本实用新型专利技术提供一种LED球形灯罩加工用上料装置，涉及灯罩加工设备技术领域，包括注塑机本体，所述注塑机本体的外表面设置有底板，所述底板的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在底板顶部的承接板。本实用新型专利技术，首先通过长板外表面上开设的凹槽增加一定的摩擦力从而提高一定的稳定性，然后顺时针转动螺纹杆，螺纹杆在转动的过程当中将会因为有圆形块螺纹连接，螺纹杆将会逐渐向前移动，同时带动与其转动连接的推进板向前移动，直至带动软性块与模具的外表面进行接触，而软性块因为受到后方的压力逐渐与模具的外表面相贴合，而软性块有效地增加与模具的接触面积，通过增加摩擦力以及接触面积的方式使模具固定得更加稳定。加稳定。加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种LED球形灯罩加工用上料装置
[0001]本技术涉及灯罩加工设备
，尤其涉及一种LED球形灯罩加工用上料装置。
技术介绍
[0002]灯罩是覆盖固定件灯泡上的灯，以扩散它发射的光。灯罩可以由多种材料制成，例如纸张、玻璃、织物或石材。灯罩通常为圆锥形或圆柱形，可以在地板、桌子、桌面或悬吊灯上找到。该术语也可适用于悬挂在许多吸顶灯设计下的玻璃，除了其实际用途之外，通常还着重装饰和美学特征。
[0003]但是现有技术中，现有的大多数灯罩均为塑料制，而灯罩在生产的过程当中一般会使用模具与注塑机配合使用使其成型，而模具的形状需要与灯罩的形状大致相同，而灯罩在经过多年的生产当中样式也逐渐多样化，其中就有球形灯罩，球形灯罩在生产的过程当中外表面为圆弧形，那么模具的形状也需要与球形灯罩的形状大致相同，而在注塑的过程当中需要对模具进行固定，然而因为模具是球形灯罩的原因，在固定的过程当中很容易出现打滑的现象，从而出现注塑机注塑时与模具的灯罩口发生一定的偏差，不利于正常工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，球形灯罩难以进行固定的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种LED球形灯罩加工用上料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的外表面设置有底板，所述底板的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在底板顶部的承接板，所述承接板的外表面固定安装有圆形块，所述圆形块的外表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有推进板，所述推进板远离螺纹杆的一侧粘附有软性块，所述底板的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑块的一端固定安装有长板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述长板的外表面开设有多个凹槽，且凹槽的外表面呈线性阵列于长板的外表面。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：长板外表面设置的凹槽使长板的外表面凹凸不平，那么长板在与模具接触时有效地增加一定的摩擦力。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述圆形块的外表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺纹杆与螺纹孔的内壁螺纹连接，在转动螺纹杆的过程当中可以根据螺纹杆逆时针或顺时针转动向前或者向后移动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述承接板的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有竖板，且两个竖板的外表面均滑动安装有移动杆。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：竖板的外表面与移动杆的外表面滑动连接使移动杆可以进行滑动。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述移动杆的一端均固定安装有限位块，两个所述移动杆的另一端均与推进板的外表面固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过移动杆与承接板的外表面进行连接对推进板进行限位处理。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部设置有快速出模机构，所述快速出模机构包括固定安装在底板顶部的圆筒，所述圆筒的内壁滑动安装有漏孔板，所述漏孔板的顶部固定安装有拉杆。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过拉杆带动漏孔板向上移动。
[0016]与现有技术相比本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术：首先通过长板外表面上开设的凹槽增加一定的摩擦力从而提高一定的稳定性，然后顺时针转动螺纹杆，螺纹杆在转动的过程当中将会因为有圆形块螺纹连接，螺纹杆将会逐渐向前移动，同时带动与其转动连接的推进板向前移动，直至带动软性块与模具的外表面进行接触，而软性块因为受到后方的压力逐渐与模具的外表面相贴合，而软性块有效地增加与模具的接触面积，提高固定时的稳定性，通过增加摩擦力以及接触面积的方式使模具固定得更加稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种LED球形灯罩加工用上料装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的一种LED球形灯罩加工用上料装置的侧视结构示意图。
[0020]图3为本技术提供的一种LED球形灯罩加工用上料装置的图1中A处放大图。
[0021]图4为本技术提供的一种LED球形灯罩加工用上料装置的俯视结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、注塑机本体；3、限位机构；4、快速出模机构；
[0024]301、承接板；302、圆形块；303、螺纹杆；304、推进板；305、软性块；306、移动杆；307、限位块；308、支撑块；309、支撑杆；310、长板；
[0025]401、圆筒；402、漏孔板；403、拉杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种LED球形灯罩加工用上料装置，包括注塑机本体2，注塑机本体2的外表面设置有底板1，底板1的顶部设置有限位机构3，限位机构3包括固定安装在底板1顶部的承接板301，承接板301的外表面固定安装有圆形块302，圆形块302的外表面螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的一端转动安装有推进板304，
推进板304远离螺纹杆303的一侧粘附有软性块305，底板1的顶部固定安装有支撑块308，支撑块308的外表面固定安装有支撑杆309，支撑杆309远离支撑块308的一端固定安装有长板310，长板310的外表面开设有多个凹槽，且凹槽的外表面呈线性阵列于长板310的外表面，长板310外表面设置的凹槽使长板310的外表面凹凸不平，那么长板310在与模具接触时有效地增加一定的摩擦力，圆形块302的外表面开设有与螺纹杆303相适配的螺纹孔，螺纹杆303的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，通过螺纹杆303与螺纹孔的内壁螺纹连接，在转动螺纹杆303的过程当中可以根据螺纹杆303逆时针或顺时针转动向前或者向后移动，承接板301的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有竖板，且两个竖板的外表面均滑动安装有移动杆306，竖板的外表面与移动杆306的外表面滑动连接使移动杆306可以进行滑动，两个移动杆306的一端均固定安装有限位块307，两个移动杆306的另一端均与推进板304的外表面固定连接，通过移动杆306与承接板301的外表面进行连接对推进板304进行限位处理。
[0029]实施例2
[0030]如图1和图4所示，底板1的顶部设置有快速出模机构4，快速出模机构4包括固定安装在底板1顶部的圆筒401，圆筒401的内壁滑动安装有漏孔板402，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED球形灯罩加工用上料装置，包括注塑机本体(2)，其特征在于，所述注塑机本体(2)的外表面设置有底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括固定安装在底板(1)顶部的承接板(301)，所述承接板(301)的外表面固定安装有圆形块(302)，所述圆形块(302)的外表面螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的一端转动安装有推进板(304)，所述推进板(304)远离螺纹杆(303)的一侧粘附有软性块(305)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑块(308)，所述支撑块(308)的外表面固定安装有支撑杆(309)，所述支撑杆(309)远离支撑块(308)的一端固定安装有长板(310)。2.根据权利要求1所述的一种LED球形灯罩加工用上料装置，其特征在于：所述长板(310)的外表面开设有多个凹槽，且凹槽的外表面呈线性阵列与长板(310)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种LED...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，郭先荣，钟流，
申请(专利权)人：瑞金宇光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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