一种无刷电机转子组件、新型直流无刷电机及电动升降桌制造技术

本实用新型专利技术属涉及电机及升降桌领域，具体涉及一种无刷电机转子组件、新型直流无刷电机及电动升降桌。本无刷直流电机的磁钢设置比较短，能节约制作成本；集成式后端盖组件故障率低生产容易，保护性高；制作而成的升降桌也拥有成本低和使用寿命长的优点。包括电机轴、转子铁芯、霍尔磁环、磁体，电机轴套合设置转子铁芯，电机轴在转子铁芯的外端位置套合设置霍尔磁环，其中：转子铁芯中心设置电机轴孔，电机轴孔插接设置电机轴，绕电机轴孔设置若干磁体插槽，磁体插槽内插接磁体；霍尔磁环的磁场极数与磁体个数相等，且轴向视图方向霍尔磁环N、S磁场分布区域与磁体N、S磁场分布角度重合。磁体的设置产生的磁场分布角度重合磁性合理。体的设置产生的磁场分布角度重合磁性合理。体的设置产生的磁场分布角度重合磁性合理。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机转子组件、新型直流无刷电机及电动升降桌


[0001]本技术属涉及电机及升降桌领域，具体涉及一种无刷电机转子组件、新型直流无刷电机及电动升降桌。

技术介绍

[0002]现有的使用霍尔元件来感应磁极位置的无刷电机通常是通过加长磁钢的方法来感应磁极位置，但该方法的缺点是增加磁钢高度后转子铁芯也需要随之增加，一方面增加了材料成本另一方面增加了转子组件的转动惯量降低电机的启动性能。
[0003]现有的无刷电机接线方式通常采用引出线的方式，该方法的缺点是生产过程中需要一直带有引出线进行装配操作，给生产过程带来极大的不便降低生产效率。同时引线在外露的方式需要增加连接处的强度；
[0004]目前市场上所有用于升降办公桌及推杆等智能领域，其驱动部分均采用有刷直流电机。有刷直流电机由于其采用电刷与换向器进行机械换向，其换向期间会造成较大的换向噪音。同时电刷在运行过程中一直处于磨损状态所以其电机寿命也会制约这系统的使用周期。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种无刷电机转子组件、新型直流无刷电机及电动升降桌，本无刷直流电机的磁钢设置比较短能节约制作成本；集成式后端盖组件故障率低生产容易，保护性高；制作而成的升降桌也拥有成本低和使用寿命长的优点。
[0006]本技术通过下述内容实现：一种无刷电机转子组件，包括电机轴、转子铁芯、霍尔磁环、磁体，电机轴套合设置转子铁芯，电机轴在转子铁芯的外端位置套合设置霍尔磁环，其中：所述转子铁芯中心设置电机轴孔，电机轴孔插接设置电机轴，绕电机轴孔设置若干磁体插槽，磁体插槽内插接磁体；所述霍尔磁环的磁场极数与磁体个数相等，且轴向视图方向霍尔磁环N、S磁场分布区域与磁体N、S磁场分布角度重合。
[0007]作为优选，所述转子铁芯，包括铁芯本体和绕铁芯本体一周设置的若干个插接弧块，两两相邻的插接弧块由隔磁凸条连接，隔磁凸条与电机轴孔同圆心设置；隔磁凸条的中间设置有隔磁桥，隔磁桥延伸连接至铁芯本体与其相连。隔磁凸条和隔磁桥设置出的隔离空间能使得磁体使用尺寸较小，节约电机制作成本。隔磁桥的设置能有效降低相邻磁体之间的漏磁，提升磁体的有效利用率，对电机性能有提升作用。
[0008]作为优选，所述转子铁芯的隔磁桥和隔磁凸条的宽度≤0.6mm，两者的长度大于宽度至少1.5倍，插接弧块与电机轴孔偏心距设置为转子铁芯半径的0.2
‑
0.5倍。设置隔磁桥的长宽比可为减小漏磁的方案提供更具体的设计值，偏心距的设置为转子提供更为正弦的气隙磁场提供更优化的设计值，气隙磁场正弦度越好电机的NVH性能更出色，将大大提升产品的竞争力。
[0009]一种新型直流无刷电机，包含后端盖组件、前端盖组件、电机定子、压线块、锁紧螺
钉以及转子组件；所述的后端盖组件和前端盖组件分别安装在电机定子的两端，所述的转子组件通过后端盖组件、前端盖组件固定后悬置在电机定子内部。后端盖组件、前端盖组件的模块化设置能使得本无刷直流电机组装容易，工艺简单，并拥有前述无刷直流电机的低成本特点。组件有利于提升产品模块化生产，且工艺简单，可降低生产成本。
[0010]作为优选，霍尔磁环采用径向充磁时，电机组件组装完成后霍尔元件位于霍尔磁环的径向方向上；霍尔磁环采用轴向充磁时，电机组件组装完成后霍尔元件位于霍尔磁环的轴向方向上。采用霍尔磁环的好处是降低转子铁芯的高度，使得转子铁芯可以和定子铁芯等高。同时根据霍尔磁环的充磁方式的不同可以设置不同的霍尔元件的位置，从而可采用不同的结构来实现转子位置的识别。
[0011]作为优选，所述电机组装完成后转子组件上的霍尔磁环与霍尔元件之间的间隙a为0.3
‑
1mm。该距离使得霍尔元件能准确感应到霍尔磁环的磁场，从而能准确提供转子的位置。
[0012]作为优选，所述电机定子包含定子铁芯、绝缘骨架、线圈绕组，绝缘骨架安装在定子铁芯内部，线圈绕组由若干漆包线绕制在绝缘骨架上组成；所述的定子铁芯与所述的转子铁芯轴向高度相同。由于设置了专用霍尔磁环，所以无需通过增加转子铁芯的高度来为霍尔元件提供转子位置信号。转子铁芯加高带来的成本远大于霍尔磁环的成本，所以起到降本作用。
[0013]作为优选，所述压线块上设置有容纳腔，所述的压线块安装在所述后端盖的插件安装缺口上。容纳腔的设置可将绕组连接到电路连接板上外露的漆包线容纳在内，起到保护漆包线的作用。
[0014]作为优选，所述的后端盖组件，后端盖组件包括后端盖、位置传感器组件，内锁紧螺钉，轴承，位置传感器组件设置有电路连接板、电线接插件、霍尔元件；且位置传感器组件通过内锁紧螺钉固定在后端盖的盒腔内，电路连接板上设置有若干引脚孔，引脚孔插接设置电线接插件；所述后端盖一侧镂空设置插件安装缺口，位置传感器组件上的电线接插件透过后端盖上的插件安装缺口与外部对插件连接。克服了现有电机采用引出线的设置方式，采用了缺点更少的后端盖组件的电源线体导入结构，这种结构制作容易，空间结构安排紧凑，设置在侧外方不会挤占电机本体的内部空间，而且设置在外侧也容易维护，引线在外露的方式需要增加连接处的强度，取消传统的线束连接，可降低生产工艺复杂程度，提升产品稳定性。
[0015]一种电动升降桌包括无刷电机转子组件，进一步的电动升降桌包含桌板、桌腿、升降机构、横梁、纵梁、传动轴、控制器桌板其一侧至少包含一条桌腿桌腿内部设置升降机构1003，且还设置有横梁、纵梁用于固定桌板和桌腿，其特征是：所述升降机构的通过传动轴连接所述无刷直流电机；控制器安装在桌板上，并与无刷直流电机电连接。采用了无刷直流电机的本电动升降桌系统制作成本会更加低廉，市场竞争力更大，无刷直流电机噪音相对较小，寿命也比较大。采用无刷电机的优点是噪音更低，寿命更长，提高市场竞争力。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、无刷电机转子组件，设置转子铁芯有能够定位固定，转子铁芯的插接弧块和隔磁凸条能和电机定子的绝缘骨架相互扣接连接紧固；
[0018]2、隔磁凸条和隔磁桥设置出的隔离空间能使得磁体使用尺寸较小，节约电机制作
成本；
[0019]3、后端盖组件的电源线体导入结构比较简单，空间结构安排紧凑，设置在侧外方不会挤占电机本体的内部空间，而且设置在外侧也容易维护，引线在外露的方式需要增加连接处的强度；
[0020]4、现有的使用霍尔元件来感应磁极位置的无刷电机通常是通过加长磁钢的方法来感应磁极位置，但是本技术创作采用的是仅为磁体插槽的插入方条结构，简化了磁钢结构，没有圆弧设计，磁钢加工材料利用率高，磁体的设置产生的磁场分布角度重合磁性合理且大成型后所用磁钢数量不用增加，长度不需要增加，总体成本低。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机转子组件，包括电机轴、转子铁芯、霍尔磁环、磁体，电机轴套合设置转子铁芯，电机轴在转子铁芯的外端位置套合设置霍尔磁环，其特征是：所述转子铁芯中心设置电机轴孔，电机轴孔插接设置电机轴，绕电机轴孔设置若干磁体插槽，磁体插槽内插接磁体；所述霍尔磁环的磁场极数与磁体个数相等，且轴向视图方向霍尔磁环N、S磁场分布区域与磁体N、S磁场分布角度重合。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子组件，其特征是：所述转子铁芯，包括铁芯本体和绕铁芯本体一周设置的若干个插接弧块，两两相邻的插接弧块由隔磁凸条连接，隔磁凸条与电机轴孔同圆心设置；隔磁凸条的中间设置有隔磁桥，隔磁桥延伸连接至铁芯本体与其相连。3.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子组件，其特征是：所述转子铁芯的隔磁桥和隔磁凸条的宽度≤0.6mm，两者的长度大于宽度至少1.5倍，插接弧块与电机轴孔偏心距设置为转子铁芯半径的0.2
‑
0.5倍。4.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子组件，其特征是：所述霍尔磁环采用径向充磁时，电机组件组装完成后霍尔元件位于霍尔磁环的径向方向上；霍尔磁环采用轴向充磁时，电机组件组装完成后霍尔元件位于霍尔磁环的轴向方向上。5.根据权利要求4所述的一种无刷电机转子组件，其特征是：所述霍尔磁环与霍尔元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅军军，
申请(专利权)人：傅军军，
类型：新型
国别省市：