夹头的下端面可拆卸连接有钻杆,所述夹头的外部设置有上套筒,所述上套筒的下侧设置有下套筒,所述上套筒与下套筒活动连接,所述上套筒的上端面与钻机主体螺丝连接,所述下套筒的外表面对称固定有脚踏板;
[0007]所述上套筒的内部开设有蓄水腔,且蓄水腔的下端呈开口状结构设计,所述下套筒的上端经蓄水腔开口延伸至上套筒内部并与上套筒活动连接,所述下套筒的外壁与内壁的上端均嵌入式连接有橡胶材质密封环,所述上套筒与下套筒不可脱离,所述上套筒内壁固定连接有固定板,所述固定板远离上套筒内壁的一侧等距离分布有若干个喷头,所述喷头喷射方向与钻杆对应。
[0008]优选的,所述固定板的内部开设有喷头连通的管道,所述固定板与蓄水腔上侧之
间开设有水孔,所述蓄水腔通过水孔与固定板内部管道连通。
[0009]优选的,所述固定板的数量至少为三组,三组所述固定板环形等距分布固定在上套筒内壁。
[0010]优选的,所述散热片的数量为若干个等距分布在钻机主体外部,所述散热片为导热合金铜材质构成。
[0011]优选的,所述散热片为空心结构设计,且相邻所述散热片首尾连通,其中一个所述散热片一端连接有橡胶材质的进水管。
[0012]优选的,所述上套筒的上端面开设有与蓄水腔连通的进水孔,所述进水孔的内部固定连接有单向阀,所述进水孔与散热片底部连通。
[0013]优选的,所述下套筒的内壁内置隔音棉,所述上套筒与钻机主体下端面设置有密封橡胶环,密封橡胶环上开设有与进水孔对应的孔洞。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过设计上套筒、下套筒、散热片、蓄水腔、固定板以及喷头,通过在蓄水腔蓄水以及配合上套筒与下套筒活动对钻杆对地面钻孔区域遮挡,不仅能够实现钻孔灰尘遮挡,同时利用打孔向下按压迫使下套筒上下位移使蓄水腔中的水通过喷头高压喷洒至钻孔以及上套筒与下套筒内部空间,实现钻杆降温防止钻杆高温损伤、实现上套筒与下套筒内部灰尘抑扬的作用;
[0016]2.本技术通过上套筒与下套筒的活动连接,通过下套筒在上套筒内上下位移,配合蓄水腔实现对散热片内部水保持流动更换,进而配合散热片实现对钻机主体良好的水冷散热,保证钻机主体频繁打孔长时间工作时的正常温度,降低钻机主体高温过载损伤的几率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构视图;
[0019]图2为本技术的钻机主体与上套筒及下套筒的爆炸视图;
[0020]图3为本技术的图2的正视图;
[0021]图4为本技术的上套筒与下套筒的结合视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、钻机主体;2、散热片;3、进水管;4、把手;5、固定环;6、上套筒;7、下套筒;8、脚踏板;9、钻杆;10、夹头;11、单向阀;12、进水孔;13、蓄水腔;14、密封环;15、固定板;16、喷头;17、隔音棉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种道路钻孔机,包括钻机主体1,所述钻机主体1的外表面固定连接有散热片2,所述钻机主体1的外表面中部固定连接有固定环5,所述散热片2嵌入式连接在固定环5内壁,所述固定环5的外部对称设置有把手4,所述把手4与固定环5固定连接,所述钻机主体1的下端面固定连接有夹头10,所述夹头10的下端面可拆卸连接有钻杆9,所述夹头10的外部设置有上套筒6,所述上套筒6的下侧设置有下套筒7,所述上套筒6与下套筒7活动连接,所述上套筒6的上端面与钻机主体1螺丝连接,所述下套筒7的外表面对称固定有脚踏板8;
[0027]所述上套筒6的内部开设有蓄水腔13,且蓄水腔13的下端呈开口状结构设计,所述下套筒7的上端经蓄水腔13开口延伸至上套筒6内部并与上套筒6活动连接,所述下套筒7的外壁与内壁的上端均嵌入式连接有橡胶材质密封环14,所述上套筒6与下套筒7不可脱离,所述上套筒6内壁固定连接有固定板15,所述固定板15远离上套筒6内壁的一侧等距离分布有若干个喷头16,所述喷头16喷射方向与钻杆9对应。
[0028]通过采用上述技术方案,本技术通过设计上套筒6、下套筒7、散热片2、蓄水腔13、固定板15以及喷头16,通过在蓄水腔13蓄水以及配合上套筒6与下套筒7活动对钻杆9对地面钻孔区域遮挡,不仅能够实现钻孔灰尘遮挡,同时利用打孔向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路钻孔机,包括钻机主体(1),其特征在于:所述钻机主体(1)的外表面固定连接有散热片(2),所述钻机主体(1)的外表面中部固定连接有固定环(5),所述散热片(2)嵌入式连接在固定环(5)内壁,所述固定环(5)的外部对称设置有把手(4),所述把手(4)与固定环(5)固定连接,所述钻机主体(1)的下端面固定连接有夹头(10),所述夹头(10)的下端面可拆卸连接有钻杆(9),所述夹头(10)的外部设置有上套筒(6),所述上套筒(6)的下侧设置有下套筒(7),所述上套筒(6)与下套筒(7)活动连接,所述上套筒(6)的上端面与钻机主体(1)螺丝连接,所述下套筒(7)的外表面对称固定有脚踏板(8);所述上套筒(6)的内部开设有蓄水腔(13),且蓄水腔(13)的下端呈开口状结构设计,所述下套筒(7)的上端经蓄水腔(13)开口延伸至上套筒(6)内部并与上套筒(6)活动连接,所述下套筒(7)的外壁与内壁的上端均嵌入式连接有橡胶材质密封环(14),所述上套筒(6)与下套筒(7)不可脱离,所述上套筒(6)内壁固定连接有固定板(15),所述固定板(15)远离上套筒(6)内壁的一侧等距离分布有若干个喷头(16),所述喷头(16)喷射方向与钻杆(9)对应。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭继彪赵琦
申请(专利权)人:郭继彪
类型:新型
国别省市:

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