工件电泳前磷化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工件电泳前磷化装置，涉及磷化装置技术领域，包括底板和储存组件；底板：上侧面上安装有控制开关组，所述底板的上侧面上固定有支撑块，所述支撑块的上侧面上固定有磷化桶，所述磷化桶的内部安装有移动组件和过滤组件，所述磷化桶内部的下端安装有动力组件；储存组件：包含固定架、电动伸缩杆、连接板和储存网箱，所述底板的上侧面上固定有固定架，所述固定架的上侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板，所述连接板的下侧面上固定有储存网箱，所述储存网箱位于磷化桶的内部，所述储存网箱的下侧面上安装有搅拌组件，能够非常方便的对磷化渣进行清理，并且能够有效提高磷化的效率。并且能够有效提高磷化的效率。并且能够有效提高磷化的效率。

【技术实现步骤摘要】
工件电泳前磷化装置


[0001]本技术涉及磷化装置
，具体为工件电泳前磷化装置。

技术介绍

[0002]磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史,大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期，目前现有的磷化装置在对金属工件进行磷化处理时不能够将磷化时产生的磷化渣进行收集清理,导致磷化池内的磷化液受到污染需要频繁更换,给工作人员带来不便,而且现有的磷化装置磷化的时间较长,使得加工效率较低，为此，我们提出工件电泳前磷化装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供工件电泳前磷化装置，能够非常方便的对磷化渣进行清理，并且能够有效提高磷化的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工件电泳前磷化装置，包括底板和储存组件；
[0005]底板：上侧面上安装有控制开关组，所述底板的上侧面上固定有支撑块，所述支撑块的上侧面上固定有磷化桶，所述磷化桶的内部安装有移动组件和过滤组件，所述磷化桶内部的下端安装有动力组件；
[0006]储存组件：包含固定架、电动伸缩杆、连接板和储存网箱，所述底板的上侧面上固定有固定架，所述固定架的上侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板，所述连接板的下侧面上固定有储存网箱，所述储存网箱位于磷化桶的内部，所述储存网箱的下侧面上安装有搅拌组件，通过设置储存组件对工件进行储存；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
[0008]进一步的，所述移动组件包含第一电机、螺纹杆、限位杆和移动环，所述磷化桶的上端面上安装有第一电机，所述磷化桶内部的桶壁上开设有两个相对应的条形槽，所述移动环的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在后侧的条形槽的内部，所述第一电机的输出轴固定在螺纹杆的上端面上，所述移动环的前侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在前侧的条形槽的内部，所述第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置移动组件带动过滤组件进行移动。
[0009]进一步的，所述过滤组件包含卡孔、卡柱和过滤网盘，所述移动环的上端面上开设
有均匀分布的卡孔，所述卡孔的内部卡接有卡柱，所有的卡柱的上端面上固定有过滤网盘，通过设置过滤组件对磷化液进行过滤。
[0010]进一步的，所述搅拌组件包含安装块、转轴和搅拌架，所述储存网箱的下侧面上固定有安装块，所述安装块的下侧面上转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌架，通过设置搅拌组件对磷化液进行搅拌。
[0011]进一步的，所述动力组件包含第二电机、连接轴和方形杆，所述磷化桶的下端面上安装有第二电机，所述磷化桶内部的下端面上转动连接有连接轴，所述过滤网盘的中部开设有转孔，所述连接轴位于转孔的内部，所述第二电机的输出轴固定在连接轴的下端面上，所述连接轴的上端面上固定有方形杆，所述转轴的下端面上开设有方形孔，所述方形杆卡接在方形孔的内部，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置动力组件带动转轴转动。
[0012]进一步的，所述磷化桶圆周面上设置的排液口的内部固定有排液管，所述排液管的右端面上扣接有盖帽，使用后的磷化液通过排液管排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本工件电泳前磷化装置，具有以下好处：
[0014]1、通过设置搅拌组件使得在进行磷化时可以将需要磷化的工件放置进储存网箱的内部，放置完毕后启动第二电机使得方形杆转动，方形杆转动的过程中将带动转轴转动，转轴转动带动所有的搅拌架转动对磷化桶内部的磷化液进行搅拌，在搅拌的过程中能够有效提高磷化的效率；
[0015]2、通过设置移动组件和储存组件使得在磷化完毕后可以启动第一电机使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动环向上移动，移动环向上移动带动过滤网盘向上移动，在过滤网盘向上移动的过程中将对磷化桶内部的磷化液进行过滤，过滤后将过滤网盘拆下，拆下后即可非常方便的将过滤网盘上端面上残留的磷化渣进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图；
[0017]图2为本技术转动组件结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大图结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤网盘处结构示意图。
[0020]图中：1底板、2控制开关组、3磷化桶、4储存组件、41固定架、42电动伸缩杆、43连接板、44储存网箱、5移动组件、51第一电机、52螺纹杆、53限位杆、54移动环、6过滤组件、61卡孔、62卡柱、63过滤网盘、7搅拌组件、71安装块、72转轴、73搅拌架、8动力组件、81第二电机、82连接轴、83方形杆、9排液管、10盖帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供技术方案：工件电泳前磷化装置，包括底板1和储存组件4；
[0023]底板1：上侧面上安装有控制开关组2，底板1的上侧面上固定有支撑块，支撑块的上侧面上固定有磷化桶3，磷化桶3的内部安装有移动组件5和过滤组件6，磷化桶3内部的下端安装有动力组件8，移动组件5包含第一电机51、螺纹杆52、限位杆53和移动环54，磷化桶3的上端面上安装有第一电机51，磷化桶3内部的桶壁上开设有两个相对应的条形槽，移动环54的后侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆52，螺纹杆52转动连接在后侧的条形槽的内部，第一电机51的输出轴固定在螺纹杆52的上端面上，移动环54的前侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆53，限位杆53固定在前侧的条形槽的内部，第一电机51的输入端电连接控制开关组2的输出端，过滤组件6包含卡孔61、卡柱62和过滤网盘63，移动环54的上端面上开设有均匀分布的卡孔61，卡孔61的内部卡接有卡柱62，所有的卡柱62的上端面上固定有过滤网盘63，动力组件8包含第二电机81、连接轴82和方形杆83，磷化桶3的下端面上安装有第二电机81，磷化桶3内部的下端面上转动连接有连接轴82，过滤网盘63的中部开设有转孔，连接轴82位于转孔的内部，第二电机81的输出轴固定在连接轴82的下端面上，连接轴82的上端面上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工件电泳前磷化装置，其特征在于：包括底板(1)和储存组件(4)；底板(1)：上侧面上安装有控制开关组(2)，所述底板(1)的上侧面上固定有支撑块，所述支撑块的上侧面上固定有磷化桶(3)，所述磷化桶(3)的内部安装有移动组件(5)和过滤组件(6)，所述磷化桶(3)内部的下端安装有动力组件(8)；储存组件(4)：包含固定架(41)、电动伸缩杆(42)、连接板(43)和储存网箱(44)，所述底板(1)的上侧面上固定有固定架(41)，所述固定架(41)的上侧面上安装有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的伸缩臂上固定有连接板(43)，所述连接板(43)的下侧面上固定有储存网箱(44)，所述储存网箱(44)位于磷化桶(3)的内部，所述储存网箱(44)的下侧面上安装有搅拌组件(7)；其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接电动伸缩杆(42)的输入端。2.根据权利要求1所述的工件电泳前磷化装置，其特征在于：所述移动组件(5)包含第一电机(51)、螺纹杆(52)、限位杆(53)和移动环(54)，所述磷化桶(3)的上端面上安装有第一电机(51)，所述磷化桶(3)内部的桶壁上开设有两个相对应的条形槽，所述移动环(54)的后侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)转动连接在后侧的条形槽的内部，所述第一电机(51)的输出轴固定在螺纹杆(52)的上端面上，所述移动环(54)的前侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(53)，所述限位杆(53)固定在前侧的条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杏利，邱超先，杨亚浩，王洪杰，
申请(专利权)人：联事达金属制品启东有限公司，
类型：新型
国别省市：