本实用新型专利技术公开了一种LED球形灯罩检测装置，属于LED灯罩生产设备技术领域，包括支撑台、超声波检测机构、定位机构、转运机构、上料传送带和下料传送带，所述支撑台的顶部设有旋转台，所述旋转台的顶部设有四个升降柱，所述定位机构安装在四个升降柱的顶端上，所述上料传送带设置在支撑台的旁侧，所述转运机构设置在上料传送带和支撑台之间，所述下料传送带设置在支撑台的旁侧且与转运机构相配合，所述上料传送带的输出端上设有用于对LED球形灯罩限位的限位机构，本实用新型专利技术能够实现对LED球形灯罩的自动检测操作，且能够根据不同尺寸的LED球形灯罩进行实时调节活动搭板与固定搭板之间的间距，设备整体实用性能强，自动程度高。自动程度高。自动程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种LED球形灯罩检测装置
[0001]本技术涉及LED灯罩生产设备
，尤其是涉及一种LED球形灯罩检测装置。
技术介绍
[0002]灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的装置，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩，用来保护灯泡的效果。
[0003]目前，由于LED的种类不同，其配套的灯罩形状则也相应不同，球形灯罩作为现代普通形状灯罩的一种，在生产过程中，需要对其外表质量进行检测，如出现裂纹现象不仅影响灯罩的产品质量，使用寿命以及美观问题，而且严重影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种LED球形灯罩检测装置，以解决现有技术中需要对其外表质量进行检测，如出现裂纹现象不仅影响灯罩的产品质量，使用寿命以及美观问题，而且严重影响生产效率的技术问题。
[0005]本技术提供一种LED球形灯罩检测装置，包括支撑台、超声波检测机构、定位机构、转运机构、上料传送带和下料传送带，所述支撑台的顶部设有旋转台，所述旋转台的顶部设有四个呈矩形分布的升降柱，所述定位机构安装在四个升降柱的顶端上，所述上料传送带设置在支撑台的旁侧，所述转运机构设置在上料传送带和支撑台之间，所述超声波检测机构设置在支撑台远离转运机构的一侧旁且超声波检测机构朝向定位机构设置，所述下料传送带设置在支撑台的旁侧且与转运机构相配合，所述上料传送带的输出端上设有用于对LED球形灯罩限位的限位机构。
[0006]进一步的，所述定位机构包括顶台、固定搭板、活动搭板、调节气缸和安装板，所述顶台呈水平固定在四个升降柱的顶端上，所述固定搭板通过螺栓固定在顶台的顶部，所述活动搭板滑动安装在顶台的顶部，所述安装板呈竖直固定在顶台上，所述调节气缸固定在安装板的侧壁上且调节气缸的输出端上设有与其相连接的连接块，所述连接块与活动搭板相连接，所述顶台的顶部且位于固定搭板和活动搭板之间设有LED灯本体，所述固定搭板和活动搭板的前端上均设有弧形块。
[0007]进一步的，所述转运机构包括支撑柱、旋转底台、转动臂和两个夹持组件，所述旋转底台设置在支撑台和上料传送带之间，所述支撑柱呈竖直转动安装在旋转底台上，所述转动臂的中端部与支撑柱的顶端相连接，两个所述夹持组件呈对称设置在转动臂的两端上。
[0008]进一步的，每个所述夹持组件均包括升降气缸、固定框板和气夹，所述升降气缸固定在转动臂的一端顶部上且升降气缸的输出端与固定框板的顶部相连接，所述气夹安装在固定框板上。
[0009]进一步的，所述限位机构包括两个推动组件，两个所述推动组件呈对称安装在上料传送带输出端处。
[0010]进一步的，每个所述推动组件均包括水平板、推动气缸和限位块，所述水平板与上料传送带的外侧壁相连接，所述推动气缸安装在水平板上且推动气缸的输出端与限位块的后端相连接，所述限位块的前端呈圆弧形结构。
[0011]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0012](1)通过转运机构将上料传送带上的LED球形灯罩转运至活动搭板和固定搭板上，利用活动搭板和固定搭板上的弧形块对LED球形灯罩完成检测前的定位，随后，在超声波检测机构的作用下，实现对LED球形灯罩的自动检测操作，其中，旋转台工作能够带动LED球形灯罩进行自转，完成其整体检测工作，并且利用调节气缸驱动带动与其输出端相连接的连接块以及连接块上的活动搭板在顶台上滑动，从而能够根据不同尺寸的LED球形灯罩进行实时调节活动搭板与固定搭板之间的间距，提高了设备整体实用性能；
[0013](2)通过旋转底台带动支撑柱上的转动臂上的两个夹持组件间歇式转动，在两个夹持组件的工作下，依次完成LED球形灯罩的上料及下料操作，其整体工作连贯性较强，提高了整体生产效率，其中，通过两个推动气缸同步工作带动两个限位块相对移动，对LED球形灯罩进行夹持限位，防止LED球形灯罩在上料传送带上的位置发生偏移，保证气夹夹持过程中始终使其作用在LED球形灯罩中心位置，确保其稳定上料转运操作，自动化程度较高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的第一角度立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二角度立体结构示意图
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图4的俯视图；
[0020]图6为本技术图5中沿A
‑
A线的剖视图。
[0021]附图标记:
[0022]支撑台1，超声波检测机构2，定位机构3，顶台31，固定搭板32，活动搭板33，调节气缸34，安装板35，连接块36，LED灯本体37，弧形块38，转运机构4，支撑柱41，旋转底台42，转动臂43，夹持组件44，升降气缸441，固定框板442，气夹443，上料传送带5，下料传送带6，旋转台7，升降柱8，限位机构9，推动组件91，水平板911，推动气缸912，限位块913。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的
配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED球形灯罩检测装置，其特征在于：包括支撑台(1)、超声波检测机构(2)、定位机构(3)、转运机构(4)、上料传送带(5)和下料传送带(6)，所述支撑台(1)的顶部设有旋转台(7)，所述旋转台(7)的顶部设有四个呈矩形分布的升降柱(8)，所述定位机构(3)安装在四个升降柱(8)的顶端上，所述上料传送带(5)设置在支撑台(1)的旁侧，所述转运机构(4)设置在上料传送带(5)和支撑台(1)之间，所述超声波检测机构(2)设置在支撑台(1)远离转运机构(4)的一侧旁且超声波检测机构(2)朝向定位机构(3)设置，所述下料传送带(6)设置在支撑台(1)的旁侧且与转运机构(4)相配合，所述上料传送带(5)的输出端上设有用于对LED球形灯罩限位的限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种LED球形灯罩检测装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括顶台(31)、固定搭板(32)、活动搭板(33)、调节气缸(34)和安装板(35)，所述顶台(31)呈水平固定在四个升降柱(8)的顶端上，所述固定搭板(32)通过螺栓固定在顶台(31)的顶部，所述活动搭板(33)滑动安装在顶台(31)的顶部，所述安装板(35)呈竖直固定在顶台(31)上，所述调节气缸(34)固定在安装板(35)的侧壁上且调节气缸(34)的输出端上设有与其相连接的连接块(36)，所述连接块(36)与活动搭板(33)相连接，所述顶台(31)的顶部且位于固定搭板(32)和活动搭板(33)之间设有LED灯本体(37)，所述固定搭...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，郭先荣，钟流，
申请(专利权)人：瑞金宇光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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