本实用新型专利技术一种锂电池短路测试和角位封装一体装置，包括机架、安装于机架上的下封头气缸和上封头气缸，下封头气缸和上封头气缸竖直设置，下封头气缸的顶部连接有下封头连接板，下封头连接板自下而上依次设有下隔热板、下发热板和下封头，上封头气缸的底部连接有上封头连接板，上封头连接板自上而下依次设有上隔热板、上发热板和上封头，机架顶部设有竖直向下的定位气缸，定位气缸的底部设有定位压板，机架顶部设有测试机构，测试机构包括竖直向下的检测气缸，检测气缸底部设有探针和开口刀。本实用新型专利技术自动化角封和短路测试同时进行，具有精度高，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池短路测试和角位封装一体装置
[0001]本技术涉及新能源电池
，具体的，其展示一种锂电池短路测试和角位封装一体装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池具有体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、高电压和自放电率低等的优点，随着消费的需求及技术的发展，锂离子电池已逐步成为消费类电池的首选。对于软包类锂电池，在其制造过程中，需要对电芯进行封边。在完成了电芯顶封边、侧封边的封装之后，为了防止电芯底部角位处铝塑膜在制造过程中被折破和铝塑膜与电芯导通，造成电芯漏液及短路失效，以及为防止裸电芯发生位移，导致电芯尺寸异常等，需要对电池的底部双角位进行预封装和阻值测试，现有的人工方式工作效率低，精度差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种锂电池短路测试和角位封装一体装置。
[0004]本技术通过如下技术方案实现上述目的：
[0005]一种锂电池短路测试和角位封装一体装置，包括机架、安装于机架上的下封头气缸和上封头气缸，下封头气缸和上封头气缸竖直设置，下封头气缸的顶部连接有下封头连接板，下封头连接板自下而上依次设有下隔热板、下发热板和下封头，上封头气缸的底部连接有上封头连接板，上封头连接板自上而下依次设有上隔热板、上发热板和上封头，机架顶部设有竖直向下的定位气缸，定位气缸的底部设有定位压板，机架顶部设有测试机构，测试机构包括竖直向下的检测气缸，检测气缸底部设有探针和开口刀。
[0006]进一步的，上封头和下封头表面经过处理。
[0007]进一步的，机架侧面设有两根竖直的滑轨，滑轨设有下滑块和上滑块，下滑块与下封头连接板固定，上滑块与上封头连接板固定。
[0008]进一步的，机架顶部设有第一减压阀和第二减压阀，第一减压阀与定位气缸连通，第二减压阀与上封头气缸连通。
[0009]进一步的，第二减压阀为电控比例阀。
[0010]与现有技术相比，本技术自动化角封和短路测试同时进行，具有精度高，效率高的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的主视示意图。
[0013]图3是本技术的右视示意图。
具体实施方式
[0014]请参阅图1至图3，本实施例展示一种锂电池短路测试和角位封装一体装置，包括机架1、安装于机架1上的下封头气缸2和上封头气缸3，下封头气缸2和上封头气缸3竖直设置。
[0015]下封头气缸2的顶部连接有下封头连接板24，下封头连接板24自下而上依次设有下隔热板23、下发热板22和下封头21。
[0016]上封头气缸3的底部连接有上封头连接板34，上封头连接板34自上而下依次设有上隔热板33、上发热板32和上封头31。
[0017]上封头31和下封头21表面经过处理，反复使用不会在封头表面沾上铝塑膜涂层。
[0018]机架1顶部设有竖直向下的定位气缸7，定位气缸7的底部设有定位压板71。
[0019]机架1侧面设有两根竖直的滑轨4，滑轨4设有下滑块5和上滑块6，下滑块5与下封头连接板24固定，上滑块6与上封头连接板34固定，通过滑轨起到竖直运动时的导向作用。
[0020]机架1顶部设有测试机构8，测试机构8包括竖直向下的检测气缸81，检测气缸81底部设有探针82和开口刀83。开口刀采用高强度工具钢，表面DLC镀层增加刀具的强度和耐磨性，从而节省换刀的频率提高生产效率。
[0021]机架1顶部设有第一减压阀9和第二减压阀10，第一减压阀9与定位气缸7连通，第二减压阀10与上封头气缸3连通。第二减压阀10为电控比例阀，用气缸加电控比例阀来调节压力相比电缸的成本低5
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6倍，而且效果无差别。
[0022]本技术的工作原理为：经过顶封和侧封工艺之后的电池100在此工位上进行阻值测试和角位封装，定位气缸上的定位压板下压对来料电池进行定位，为了防止压力过大在电池表面出现压痕，定位气缸的压力靠第一减压阀9来调节，上下封头在发热板的作用下达到一定温度，上下封头在气缸的驱动下贴合到铝塑膜表面，由于封装过程中对压力要求高，上封头气缸用电控比例阀来控制，可自动调节封装的压力，从而达到封装的一致性。在封装的同时检测气缸下降两探针接触到电池的正极102和负极101，开口刀同时在电池的气袋上冲出一个小口，正极和铝塑膜以及负极与铝塑膜之间的阻值通过绝缘电阻测试仪读出来。
[0023]与现有技术相比，本技术自动化角封和短路测试同时进行，具有精度高，效率高的优点。
[0024]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池短路测试和角位封装一体装置，其特征在于：包括机架、安装于机架上的下封头气缸和上封头气缸，下封头气缸和上封头气缸竖直设置，下封头气缸的顶部连接有下封头连接板，下封头连接板自下而上依次设有下隔热板、下发热板和下封头，上封头气缸的底部连接有上封头连接板，上封头连接板自上而下依次设有上隔热板、上发热板和上封头，机架顶部设有竖直向下的定位气缸，定位气缸的底部设有定位压板，机架顶部设有测试机构，测试机构包括竖直向下的检测气缸，检测气缸底部设有探针和开口刀。2.根据权利要求1所述的一种锂电池短路测试和角...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉飞，张毅，蒋杰，
申请(专利权)人：苏州毕方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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