一种便于取料的管道模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的管道模具，包括模具本体，模具本体的顶端活动安装有浇筑盖，模具本体的底端固定安装有辅助柱，模具本体的底部搁置有支撑座，支撑座的底端固定安装有多个支座，支撑座的底端开设有通槽，通槽的内部转动安装有螺纹杆，支撑座的一侧固定安装有电机，本实用新型专利技术一种便于取料的管道模具，通过设置了螺纹杆、电机、辅助盘、辅助柱、模具本体和浇筑盖，辅助柱支撑着模具本体的底部，将浇筑盖从模具本体的顶部抽离后，管道制作完成后，模具本体的两侧将不断的与两个防护环相触碰，可以对模具本体进行撞击，将力会传递给模具本体和内部成型的管道，加快了管道与模具本体内壁脱模的速度。模具本体内壁脱模的速度。模具本体内壁脱模的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的管道模具


[0001]本技术涉及管道模具
，特别涉及一种便于取料的管道模具。

技术介绍

[0002]脱硫烟道通常根据其在FGD系统中的位置和所起的作用来定义和划分考虑到不同部位烟道所处的腐蚀环境不同,从FGD系统入口开始将烟道划分如下，吸收塔入烟道,从GCH原烟气侧出口至吸收塔入口,输送经GGH降温后的中温未脱硫烟气，烟气需要通过管道进行排送，因此需要使用模具将管道制作出来。
[0003]在公开号为CN207044490U的专利中公开了一种可调节的管道成型模具包括模具外壳、外模、内模。所述外模包括外模侧模和设置在外模侧模两端且将同轴套设的外模侧模、内模连接为一体的外模底模，外模侧模、外模底模和内模共同形成的空腔为管道成型腔。
[0004]上述技术中能采用同一套模具加工不同外径和内径的管道，减少模具费用，缩短加工时长，节约成本，但管道制作完成后，需要对其进行长时间的等待，管道脱模的效率较低，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于取料的管道模具，以解决上述
技术介绍
中提出的管道制作完成后，需要对其进行长时间的等待，管道脱模的效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的管道模具，包括模具本体，所述模具本体的顶端活动安装有浇筑盖，所述模具本体的底端固定安装有辅助柱，所述模具本体的底部搁置有支撑座，所述支撑座的底端固定安装有多个支座，所述支撑座的底端开设有通槽，所述通槽的内部转动安装有螺纹杆，所述支撑座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端传动连接，所述辅助柱在螺纹杆的一端部螺纹套设。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助柱的一端固定安装有辅助盘，所述辅助盘的直径大于辅助柱的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座顶端的两侧均固定安装有限位条，两个所述限位条的一端均固定安装有限位筒。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位筒的一侧均穿插固定安装有固定条，两个所述固定条的一端均固定安装有防护环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防护环设置的位置相对应，两个所述限位筒的直径均大于两个固定条的直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位筒的直径均大于两个限位条的直径，两个所述限位条设置的位置相对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支座设置的位置为等间距排列。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种便于取料的管道模具，通过设置了螺纹杆、电机、辅助盘、辅助柱、模具本体和浇筑盖，辅助柱支撑着模具本体的底部，将浇筑盖从模具本体的顶部抽离后，管道制作完成后，启动电机，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆转动，继而使螺纹套设在螺纹杆一端部的辅助盘前后移动，从而将带动着模具本体前后移动，模具本体的两侧将不断的与两个防护环相触碰，可以对模具本体进行撞击，将力会传递给模具本体和内部成型的管道，加快了管道与模具本体内壁脱模的速度。
[0015]2、本技术一种便于取料的管道模具，通过设置了限位条、限位筒、固定条和防护环，两个防护环依靠着固定条和限位筒与限位条的顶端进行连接，两个防护环分别位于模具本体的两侧，因此在模具本体前后移动时，将会不断的触碰到两个防护环，且方便对模具本体的两侧进行夹持与束缚，辅助柱用以支撑着模具本体的底部，增加了模具本体移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0020]图中：1、模具本体；2、支撑座；3、支座；4、通槽；5、螺纹杆；6、电机；7、辅助盘；8、辅助柱；9、限位条；10、限位筒；11、固定条；12、防护环；13、浇筑盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种便于取料的管道模具的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种便于取料的管道模具，包括模具本体1，模具本体1的顶端活动安装有浇筑盖13，模具本体1的底端固定安装有辅助柱8，模具本体1的底部搁置有支撑座2，支撑座2的底端固定安装有多个支座3，支撑座2的底端开设有通槽4，通槽4的内部转动安装有螺纹杆5，支撑座2的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴与螺纹杆5的一端传动连接，辅助柱8在螺纹杆5的一端部螺纹套设，辅助柱8的一端固定安装有辅助盘7，辅助盘7的直径大于辅助柱8的直径，支撑座2顶端的两侧均固定安装有限位条9，两个限位条9的一端均固定安装有限位筒10，启动电机6，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆5转动，继而使螺纹套设在螺纹杆5一端部的辅助盘7前后移动，从而将带动着模具本体1前后移动，模具本体1的两侧将不断的与两个防护环12相触碰，可以对模具本体1进行撞击，将力会传递给模具本体1和内部成型的管道。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个限位筒10的一侧均穿插固定安装有固定条11，两个固定条11的一端均固定安装有防护环12，两个防护环12设置的位置相对应，两个限位筒10的直径均大于两个固定条11的直径，两个限位筒10的直径均大于两个限位条9的直径，两个限位条9设置的位置相对应，本技术一种便于取料的管道模具，通过设置了限位条9、限位筒10、固定条11和防护环12，两个防护环12依靠着固定条11和限位筒10与限位条9的顶端进行连接，两个防护环12分别位于模具本体1的两侧，因此在模具本体1前后移动时，将会不断的触碰到两个防护环12。
[0027]工作原理：首先，可以将浇筑盖13逐渐的向上移动，浇筑盖13逐渐的从模具本体1的顶部脱离出，然后，将熔融的液体注入到模具本体1的内腔，液体在一段时间后，将凝固成型，逐渐的将管道制作出来，然后制作完成后，将浇筑盖13的底端与模具本体1的顶端相贴合，此时，为了加快管道脱模的速度，可以对模具本体1的外壁进行敲击，这时候，工作人员就可以启动电机6，电机6可以正反向转动，在电机6启动后，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆5转动，继而使螺纹套设在螺纹杆5一端部的辅助盘7前后移动，从而将带动着模具本体1前后移动，模具本体1的两侧将不断的与两个防护环12相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的管道模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶端活动安装有浇筑盖(13)，所述模具本体(1)的底端固定安装有辅助柱(8)，所述模具本体(1)的底部搁置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底端固定安装有多个支座(3)，所述支撑座(2)的底端开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部转动安装有螺纹杆(5)，所述支撑座(2)的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与螺纹杆(5)的一端传动连接，所述辅助柱(8)在螺纹杆(5)的一端部螺纹套设。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的管道模具，其特征在于：所述辅助柱(8)的一端固定安装有辅助盘(7)，所述辅助盘(7)的直径大于辅助柱(8)的直径。3.根据权利要求1所述的一种便于取料的管道模具，其特征在于：所述支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷召群，王宁，鹿燕利，
申请(专利权)人：青岛杰利腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：