一种新型锁扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型锁扣，包括锁扣本体，所述锁扣本体与开关底盒配合使用，所述锁扣本体包括彼此互相连接的连接端与穿线筒，所述连接端与开关底盒的侧壁可拆卸连接，所述穿线筒在连接端与开关底盒的侧壁连接后自开关底盒侧壁伸出，所述连接端在与开关底盒的侧壁连接后连接端底部未超出开关底盒表面。本实用新型专利技术通过对连接端的限定，使得连接端与开关底盒的侧壁连接后，连接端不会超出开关底盒的表面，从而增大了开关底盒的内部空间，方便开关底盒的使用，与开关底盒配合使用方便固定线管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锁扣


[0001]本技术涉及锁扣领域，特别是一种新型锁扣。

技术介绍

[0002]目前，统底盒的锁扣需要拧紧在底盒上，这样就导致底盒内部会有一截锁扣。
[0003]对于一些尾部较大的面板来说，安装就很困难，必须在安装面板的时候敲掉锁扣。
[0004]这样会缩小开关底盒的内部空间，不只在尾部较大的面板安装上出现困难，还会导致开关底盒内部线路布置困难，特别是线路多，布置复杂的情况下。
[0005]因此当前亟需一种锁扣来减小对开关底盒内部空间的占用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型锁扣，增大了开关底盒的内部空间，方便开关底盒的使用。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种新型锁扣，包括锁扣本体，所述锁扣本体与开关底盒配合使用，所述锁扣本体包括彼此互相连接的连接端与穿线筒，所述连接端与开关底盒的侧壁可拆卸连接，所述穿线筒在连接端与开关底盒的侧壁连接后自开关底盒侧壁伸出，所述连接端在与开关底盒的侧壁连接后连接端底部未超出开关底盒表面。
[0009]进一步，所述连接端上与穿线筒连接的一侧设有限位部，所述限位部对锁扣本体与开关底盒之间进行限位。
[0010]进一步，所述限位部为限位档臂。
[0011]进一步，所述穿线筒内设有穿线道，所述穿线道自连接端穿出。
[0012]进一步，所述穿线筒包括第一筒与第二筒，所述第一筒一端与连接端连接，所述第一筒另一端与第二筒连接，所述第一筒的直径大于第二筒的直径。
[0013]进一步，所述第一筒的内径为6分，所述第二筒的内径为4分。
[0014]进一步，所述第一筒上近第二筒处设有可折断结构。
[0015]进一步，所述可折断结构包括多个折断孔，所述折断孔沿第一筒轴向分布，所述折断孔为通孔。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]通过对连接端的限定，使得连接端与开关底盒的侧壁连接后，连接端不会超出开关底盒的表面，从而增大了开关底盒的内部空间，方便开关底盒的使用，与开关底盒配合使用方便固定线管。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视示意图；
[0019]图2为图1中B处的放大图；
[0020]图3为本技术的俯视示意图；
[0021]图4为开关底盒的正面结构示意图；
[0022]图5为开关底盒的侧视图；
[0023]图6为开关底盒的剖面图；
[0024]图7为锁扣容纳腔的结构示意图；
[0025]图8为锁扣容纳腔内置有锁扣本体的示意图；
[0026]图9为图8中A处放大图。
[0027]图中，1
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开关底盒、2
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锁扣容纳腔、3
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卡扣、4
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穿线孔、5
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第一连接件、6
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开口、7
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螺丝孔、8
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第一限位件、10
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锁扣本体、11
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限位档臂、12
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连接端、13
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第一筒、14
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第二筒、15
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折断孔。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0030]实施例一：
[0031]如图1至图9所示，一种新型锁扣，包括锁扣本体10，所述锁扣本体10与开关底盒1配合使用，所述锁扣本体10包括彼此互相连接的连接端12与穿线筒，所述连接端12与开关底盒1的侧壁可拆卸连接，所述穿线筒在连接端12与开关底盒1的侧壁连接后自开关底盒1侧壁伸出，所述连接端12在与开关底盒1的侧壁连接后连接端12底部未超出开关底盒1表面。
[0032]通过对连接端12的限定，使得连接端12与开关底盒1的侧壁连接后，连接端12不会超出开关底盒1的表面，从而增大了开关底盒1的内部空间，方便开关底盒1的使用，与开关底盒1配合使用方便固定线管。
[0033]与传统旋钮式锁扣对比，锁扣本体10成一体结构，方便保管与整理。
[0034]所述连接端12上与穿线筒连接的一侧设有限位部，所述限位部对锁扣本体10与开关底盒1之间进行限位。
[0035]所述限位部为限位档臂11。
[0036]所述开关底盒1呈空心结构，所述开关底盒1侧壁设有一个或多个用于容纳锁扣本体10的锁扣容纳腔2，所述锁扣容纳腔2的深度不小于锁扣本体10的厚度。
[0037]所述锁扣容纳腔2设于开关底盒1内侧壁。
[0038]所述锁扣容纳腔2内壁设有第一限位件8，所述第一限位件8对锁扣本体10进行限位。所述第一限位件8与限位部在锁扣本体10置于锁扣容纳腔2后卡合。
[0039]所述穿线筒内设有穿线道，所述穿线道自连接端12穿出。
[0040]所述穿线筒包括第一筒13与第二筒14，所述第一筒13一端与连接端12连接，所述第一筒13另一端与第二筒14连接，所述第一筒13的直径大于第二筒14的直径。
[0041]所述第一筒13的内径为6分，所述第二筒14的内径为4分。
[0042]第一筒13用于容纳20线管，第二筒14用于容纳16线管。
[0043]所述第一筒13上近第二筒14处设有可折断结构。
[0044]所述可折断结构包括多个折断孔15，所述折断孔15沿第一筒13轴向分布，所述折断孔15为通孔。
[0045]所述开关底盒1的所述锁扣容纳腔2内设有用于卡紧锁扣本体10的锁扣连接部。
[0046]所述锁扣连接部包括卡扣3。
[0047]所述卡扣3可拆卸连接有锁扣本体10。
[0048]所述卡扣3用于卡紧锁扣本体10。
[0049]所述锁扣容纳腔2连通有穿线孔4，所述穿线孔4为通孔。
[0050]线管自穿线孔4穿过。
[0051]所述锁扣容纳腔2的横截面呈圆形，所述穿线孔4呈圆孔。
[0052]所述开关底盒1侧壁设有多个用于与其他开关底盒1进行连接的第一连接件5。
[0053]所述第一连接件5设于开关底盒1外侧壁。
[0054]所述开关底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锁扣，其特征在于：包括锁扣本体，所述锁扣本体与开关底盒配合使用，所述锁扣本体包括彼此互相连接的连接端与穿线筒，所述连接端与开关底盒的侧壁可拆卸连接，所述穿线筒在连接端与开关底盒的侧壁连接后自开关底盒侧壁伸出，所述连接端在与开关底盒的侧壁连接后连接端底部未超出开关底盒表面。2.根据权利要求1所述的一种新型锁扣，其特征在于：所述连接端上与穿线筒连接的一侧设有限位部，所述限位部对锁扣本体与开关底盒之间进行限位。3.根据权利要求2所述的一种新型锁扣，其特征在于：所述限位部为限位档臂。4.根据权利要求1所述的一种新型锁扣，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，姜童韬，
申请(专利权)人：四川旭佳机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：