一种废白油回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废白油回收装置，包括：进油阀、出油阀、加热装置、真空分离装置、抽真空装置、输送装置、过滤装置；进油阀通过进油管路与加热装置连接，真空分离装置通过管路与加热装置连接；真空分离装置通过管路分别与抽真空装置和输送装置连接；所述的输送装置通过管路过滤装置连接；过滤装置通过出油管路连接出油阀，出油管路上设置有取样阀。该回收装置将湿法制锂电池隔膜工艺中基膜的铸片和纵拉工段产生的废白油通过加热、真空分离及过滤后去除其中的低分子蜡、水分以及杂质后再次回收循环使用，减少原材料的浪费，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废白油回收装置


[0001]本技术涉及废白油回收
，具体涉及一种电池隔膜制造过程中的废白油回收装置。

技术介绍

[0002]在湿法制锂电池隔膜工艺中，白油主要作为致孔剂使用。主料和成孔剂(白油)比例是锂离子电池隔膜微孔孔径大小及分布的影响因素之一，熔体中白油含量的多少直接影响熔体的粘度，从而影响最终产品性能。
[0003]湿法制锂电池隔膜工艺中基膜的铸片和纵拉工段会产生一定量的废白油，由于该白油含有低分子蜡及少量水分，若不经过处理再次使用，会对隔膜的质量造成影响，而只经过一次利用的白油若直接丢弃，则会造成原材料的浪费，生产成本增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种废白油回收装置，包括：进油阀、出油阀、加热装置、真空分离装置、抽真空装置、输送装置、过滤装置；所述的进油阀通过进油管路与加热装置连接，所述的真空分离装置通过管路与加热装置连接；所述的真空分离装置通过管路分别与抽真空装置和输送装置连接；所述的输送装置通过管路过滤装置连接；过滤装置通过出油管路连接出油阀，出油管路上设置有取样阀。
[0005]优选的，所述的加热装置为包括温控器、温度传感器、电加热器；所述的进油阀通过进油管路与电加热器连接；所述的温控器通过交流接触器KM与电加热器电性连接；所述的温度传感器与温控器电性连接；所述的温度传感器安装在加热装置与真空分离装置之间的连接管路上。温控器设定加热温度，温度传感器监测经过电加热器加热后的废白油温度，温控器根据实际的温度控制电加热器电源通断，实现对加热温度的调节。
[0006]优选的，所述的真空分离装置包括真空分离器、液位计、压力表A、隔断阀、排污阀A、泄压阀、油气分离器；所述的电加热器通过管路与真空分离装置连接；所述的液位计、排污阀A、泄压阀分别安装在真空分离器上；真空分离器通过抽气管路与抽真空装置连接，抽气管路上依次安装油气分离器、隔断阀、压力表A；油气分离器的出油端与真空分离器连接。
[0007]优选的，所述的抽真空装置包括：增压泵、压力平衡阀、气液分离器、排水阀、真空泵；所述的真空分离器通过抽气管路与增压泵连接，增压泵后端与气液分离器连接，气液分离器后端与真空泵连接；气液分离器出液端设置排水阀。
[0008]优选的，所述的输送装置包括两个并联的输送支管，第一输送支管上依次安装电磁阀A、输送泵A、单向阀A；第二输送支管上依次安装电磁阀B、输送泵B、单向阀B；电磁阀A和输送泵A以及电磁阀B和输送泵B 分别与时控开关通过交流接触器KM电性连接；所述的真空分离器通过出油管路与输送支管前端连接；
[0009]优选的，所述的过滤装置包括精滤过滤器、初级过滤器、压力表B；所述的输送支管后端与初级过滤器连接，初级过滤器通过管路与精滤过滤器连接，初级过滤器和精滤过滤
器之间的管路上安装有压力表B；精滤过滤器通过出油管路连接出油阀。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]该回收装置将湿法制锂电池隔膜工艺中基膜的铸片和纵拉工段产生的废白油通过加热、真空分离及过滤后去除其中的低分子蜡、水分以及杂质后再次回收循环使用，减少原材料的浪费，降低了生产成本；装置通过时控开关分别定时控制两个输送支路交替运行，延长输送泵使用寿命，方便输送泵检修维护。
附图说明
[0012]图1是本技术一种废白油回收装置工艺流程图；
[0013]图中：进油阀1、出油阀2、取样阀3、加热装置100、温控器101、温度传感器102、电加热器103、真空分离装置200、真空分离器201、液位计 202、压力表A203、隔断阀204、排污阀A205、泄压阀206、油气分离器 207、抽真空装置300、增压泵301、压力平衡阀302、气液分离器303、排水阀304、真空泵305、输送装置400、电磁阀A401、电磁阀B402、输送泵A403、输送泵B404、时控开关405、单向阀A406、单向阀B407、过滤装置500、精滤过滤器501、初级过滤器502、压力表B503。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0015]如图1所示，在本技术的一个实施例中，一种废白油回收装置，包括：进油阀1、出油阀2、加热装置100、真空分离装置200、抽真空装置300、输送装置400、过滤装置500；所述的进油阀1通过进油管路与加热装置100连接，用于污染油(废白油)注入，所述的真空分离装置 200通过管路与加热装置100连接；所述的真空分离装置200通过管路分别与抽真空装置300和输送装置400连接；所述的输送装置400通过管路过滤装置500连接；过滤装置500通过出油管路连接出油阀2，出油管路上设置有取样阀3，用于检验处理后的白油是否达到使用标准。
[0016]具体的，所述的加热装置100为包括温控器101、温度传感器102、电加热器103；所述的进油阀1通过进油管路与电加热器103连接；所述的温控器101通过交流接触器KM与电加热器103电性连接；所述的温度传感器102与温控器101电性连接；所述的温度传感器102安装在加热装置100与真空分离装置200之间的连接管路上。温控器101设定加热温度，温度传感器102监测经过电加热器103加热后的废白油温度，温控器 101根据实际的温度控制电加热器103电源通断，实现对加热温度的调节。
[0017]具体的，所述的真空分离装置200包括真空分离器201、液位计 202、压力表A203、隔断阀204、排污阀A205、泄压阀206、油气分离器 207；所述的电加热器103通过管路与真空分离装置200连接；所述的液位计202、排污阀A205、泄压阀206分别安装在真空分离器201上，液位计202用于观察真空分离器201内部油位，排污阀A205用于排出真空分离器201底部沉淀的杂质，泄压阀206保护真空分离器201内的压力在设定的压力范围之内，防止意外的发生；真空分离器201通过抽气管路与抽真空装置300连接，抽气管路上依次安装油气分离器207、隔断阀204、压力表A203，隔断阀204F方便抽真空装置和真空分离装置断开，便于设
备检修，压力表A用于监测负压压力；油气分离器207的出油端与真空分离器201连接。
[0018]具体的，所述的抽真空装置300包括：增压泵301、压力平衡阀 302、气液分离器303、排水阀304、真空泵305；所述的真空分离器201 通过抽气管路与增压泵301连接，增压泵301后端与气液分离器303连接，气液分离器303后端与真空泵305连接；气液分离器303上安装有排水阀304和压力平衡阀302，通过排水阀304将分离出的水排出，压力平衡阀302用于调节气液分离器303进出口压力。
[0019]具体的，所述的输送装置400包括两个并联的输送支管，第一输送支管上依次安装电磁阀A401、输送泵A403、单向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废白油回收装置，其特征在于：包括：进油阀、出油阀、加热装置、真空分离装置、抽真空装置、输送装置、过滤装置；所述的进油阀通过进油管路与加热装置连接，所述的真空分离装置通过管路与加热装置连接；所述的真空分离装置通过管路分别与抽真空装置和输送装置连接；所述的输送装置通过管路过滤装置连接；过滤装置通过出油管路连接出油阀，出油管路上设置有取样阀。2.根据权利要求1所述的一种废白油回收装置，其特征在于：所述的加热装置为包括温控器、温度传感器、电加热器；所述的进油阀通过进油管路与电加热器连接；所述的温控器通过交流接触器KM与电加热器电性连接；所述的温度传感器与温控器电性连接；所述的温度传感器安装在加热装置与真空分离装置之间的连接管路上；温控器设定加热温度，温度传感器监测经过电加热器加热后的废白油温度，温控器根据实际的温度控制电加热器电源通断，实现对加热温度的调节。3.根据权利要求2所述的一种废白油回收装置，其特征在于：所述的真空分离装置包括真空分离器、液位计、压力表A、隔断阀、排污阀A、泄压阀、油气分离器；所述的电加热器通过管路与真空分离装置连接；所述的液位计、排污阀A、泄压阀分别安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宁，马骁，李统军，韦育鲜，高川，谢新春，解安伟，
申请(专利权)人：青海北捷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：