一种多吊卡固定底座制造技术

技术编号:36150336 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 15:27
本实用新型专利技术涉及一种多吊卡固定底座,包括底座本体,所述底座本体的顶部与底部均设有支撑件,所述底座本体的上部和下部均设有固定区,所述固定区设有一个或多个固定座,所述固定座朝向底座本体上支撑件所在的一面。通过两个固定区可将多个吊卡逐个固定在固定区的固定座上,支撑件的设置为固定座留出空间,即可将多个吊卡固定在一个底座本体上,这样在使用时只需将一个底座本体固定在墙体上,即可将多个吊卡固定上墙,无需逐个将吊卡固定上墙。可有效减少固定上墙的人工操作次数,节约人力,同时减少墙面的固定孔,避免损伤墙面。避免损伤墙面。避免损伤墙面。

【技术实现步骤摘要】
一种多吊卡固定底座


[0001]本技术涉及多吊卡固定领域,特别是一种多吊卡固定底座。

技术介绍

[0002]目前,需要将多个吊卡固定在同一面墙时,往往需要将多个吊卡逐个固定上墙。这样固定上墙的人工操作次数多,人力成本高,固定上墙的操作技术难度较高,且墙面的固定孔多,容易造成对墙面的损伤,影响墙面的美观度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多吊卡固定底座,可有效减少固定上墙的人工操作次数,节约人力,同时减少墙面的固定孔,避免损伤墙面。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种多吊卡固定底座,包括底座本体,所述底座本体的顶部与底部均设有支撑件,所述底座本体的上部和下部均设有固定区,所述固定区设有一个或多个固定座,所述固定座朝向底座本体上支撑件所在的一面。
[0006]进一步,所述底座本体顶部的支撑件上远离底座本体处连接有加固件,加固件的另一端连接至底座本体下部或者底座本体顶部的支撑件上近底座本体处。
[0007]进一步,所述加固件的延伸方向与两个固定区的分布方向在固定区所在的平面上的投影相互交叉。
[0008]进一步,所述两个固定区的分布方向非沿底座本体的竖直方向分布,所述加固件的延伸方向在固定区所在的平面上的投影为底座本体的竖直方向。
[0009]进一步,所述两个固定区的分布方向为斜向分布。
[0010]进一步,所述固定座呈匚形,所述固定座与底座本体相对的侧壁上设有第一螺栓孔,所述底座本体上与第一螺栓孔相对应的位置上设有第二螺栓孔。
[0011]进一步,所述底座本体呈矩形,所述支撑件垂直于底座本体所在平面。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]通过两个固定区可将多个吊卡逐个固定在固定区的固定座上,支撑件的设置为固定座留出空间,即可将多个吊卡固定在一个底座本体上,这样在使用时只需将一个底座本体固定在墙体上,即可将多个吊卡固定上墙,无需逐个将吊卡固定上墙。可有效减少固定上墙的人工操作次数,节约人力,同时减少墙面的固定孔,避免损伤墙面。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术沿图1中A

A方向的剖视图;
[0017]图4为本技术沿图1中B

B方向的剖视图;
[0018]图5为固定区在底座本体上的分布示意图;
[0019]图6为本技术的使用示意图。
[0020]图中,1

底座本体、2

支撑件、3

加固件、4

固定区、5

固定座、6

第一螺栓孔、7

第二螺栓孔、8

吊卡、9

螺母。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]实施例一:
[0024]如图1至图6所示,一种多吊卡固定底座,包括底座本体1,所述底座本体1的顶部与底部均设有支撑件2,所述底座本体1的上部和下部均设有固定区4,所述固定区4设有一个或多个固定座5,所述固定座5朝向底座本体1上支撑件2所在的一面。
[0025]通过两个固定区4可将多个吊卡8(例如φ90橡胶吊卡)逐个固定在固定区4的固定座5上,支撑件2的设置为固定座5留出空间,即可将多个吊卡8固定在一个底座本体1上,这样在使用时只需将一个底座本体1固定在墙体上,即可将多个吊卡8固定上墙,无需逐个将吊卡8固定上墙。可有效减少固定上墙的人工操作次数,节约人力,同时减少墙面的固定孔,避免损伤墙面。
[0026]所述底座本体1顶部的支撑件2上远离底座本体1处连接有加固件3,加固件3的另一端连接至底座本体1下部或者底座本体1顶部的支撑件2上近底座本体1处。
[0027]通过加固件3,使得支撑件2与底座本体1之间的连接更牢固。
[0028]所述加固件3的延伸方向与两个固定区4的分布方向在固定区4所在的平面上的投影相互交叉。
[0029]让加固件3与其中一个固定区4共用底座本体1上的同一立体空间,这样可减少底座本体1的平面面积,减少成本。而固定区4的固定座5用来固定管道,需要沿与管道方向不一致的方向分布固定座5,且加固件3需要保留固定座5的空间,则加固件3的延伸方向与两个固定区4的分布方向在固定区4所在的平面上的投影相互交叉,这样设计,可满足所有的要求。
[0030]所述两个固定区4的分布方向非沿底座本体1的竖直方向分布,所述加固件3的延伸方向在固定区4所在的平面上的投影为底座本体1的竖直方向。
[0031]所述两个固定区4的分布方向为斜向分布。斜向分布是指非沿底座本体1的竖直方向分布亦非沿底座本体1的水平方向分布。
[0032]所述本体上部的固定区4与两个支撑件2的分布方向为沿底座本体1竖直方向分
布。
[0033]所述固定座5呈匚形,所述固定座5与底座本体1相对的侧壁上设有第一螺栓孔6,所述底座本体1上与第一螺栓孔6相对应的位置上设有第二螺栓孔7。
[0034]使用时,将吊卡8的固定螺栓依次伸入第二螺栓孔7、第一螺栓孔6,然后用螺母9将固定螺栓固定,即可实现吊卡在固定座5上的固定。
[0035]所述底座本体1呈矩形,所述支撑件2垂直于底座本体1所在平面。
[0036]一种多吊卡固定底座采用镀锌角铁结构。
[0037]将吊卡固定在固定座上后,将多吊卡固定底座固定上墙(如将支撑件固定于墙),即可实现固定。
[0038]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多吊卡固定底座,其特征在于:包括底座本体,所述底座本体的顶部与底部均设有支撑件,所述底座本体的上部和下部均设有固定区,所述固定区设有一个或多个固定座,所述固定座朝向底座本体上支撑件所在的一面。2.根据权利要求1所述的一种多吊卡固定底座,其特征在于:所述底座本体顶部的支撑件上远离底座本体处连接有加固件,加固件的另一端连接至底座本体下部或者底座本体顶部的支撑件上近底座本体处。3.根据权利要求2所述的一种多吊卡固定底座,其特征在于:所述加固件的延伸方向与两个固定区的分布方向在固定区所在的平面上的投影相互交叉。4.根据权利要求3所述的一种多吊卡固定底座,其特征在于:所述两个固定区的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宁王丽琼
申请(专利权)人:四川旭佳机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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