全自动多层隧道烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多层隧道烤炉，包括壳体以及设置在壳体内的至少两层电机驱动的输送带，相邻层级的输送带的输送方向相反，各层输送带的上方分别设置有加热元件，上层输送带下游侧与其下层相邻输送带的上游侧之间配合设置有翻饼机构，翻饼机构包括与上层输送带相配合的倾斜滑板和配合设置在倾斜滑板下方的弧形滑道，弧形滑道的出口侧位于下层相邻输送带上游侧的上方；最下层输送带的下游侧与壳体之间配合设置有出饼滑道；本实用新型专利技术有效利用了垂直空间，食材可以在多层输送带中依次烤制且可以实现自动翻面，显著缩小了机器的占地面积，而且食材上下两面烤制更加均匀，特别适合大饼、烧饼等食材的制作。烧饼等食材的制作。烧饼等食材的制作。

【技术实现步骤摘要】
全自动多层隧道烤炉


[0001]本技术涉及烤炉领域，具体涉及一种全自动多层隧道烤炉。

技术介绍

[0002]隧道烤炉是一种常用的食品烘焙设备，常用来制作烧饼、饼干等食物，现有的隧道烤炉结构较为简单，大致包括一条较长的输送带和配合设置在输送带沿途的烤制加热管，食材经过长输送带输送和烤制后最终送出，现有设备的缺点就是机器占地面积大且食材不能自动翻面，造成食材两面烤制不均。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动多层隧道烤炉，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]全自动多层隧道烤炉，包括壳体以及设置在壳体内的至少两层电机驱动的输送带，相邻层级的输送带的输送方向相反，各层输送带的上方分别设置有加热元件，上层输送带下游侧与其下层相邻输送带的上游侧之间配合设置有翻饼机构，所述翻饼机构包括与上层输送带相配合的倾斜滑板和配合设置在倾斜滑板下方的弧形滑道，所述弧形滑道的出口侧位于下层相邻输送带上游侧的上方；最下层输送带的下游侧与壳体之间配合设置有出饼滑道；所述各层输送带的上游侧与壳体之间还配合设置有涂油机构。
[0006]进一步的，所述壳体的顶部设置有通孔，所述通孔处铰接有孔盖。
[0007]进一步的，所述加热元件为电加热管或燃气加热板。
[0008]进一步的，所述弧形滑道内设置有竖直接渣槽和抽屉槽，所述抽屉槽与竖直接渣槽相连通且抽屉槽内设置有上侧开口的接渣抽屉。
[0009]进一步的，所述竖直接渣槽的宽度不超过2cm。
[0010]进一步的，所述涂油机构包括被动涂油辊和储油槽，所述被动涂油辊下部浸没在储油槽内、上部与所述输送带相接触。
[0011]本技术具有以下有益技术效果：
[0012]本技术有效利用了垂直空间，食材可以在多层输送带中依次烤制且可以实现自动翻面，显著缩小了机器的占地面积，而且食材上下两面烤制更加均匀，特别适合大饼、烧饼等食材的制作。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的主视图；
[0014]图2为本技术实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本实施例所述的全自动多层隧道烤炉，包括壳体1以及设置在壳体1内的至少两层电机驱动的输送带2，壳体1的顶部设置有通孔，通孔处铰接有孔盖3，方便观察壳体1内情况，壳体1和孔盖3的材质均为不锈钢；输送带2为不锈钢链板式输送带，相邻层级的输送带2的输送方向相反，各层输送带2的上方分别设置有加热元件4，加热元件4为电加热管或燃气加热板，上层输送带2下游侧与其下层相邻输送带2的上游侧之间配合设置有翻饼机构，翻饼机构包括与上层输送带2相配合倾斜滑板5和配合设置在倾斜滑板5下方的弧形滑道6，倾斜滑板5固定在壳体1上，弧形滑道6的出口侧位于下层相邻输送带2上游侧的上方；最下层输送带2的下游侧与壳体1之间配合设置有出饼滑道7；各层输送带2的上游侧与壳体1之间还配合设置有涂油机构，涂油机构包括被动涂油辊8和储油槽9，被动涂油辊8下部浸没在储油槽9内、上部与输送带2相接触，输送带2转动时摩擦带动被动涂油辊8转动，被动涂油辊8上粘附的食用油被涂抹在输送带2上，接下来食材落在输送带2上后其底面与输送带2之间会有食用油垫底，避免食材与输送带2的粘连，也会提升烤制食材的风味。
[0018]弧形滑道6内设置有竖直接渣槽10和抽屉槽，抽屉槽与竖直接渣槽10相连通且抽屉槽内设置有上侧开口的接渣抽屉11，以烧饼举例来说，其经过倾斜滑板5后翻面摔落在弧形滑道6上，烧饼表皮部分酥皮或芝麻不可避免的会产生少许掉落，此部分物料如果持续掉落到壳体1内且无法清出的话就会影响机器的洁净度，变质后还会污染机器，上述竖直接渣槽10的设置可以在不影响烧饼滑过的前提下截留掉落的小块酥皮和芝麻，工人可定时通过抽出接渣抽屉11方便的取出上述物料，避免影响机器运行，竖直接渣槽10的宽度不超过2cm，避免影响烧饼越过竖直接渣槽10。
[0019]本实施例的工作过程为：
[0020]擀制好的饼皮放置在最上方输送带2的上游侧，输送带2以恒定速度运行带动饼皮向右进入壳体1内，输送过程中加热元件4持续加热烤制饼皮，到达输送带2下游侧时，饼皮沿倾斜滑板5滑落并掉落在弧形滑道6上继续滑落，由于倾斜滑板5和弧形滑道6的配合，饼皮在掉落过程中完成翻面，原先与输送带2接触的一面转而向上，翻面后的饼皮滑落到下方的输送带2上并向左继移动，此输送过程中也被加热元件6持续加热烤制，饼皮到达出饼滑道7后滑出壳体1，完成烤制过程；输送带2的速度以及加热元件4的温度均可调，利于获得更加的烤制效果或更快的完成机器预热。
[0021]与现有技术相比，本实施例有效利用了垂直空间，食材可以在多层输送带2中依次烤制且可以实现自动翻面，显著缩小了机器的占地面积，而且食材上下两面烤制更加均匀，特别适合大饼、烧饼等食材的制作。
[0022]本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动多层隧道烤炉，其特征在于，包括壳体以及设置在壳体内的至少两层电机驱动的输送带，相邻层级的输送带的输送方向相反，各层输送带的上方分别设置有加热元件，上层输送带下游侧与其下层相邻输送带的上游侧之间配合设置有翻饼机构，所述翻饼机构包括配合设置在上层输送带上的倾斜滑板和配合设置在倾斜滑板下方的弧形滑道，所述弧形滑道的出口侧位于下层相邻输送带上游侧的上方；最下层输送带的下游侧与壳体之间配合设置有出饼滑道；所述各层输送带的上游侧与壳体之间还配合设置有涂油机构。2.根据权利要求1所述的全自动多层隧道烤炉，其特征在于，所述壳体的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建河，
申请(专利权)人：王建河，
类型：新型
国别省市：