一种联体运输链用的自动装箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及装箱机技术领域，且公开了一种联体运输链用的自动装箱机，包括装箱机和折箱组件；所述装箱机包括箱体、动力箱、装酒器和传送链一，所述箱体的一侧设置有所述动力箱，所述动力箱的顶部设置有所述装酒器，所述装酒器的底部设置有抓头，所述装酒器的外侧壁设置有液压杆一，所述箱体的内部设置有所述传送链一和传送链二该联体运输链用的自动装箱机，通过设置两组分别工作的组件进行配合使用，使装箱机一边能够将装酒的纸箱纸叠好，一边将传送链上的酒瓶进行抓取，放置在纸叠好的纸箱中，使两个工序同时进行，大大的缩减了传统装箱机的装箱时间，提高了酒水生产的效率，降低了企业的生产成本，增大了企业的收益率。增大了企业的收益率。增大了企业的收益率。

【技术实现步骤摘要】
一种联体运输链用的自动装箱机


[0001]本技术涉及装箱机
，具体为一种联体运输链用的自动装箱机。

技术介绍

[0002]装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。
[0003]现有的一些装箱机在对灌注好酒液的酒瓶进行装箱时，装箱速度低，纸箱的折叠和酒瓶的装箱工序不能同时进行，导致生产效率低下，酒水的生产成本变高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种联体运输链用的自动装箱机，具备快速装酒的优点，解决了传统装箱机生产效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联体运输链用的自动装箱机，包括装箱机和折箱组件；
[0008]所述装箱机包括箱体、动力箱、装酒器和传送链一，所述箱体的一侧设置有所述动力箱，所述动力箱的顶部设置有所述装酒器，所述装酒器的底部设置有抓头，所述装酒器的外侧壁设置有液压杆一，所述箱体的内部设置有所述传送链一和传送链二，所述传送链一和所述传送链二贯穿所述箱体和所述动力箱，所述传送链二的一端设置有支架，所述支架的底部设置有转移器；
[0009]所述折箱组件包括放置装置、气体抽取器、机械臂一和机械臂二，所述箱体的顶部设置有所述放置装置和所述气体抽取器，所述箱体的内部设置有所述机械臂一、所述机械臂二和机械臂三，所述机械臂二的底部设置有传动带，所述传动带的顶部设置有辅助块。
[0010]优选的，所述传送链二和所述支架之间设置有连接件一。
[0011]通过采用上述方案，传送链二和支架之间设置有连接件一，减少纸箱受到划伤的可能。
[0012]优选的，所述传送链一的顶部设置有护栏。
[0013]通过采用上述方案，传送链一的顶部设置有护栏，避免酒瓶在运输的过程中掉落。
[0014]优选的，所述传送链一的顶部设置有探测器。
[0015]通过采用上述方案，传送链一的顶部设置有探测器，用于检测酒瓶的完好程度和质量。
[0016]优选的，所述箱体的内部设置有辅助组件，所述辅助组件包括液压杆二和固定块，所述液压杆二的内部底部设置有所述液压杆二，所述液压杆二的顶部设置有所述固定块，
所述固定块的顶部设置有承载块，所述承载块的顶部开设有配合所述抓头的通孔。
[0017]通过采用上述方案，箱体的内部设置有辅助组件，辅助组件包括液压杆二和固定块，液压杆二的内部底部设置有液压杆二，液压杆二的顶部设置有固定块，固定块的顶部设置有承载块，承载块的顶部开设有配合抓头的通孔，使酒瓶在经过通孔之后进入到纸箱之中，避免酒瓶放歪和倾倒。
[0018]优选的，所述承载块的外侧壁对称设置有卡块，所述固定块的顶部开设有配合所述承载块的和所述卡块的卡槽。
[0019]通过采用上述方案，承载块的外侧壁对称设置有卡块，固定块的顶部开设有配合承载块的和卡块的卡槽，方便根据酒瓶的直径将承载块取下进行更换配套的通孔。
[0020]优选的，所述通孔的底部设置有清理件，所述清理件的顶部设置有连接件二，所述连接件二与所述通孔螺纹连接。
[0021]通过采用上述方案，通孔的底部设置有清理件，在酒瓶通过通孔的时候进行擦拭，避免酒瓶表面有灰尘沉积，清理件的顶部设置有连接件二，连接件二与通孔螺纹连接，可在清理件脏了之后进行更换。
[0022]优选的，所述承载块的顶部设置有防护层，所述防护层的底部设置有配合所述通孔的防护件。
[0023]通过采用上述方案，承载块的顶部设置有防护层，避免酒瓶与承载块发生碰撞，防护层的底部设置有配合通孔的防护件，使酒瓶在经过通孔的时候不会被划伤。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种联体运输链用的自动装箱机，具备以下有益效果：
[0026]该联体运输链用的自动装箱机，通过设置两组分别工作的组件进行配合使用，使装箱机一边能够将装酒的纸箱纸叠好，一边将传送链上的酒瓶进行抓取，放置在纸叠好的纸箱中，使两个工序同时进行，大大的缩减了传统装箱机的装箱时间，提高了酒水生产的效率，降低了企业的生产成本，增大了企业的收益率。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术中固定块的结构示意图；
[0029]图3为本技术中承载块的结构示意图；
[0030]图4为本技术中清理件的结构示意图；
[0031]图5为本技术中防护层的结构示意图。
[0032]图中：1、装箱机；11、箱体；12、动力箱；13、装酒器；131、抓头；132、液压杆一；14、传送链一；141、护栏；142、探测器；15、支架；16、转移器；17、传送链二；171、连接件一；2、折箱组件；21、放置装置；22、气体抽取器；23、机械臂一；24、机械臂二；25、机械臂三；26、传动带；27、辅助块；3、辅助组件；31、液压杆二；32、固定块；321、卡槽；33、承载块；331、通孔；332、卡块；34、清理件；35、连接件二；36、防护层；361、防护件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种联体运输链用的自动装箱机，包括装箱机1和折箱组件2；
[0036]所述装箱机1包括箱体11、动力箱12、装酒器13和传送链一14，所述箱体11的一侧设置有所述动力箱12，所述动力箱12的顶部设置有所述装酒器13，所述装酒器13的底部设置有抓头131，所述装酒器13的外侧壁设置有液压杆一132，所述箱体11的内部设置有所述传送链一14和传送链二17，所述传送链一14和所述传送链二17贯穿所述箱体11和所述动力箱12，所述传送链二17的一端设置有支架15，所述支架15的底部设置有转移器16；
[0037]所述折箱组件2包括放置装置21、气体抽取器22、机械臂一23和机械臂二24，所述箱体11的顶部设置有所述放置装置21和所述气体抽取器22，所述箱体11的内部设置有所述机械臂一23、所述机械臂二24和机械臂三25，所述机械臂二24的底部设置有传动带26，所述传动带26的顶部设置有辅助块27。
[0038]所述传送链二17和所述支架15之间设置有连接件一171，所述传送链一14的顶部设置有护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联体运输链用的自动装箱机，其特征在于：包括装箱机(1)和折箱组件(2)；所述装箱机(1)包括箱体(11)、动力箱(12)、装酒器(13)和传送链一(14)，所述箱体(11)的一侧设置有所述动力箱(12)，所述动力箱(12)的顶部设置有所述装酒器(13)，所述装酒器(13)的底部设置有抓头(131)，所述装酒器(13)的外侧壁设置有液压杆一(132)，所述箱体(11)的内部设置有所述传送链一(14)和传送链二(17)，所述传送链一(14)和所述传送链二(17)贯穿所述箱体(11)和所述动力箱(12)，所述传送链二(17)的一端设置有支架(15)，所述支架(15)的底部设置有转移器(16)；所述折箱组件(2)包括放置装置(21)、气体抽取器(22)、机械臂一(23)和机械臂二(24)，所述箱体(11)的顶部设置有所述放置装置(21)和所述气体抽取器(22)，所述箱体(11)的内部设置有所述机械臂一(23)、所述机械臂二(24)和机械臂三(25)，所述机械臂二(24)的底部设置有传动带(26)，所述传动带(26)的顶部设置有辅助块(27)。2.根据权利要求1所述的一种联体运输链用的自动装箱机，其特征在于：所述传送链二(17)和所述支架(15)之间设置有连接件一(171)。3.根据权利要求2所述的一种联体运输链用的自动装箱机，其特征在于：所述传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红，周建忠，王帅，王小峰，李梅，
申请(专利权)人：宁夏恒生西夏王酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：