旋转选择机构及固体调料自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:36154869 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-31 20:00
本实用新型专利技术提供一种旋转选择机构及固体调料自动下料装置,其包括有:旋转件、选择件以及一个或多个下料组件,旋转件绕旋转件的中心轴旋转,选择件与旋转件固定连接,选择件的表面设置为沿着中心轴的旋转方向的变化,在中心轴的轴向方向起伏,下料组件限制为在中心轴的轴向移动,其中,选择件在绕着中心轴旋转的过程中,下料组件随着选择件的表面的轴向方向起伏而产生轴向移动;下料组件与选择件接触的一侧设置有光滑件。该装置结构简单,且能够实现一个或多个下料组件的下料,更加智能便捷,通过旋转件旋转选择相应的下料组件,同时下料组件与选择件接触的一侧设置有光滑件,使得下料时更加顺滑。时更加顺滑。时更加顺滑。

【技术实现步骤摘要】
旋转选择机构及固体调料自动下料装置


[0001]本技术涉及一种旋转选择机构及固体调料自动下料装置。

技术介绍

[0002]随着生活节奏的加快和智慧厨房的兴起,自动烹饪机的市场需求越来越高,但是目前市场上的自动烹饪机功能都相对单一,很多烹饪机都不能完成一个完整的烹饪过程,比如不能自动放入备菜,不能自动投放调料,不能自动装菜等。而投放调料是一个较为关键的环节,需要合适把握投放时机并且精准控量,才能保证烹饪出来的菜品味道鲜美。
[0003]在自动调料下料过程中,由于需要通过选择不同的下料组件进行下料,自动调料下料装置无法实现对多个下料组件进行自动化下料,且下料装置过于复杂,且下料时下料组件容易卡顿,违背了自动下料装置简单化、便捷化的初衷,因此,目前需要一个结构简单的装置实现多调料自动下料,实现结构简单、减少装置故障的效果的自动下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术无法实现多调料自动下料,装置结构复杂、下料组件容易卡顿的缺陷,提供一种旋转选择机构及固体调料自动下料装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]本技术提供一种旋转选择机构,其包括有:旋转件、选择件以及一个或多个下料组件,所述旋转件绕所述旋转件的中心轴旋转,所述选择件与所述旋转件固定连接,所述选择件的表面设置为沿着中心轴的旋转方向的变化,在中心轴的轴向方向起伏,所述下料组件限制为在所述中心轴的轴向移动,其中,所述选择件在绕着中心轴旋转的过程中,所述下料组件随着所述选择件的表面的轴向方向起伏而产生轴向移动;所述下料组件与所述选择件接触的一侧设置有光滑件。
[0007]在本技术方案中,选择件的表面设置为沿着中心轴的旋转方向的变化,在中心轴的轴向方向起伏,下料组件限制为在中心轴的轴向移动,下料组件随着选择件的表面的轴向方向起伏而产生轴向移动,该装置结构简单,且能够实现一个或多个下料组件的下料,更加智能便捷,通过旋转件旋转选择相应的下料组件,同时下料组件与选择件接触的一侧设置有光滑件,使得下料时更加顺滑。
[0008]较佳地,所述选择件包括凸起弧面,所述凸起弧面与所述光滑件相接触。
[0009]在本技术方案中,选择件有凸起弧面,凸起弧面与光滑件相接触更加顺畅,选择件与下料组件相接触时,可以使得旋转时减少阻力,使下料组件下料更稳定,减少装置运行的故障。
[0010]较佳地,所述选择件还包括凸起端面,所述凸起弧面连接所述凸起端面的边缘与所述旋转件的表面,所述凸起弧面与所述旋转件的表面呈钝角。
[0011]在本技术方案中,选择件设置有凸起端面和凸起弧面,凸起端面的设置使得下料组件在下料过程中,光滑件可以稳定;保证下料组件顺滑下料的同时稳定下料。
[0012]较佳地,所述选择件向内凹陷形成弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述光滑件相接触。
[0013]在本技术方案中,选择件向内凹陷形成弧形凹槽,弧形凹槽与光滑件相接触,该弧形凹槽可以使得选择件与光滑件相接触时更稳定、更容易对准的选择对应的下料组件,防止装置出现故障。
[0014]较佳地,所述下料组件以所述旋转件的中心轴为中心周向均匀分布。
[0015]在本技术方案中,下料组件以中心轴为中心周向均匀分布可以使得选择件旋转时更易于选中相应的下料组件,同时装置的下料组件分布均匀,使得装置整体稳定且利于操作。
[0016]较佳地,所述光滑件与所述选择件的接触面为球面。
[0017]在本技术方案中,光滑件与选择件的接触面为球面,使得光滑件与选择件的接触能更加顺滑,保证装置运行正常。
[0018]较佳地,所述下料组件还包括从动轴,所述光滑件与所述从动轴的端部为卡接。
[0019]在本技术方案中,下料组件还包括从动轴,光滑件与从动轴的端部为卡接方式,装配方便,且操作简单易行。
[0020]较佳地,所述旋转选择机构还包括具有定位孔,所述从动轴插入所述定位孔中,所述定位孔限制所述从动轴径向移动。
[0021]在本技术方案中,导轨具有定位孔,定位孔限制从动轴径向移动,从动轴被施加作用力使得下料装置下料,限制径向移动可以保证下料组件及装置结构更加稳定。
[0022]较佳地,所述从动轴的端部沿径向向内凹陷,所述光滑件嵌于所述从动轴的端部。
[0023]在本技术方案中,从动轴的端部沿径向向内凹陷,在下料组件安装在导轨的定位孔中时,使得从动轴更加易于装配至定位孔上。
[0024]本技术还提供一种固体调料自动下料装置,其包括前述的任一项所述的旋转选择机构、电机,所述电机设有输出轴并与所述输出轴为轴连接的主动齿轮;每个所述下料组件对应设有从动齿轮,所述下料组件随着所述选择件的表面的轴向方向起伏而产生轴向移动的距离最大时,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0025]在本技术方案中,旋转选择机构在固体调料自动下料装置内可直接应用,固体调料自动下料装置还包括电机,电机与主动齿轮为轴连接,下料组件与从动齿轮对应设置,下料组件产生轴向移动的距离最大时,主动齿轮与从动齿轮啮合,主动齿轮即可带动从动齿轮旋转,因此从动齿轮在转动时由于设置了光滑件,因此,下料组件在被选择使得从动齿轮与主动齿轮互相啮合时更加稳定顺滑,减少装置的故障。
[0026]本技术的积极进步效果在于:选择件的表面设置为沿着中心轴的旋转方向的变化,在中心轴的轴向方向起伏,下料组件限制为在中心轴的轴向移动,下料组件随着选择件的表面的轴向方向起伏而产生轴向移动,该装置结构简单,且能够实现一个或多个下料组件的下料,更加智能便捷,通过旋转件旋转选择相应的下料组件,同时下料组件与选择件接触的一侧设置有光滑件,使得下料时更加顺滑。
附图说明
[0027]图1为本技术较佳实施例的固体调料自动下料装置的内部结构示意图。
[0028]图2为本技术较佳实施例的固体调料自动下料装置的结构示意图。
[0029]图3为本技术较佳实施例的固体调料自动下料装置的剖面图。
[0030]图4为本技术较佳实施例的固体调料自动下料装置的下料组件的结构示意图。
[0031]图5为本技术较佳实施例的旋转件及选择件的结构示意图。
[0032]图6为本技术较佳实施例的导轨的结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]旋转件1
[0035]中心轴101
[0036]选择件2
[0037]凸起弧面201
[0038]凸起端面202
[0039]弧形凹槽203
[0040]下料组件3
[0041]光滑件4
[0042]从动轴5
[0043]定位孔6
[0044]导轨7
[0045]定位槽701
[0046]支架8
[0047]第一轴承9
[0048]第二轴承10
[0049]电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转选择机构,其特征在于,其包括有:旋转件、选择件以及一个或多个下料组件,所述旋转件绕所述旋转件的中心轴旋转,所述选择件与所述旋转件固定连接,所述选择件的表面设置为沿着所述中心轴的旋转方向的变化,在所述中心轴的轴向方向起伏,所述下料组件限制为在所述中心轴的轴向移动,其中,所述选择件在绕着所述中心轴旋转的过程中,所述下料组件随着所述选择件的表面的轴向方向起伏而产生轴向移动;所述下料组件与所述选择件接触的一侧设置有光滑件。2.如权利要求1所述的旋转选择机构,其特征在于,所述选择件还包括凸起弧面,所述凸起弧面与所述光滑件相接触。3.如权利要求2所述的旋转选择机构,其特征在于,所述选择件还包括凸起端面,所述凸起弧面连接所述凸起端面的边缘与所述旋转件的表面,所述凸起弧面与所述旋转件的表面呈钝角。4.如权利要求1所述的旋转选择机构,其特征在于,所述选择件向内凹陷形成弧形凹槽,所述弧形凹槽与所述光滑件相接触。5.如权利要求1所述的旋转选择机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:池忠煌
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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