本实用新型专利技术提供一种容积控量组件和固体调料自动下料装置，包括转轴；沿转轴的轴向依次设置且互相贴合的上落料板、定量仓和下落料板，定量仓与转轴为轴连接，上落料板设有上落料口，下落料板设有下落料口，下落料口和上落料口轴向不重合；定量仓设有轴向贯穿的定量孔；转轴能带动定量仓转动；或，上落料板或下落料板相对定量仓转动；定量孔与上落料板和下落料板的相对运动轨迹，依次与上落料孔和下落料孔重合。本组件结构简单，装配方便易懂、易于拆卸清洗、制造成本极低，由于上落料板、下落料板和定量仓互相紧贴，调料不会堵塞在下料结构内，不会造成调料结块导致的下料困难和调料变质等问题。质等问题。质等问题。
【技术实现步骤摘要】
容积控量组件和固体调料自动下料装置
[0001]本技术涉及容积控量组件和固体调料自动下料装置。
技术介绍
[0002]随着生活节奏的加快和智慧厨房的兴起，自动烹饪机的市场需求越来越高，但是目前市场上的自动烹饪机功能都相对单一，很多烹饪机都不能完成一个完整的烹饪过程，比如不能自动放入备菜，不能自动投放调料，不能自动装菜等。而投放调料是一个较为关键的环节，需要合适把握投放时机并且精准控量，才能保证烹饪出来的菜品味道鲜美。
[0003]在自动调料机领域中，市面上目前没有成本较低且可靠性高的固体调料精准控量方案。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中没有对调料进行精准控量并下料的缺陷，提供一种容积控量组件和固体调料自动下料装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]本技术提供一种容积控量组件，包括转轴；沿所述转轴的轴向依次设置且互相贴合的上落料板、定量仓和下落料板，所述定量仓与所述转轴为轴连接，所述上落料板设有上落料口，所述下落料板设有下落料口，所述下落料口和上落料口轴向不重合；所述定量仓设有轴向贯穿的定量孔；所述转轴能带动所述定量仓转动；或，所述上落料板或所述下落料板相对所述定量仓转动；所述定量孔与所述上落料板和下落料板的相对运动轨迹，依次与所述上落料孔和下落料孔重合。
[0007]在本方案中，调料通过上落料板上的上落料孔进入位于定量仓的定量孔，当定量孔被调料填满后，转动定量仓或上落料板，使得定量孔与上落料孔不再连通，此时继续转动下落料板或定量仓，使得定量孔与位于下落料板上的下落料孔连通，位于定量孔内的调料从下料孔倒出，完成精准定量下料，本组件结构简单，装配方便易懂、易于拆卸清洗、制造成本极低，由于上落料板、下落料板和定量仓互相紧贴，调料不会堵塞在下料结构内，不会造成调料结块导致的下料困难和调料变质等问题。
[0008]较佳地，所述容积控量组件还包括调料盒壳体，所述调料盒壳体与所述上落料板组成下料空间，所述下料空间用于存储调料。
[0009]在本方案中，为了获得使得容积控量组件的使用时间增加，设计调料盒壳体与上落料板组成下料空间，操作人员可以一次性存放较多的调料至调料盒壳体中，获得较长的使用时间。
[0010]较佳地，所述调料盒壳体还包括轴承支架，所述轴承支架与所述转轴滑动连接。
[0011]在本方案中，为了提高调料盒壳体与上落料板之间的连接强度了，设置了轴承支架用于将转轴与调料盒壳体相连接，增加了连接强度，也增加了装配的准确性。
[0012]较佳地，所述调料盒壳体与所述上落料板和下落料板相对静止。
[0013]在本方案中，通过限定上落料板、下落料板和调料盒壳体之间的静止关系，使得三者连接关系更加明确，通过调料盒壳体连接上下落料板。
[0014]较佳地，所述调料盒壳体还包括下料管体，所述上落料板、定量仓和下落料板均设置于所述下料管体的内部，所述下料管体的内侧壁设有连接凹槽，所述上落料板和下落料板的外周面均设有连接凸起，所述连接凸起能插入所述连接凹槽中。
[0015]在本方案中，通过设置连接凹槽将上下落料板固定在调料盒的下料管体内，限制了上落料板、定量仓和下落料板的径向移动，但又不限制三者的轴向位移，方便拆解的同时还起到易于装配，结构稳定的作用。
[0016]较佳地，所述容积控量组件还包括控量组件锁头，所述控量组件锁头与所述转轴靠近所述下落料板的一端相连接，所述控量组件锁头用于轴向限定所述下落料板、定量仓和上落料板。
[0017]在本方案中，通过控量组件锁头增加下落料板、定量仓和上落料板轴向上的限定，防止三者从调料盒内部掉落。
[0018]较佳地，所述控量组件锁头与所述转轴为螺纹连接。
[0019]在本方案中，通过螺纹连接的方式将控量组件锁头与转轴固定在一起，结构简单，拆卸方便，仅需拧紧或拧开控量组件锁头即可达到固定和拆卸的目的。
[0020]较佳地，所述容积控量组件还包括凸台组，所述转轴穿过所述凸台组，所述凸台组设置于所述控量组件锁头和所述下落料板之间。
[0021]在本方案中，由于控量组件锁头是通过螺纹与转轴相连接，当控量组件锁头旋转而下落料板不转动时，控量组件锁头在摩擦作用下可能越拧越紧，导致结构失效，也会在反向转动时，控量组件锁头被逐渐拧松，导致控量组件锁头掉落，因此设置凸台组在控量组件锁头和下落料板之间，避免了两者直接接触，一定程度减少了控量组件锁头所接收到的摩擦力。
[0022]较佳地，所述凸台组包括互相贴合的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与所述下落料板为同轴滑动连接，所述第二凸台与所述控量组件锁头相连接。
[0023]在本方案中，为了进一步减少控量组件锁头所接收到的摩擦力，设置第一凸台和第二凸台，第一凸台与下落料板为同轴滑动连接，第二凸台与控量组件锁头相连接，当控量组件锁头转动时，第二凸台带动第一凸台转动，而第一凸台由于与下落料板为同轴滑动连接，因此不会导致下落料板转动，因而也不会产生摩擦力导致控量组件锁头拧紧或拧松。
[0024]较佳地，所述定量仓设有非圆形的连接孔，所述转轴的径向截面为与所述连接孔相对应的非圆形截面。
[0025]在本方案中，通过上述结构形式，使得转轴可以更好地传递动力至定量仓，避免动力因摩擦力不足而被浪费。
[0026]一种固体调料自动下料装置，包括：一个或多个容积控量组件、一个或多个从动齿轮以及电机，每个所述从动齿轮对应一个所述容积控量组件，所述容积控量组件的转轴与所述从动齿轮为轴连接；所述电机设有输出轴和与所述输出轴为轴连接的主动齿轮，所述主动齿轮能选择任一所述从动齿轮并与所述从动齿轮相啮合。
[0027]在本方案中，通过电机的输出轴带动主动齿轮和从动齿轮旋转，使得与从动齿轮轴连接的转动获得旋转的动能；设置多个从动齿轮，满足不同调料的定量下料需求。
[0028]本技术的积极进步效果在于：本组件结构简单，装配方便易懂、易于拆卸清洗、制造成本极低，由于上落料板、下落料板和定量仓互相紧贴，调料不会堵塞在下料结构内，不会造成调料结块导致的下料困难和调料变质等问题。
附图说明
[0029]图1为本技术一实施例的爆炸图。
[0030]图2为本技术一实施例的结构示意图。
[0031]图3为本技术一实施例的调料盒壳体的结构示意图。
[0032]图4为本技术一实施例的容积控量组件的结构示意图。
[0033]图5为本技术一实施例的固体调料自动下料装置的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]转轴1
[0036]上落料板2
[0037]上落料口21
[0038]连接凸起22
[0039]定量仓3
[0040]定量孔31
[0041]连接孔32
[0042]下落料板4
[0043本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种容积控量组件，其特征在于，包括：转轴；沿所述转轴的轴向依次设置且互相贴合的上落料板、定量仓和下落料板，所述定量仓与所述转轴为轴连接，所述上落料板设有上落料口，所述下落料板设有下落料口，所述下落料口和上落料口轴向不重合；所述定量仓设有轴向贯穿的定量孔；所述转轴能带动所述定量仓转动；或，所述上落料板或所述下落料板相对所述定量仓转动；所述定量孔与所述上落料板和下落料板的相对运动轨迹，依次与所述上落料孔和下落料孔重合。2.如权利要求1所述的容积控量组件，其特征在于，所述容积控量组件还包括调料盒壳体，所述调料盒壳体与所述上落料板组成下料空间，所述下料空间用于存储调料。3.如权利要求2所述的容积控量组件，其特征在于，所述调料盒壳体还包括轴承支架，所述轴承支架与所述转轴滑动连接。4.如权利要求2所述的容积控量组件，其特征在于，所述调料盒壳体与所述上落料板和下落料板相对静止。5.如权利要求4所述的容积控量组件，其特征在于，所述调料盒壳体还包括下料管体，所述上落料板、定量仓和下落料板均设置于所述下料管体的内部，所述下料管体的内侧壁设有连接凹槽，所述上落料板和下落料板的外周面均设有连接凸起，所述连接凸起能插入所述连接凹槽中。6.如权利要求1所述的容积控...
【专利技术属性】
技术研发人员：池忠煌，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。