带隔油环冰淇淋机减速结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔油环冰淇淋机减速结构，其减速器座设有连通减速器座过孔的残料漏料孔，且减速器座过孔安装有套接在搅拌器联轴器外的后隔油环。在缸内密封件失效后，后隔油环能起到隔断蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油的作用，使蒸发缸内的冰淇淋料经蒸发缸后座过孔进入减速器座过孔后被后隔油环阻挡而直接通过残料漏料孔排出，而不会流入减速器座腔室中，避免在减速器的输出轴油封磨损时，出现减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油与流入减速器座腔室的冰淇淋料混合而成的混合物堵塞漏油孔的情况，确保润滑油能够通过漏油孔排出，润滑油能够被后隔油环阻挡而不会沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。

【技术实现步骤摘要】
带隔油环冰淇淋机减速结构


[0001]本技术涉及冰淇淋机的减速结构，具体的说是一种带隔油环冰淇淋机减速结构。

技术介绍

[0002]如图1所示，传统的冰淇淋机采用的减速结构为：减速器1的减速器座1
‑
1固定在蒸发缸2的蒸发缸后座2
‑
1，所述减速器座1
‑
1设有减速器座腔室1
‑
1a以及连通该减速器座腔室1
‑
1a的漏油孔1
‑
1b，所述减速器1的输出轴1
‑
2在减速器座腔室1
‑
1a中与搅拌器联轴器3的后端连接，所述搅拌器联轴器3的前端穿过减速器座1
‑
1的减速器座过孔1
‑
1c和蒸发缸后座2
‑
1的蒸发缸后座过孔2
‑
1a后在蒸发缸2的内部与搅拌器4连接；其中，漏油孔1
‑
1b的作用是：在减速器1的输出轴油封1
‑
3磨损而出现润滑油漏油时，润滑油能够通过漏油孔1
‑
1b排出。并且，所述蒸发缸2的内部设置有位于搅拌器4与蒸发缸后座2
‑
1之间的缸内密封件，其一方面起到隔断蒸发缸2的内部与减速器座腔室1
‑
1a的作用，以防止蒸发缸2内的冰淇淋料沿搅拌器联轴器3流入减速器座腔室1
‑
1a，以及防止减速器座腔室1
‑
1a内的润滑油沿搅拌器联轴器3流入蒸发缸2内，另一方面起到防止搅拌器联轴器3与减速器座1
‑
1转动摩擦产生的污渍对蒸发缸2内的冰淇淋料造成污染的作用。
[0003]其中，传统的冰淇淋机中，上述缸内密封件可以采用如图1所示套接在搅拌器联轴器3外的搅拌器后密封圈5，也可以是如图2所示，使减速器1的输出轴1
‑
2直接伸入蒸发缸2内与搅拌器4连接，并使用喇叭口密封圈6作为上述缸内密封件。
[0004]上述传统冰淇淋机的减速结构存在以下不足：
[0005]由于蒸发缸2的内部是通过蒸发缸后座过孔2
‑
1a和减速器座过孔1
‑
1c直接与减速器座腔室1
‑
1a连通的，在缸内密封件失效后，将会导致：其一，蒸发缸2内的冰淇淋料会沿搅拌器联轴器3流入减速器座腔室1
‑
1a与减速器1泄漏于其中的润滑油混合，而冰淇淋料和润滑油的混合物流动性差而会出现堵塞漏油孔1
‑
1b的情况，导致在减速器1的输出轴油封1
‑
3磨损时，润滑油无法通过漏油孔1
‑
1b排出，并且，冰淇淋料还会沿转轴进入减速器，进而导致减速器失效；其二，减速器1泄漏于减速器座腔室1
‑
1a内的润滑油会沿搅拌器联轴器3流入蒸发缸2内对冰淇淋料造成污染；其三，搅拌器联轴器3与减速器座1
‑
1转动摩擦产生的污渍会直接对蒸发缸2内的冰淇淋料造成污染。
[0006]另外，公告号为CN209135336U的中国技术专利公开了一种适用于冰淇淋机搅拌传动机构的密封结构，其通过增加密封圈的方式解决上述问题，但是其不能排出残料，当残料填满后最终导致减速器密封圈失效并随轴旋转进入减速器，导致减速器失效。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是：提供一种带隔油环冰淇淋机搅拌器减速结构，以解决现有冰淇淋机在缸内密封件失效后存在蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油之间的双向污染问题。
[0008]解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0009]一种带隔油环冰淇淋机减速结构，包括：减速器的减速器座固定在蒸发缸的蒸发缸后座，所述减速器座设有减速器座腔室以及连通该减速器座腔室的漏油孔，所述减速器的输出轴在减速器座腔室中与搅拌器联轴器的后端连接，所述搅拌器联轴器的前端穿过减速器座的减速器座过孔和蒸发缸后座的蒸发缸后座过孔后在蒸发缸的内部与搅拌器连接；其中，漏油孔的作用是：在减速器的输出轴油封磨损而出现润滑油漏油时，润滑油能够通过漏油孔排出。并且，所述蒸发缸的内部设置有位于搅拌器与蒸发缸后座之间的缸内密封件，其一方面起到隔断蒸发缸的内部与减速器座腔室的作用，以防止蒸发缸内的冰淇淋料沿搅拌器联轴器流入减速器座腔室，以及防止减速器座腔室内的润滑油沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内，另一方面起到防止搅拌器联轴器与减速器座转动摩擦产生的污渍对蒸发缸内的冰淇淋料造成污染的作用。其中，所述缸内密封件可以为套接在搅拌器联轴器外的搅拌器后密封圈。
[0010]其特征在于：
[0011]所述减速器座设有连通所述减速器座过孔的残料漏料孔，且所述减速器座过孔在残料漏料孔与减速器座腔室之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器外的后隔油环。
[0012]从而，在缸内密封件也即搅拌器后密封圈失效后，后隔油环能够起到隔断蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油的作用，使得：蒸发缸内的冰淇淋料经蒸发缸后座过孔进入减速器座过孔后被后隔油环阻挡而直接通过残料漏料孔排出，而不会流入减速器座腔室中，避免在减速器的输出轴油封磨损时，出现减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油与流入减速器座腔室的冰淇淋料混合而成的混合物堵塞漏油孔的情况，确保润滑油能够通过漏油孔排出，且润滑油能够被后隔油环阻挡而不会沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。
[0013]优选的：所述减速器座过孔在蒸发缸后座与残料漏料孔之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器外的前隔油环。
[0014]从而，在缸内密封件也即搅拌器后密封圈失效后，前隔油环能够起到减缓蒸发缸内冰淇淋料的漏料速度的作用，使蒸发缸内的冰淇淋料在漏过前隔油环后再通过残料漏料孔排出。
[0015]作为本技术的优选实施方式：所述缸内密封件为由弹性材料制成的密封套，该密封套的内壁前端和内壁后端分别设有前环形凸起部和后环形凸起部；
[0016]所述密封套的安装方式为：所述蒸发缸后座设有环绕蒸发缸后座过孔设置的蒸发缸后座环形小径凸台，该蒸发缸后座环形小径凸台的外侧壁设有蒸发缸后座环形凹槽；所述搅拌器联轴器设有位于蒸发缸内的联轴器环形小径凸台，该联轴器环形小径凸台的外侧壁设有联轴器环形凹槽；并且，所述蒸发缸后座环形小径凸台与联轴器环形小径凸台之间留有间隔空间，所述密封套的前环形凸起部和后环形凸起部分别箍紧在所述联轴器环形凹槽和蒸发缸后座环形凹槽中，使所述间隔空间被密封套密封。
[0017]从而，在冰淇淋机工作时，密封套的后环形凸起部箍紧在蒸发缸后座环形凹槽中而与蒸发缸后座保持固定，而密封套与搅拌器联轴器相对转动的同时，密封套的前环形凸起部箍紧在联轴器环形凹槽中而保持与搅拌器联轴器在轴线方向上的相对位置不变，使得搅拌器联轴器与减速器座转动摩擦产生的污渍被密封套密封在间隔空间中而不会对蒸发
缸内的冰淇淋料造成污染，具有密封效果好的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带隔油环冰淇淋机减速结构，包括：减速器(1)的减速器座(1
‑
1)固定在蒸发缸(2)的蒸发缸后座(2
‑
1)，所述减速器座(1
‑
1)设有减速器座腔室(1
‑
1a)以及连通该减速器座腔室(1
‑
1a)的漏油孔(1
‑
1b)，所述减速器(1)的输出轴(1
‑
2)在减速器座腔室(1
‑
1a)中与搅拌器联轴器(3)的后端连接，所述搅拌器联轴器(3)的前端穿过减速器座(1
‑
1)的减速器座过孔(1
‑
1c)和蒸发缸后座(2
‑
1)的蒸发缸后座过孔(2
‑
1a)后在蒸发缸(2)的内部与搅拌器(4)连接；并且，所述蒸发缸(2)的内部设置有位于搅拌器(4)与蒸发缸后座(2
‑
1)之间的缸内密封件；其特征在于：所述减速器座(1
‑
1)设有连通所述减速器座过孔(1
‑
1c)的残料漏料孔(1
‑
1d)，且所述减速器座过孔(1
‑
1c)在残料漏料孔(1
‑
1d)与减速器座腔室(1
‑
1a)之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器(3)外的后隔油环(7)。2.根据权利要求1所述带隔油环冰淇淋机减速结构，其特征在于：所述减速器座过孔(1
‑
1c)在蒸发缸后座(2
‑
1)与残料漏料孔(1
‑
1d)之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器(3)外的前隔油环(8)。3.根据权利要求1或2所述带隔油环冰淇淋机减速结构，其特征在于：所述缸内密封件为由弹性材料制成的密封套(9)，该密封套(9)的内壁前端和内壁后端分别设有前环形凸起部(9
‑
1)和后环形凸起部(9
‑
2)；所述密封套(9)的安装方式为：所述蒸发缸后座(2
‑
1)设有环绕蒸发缸后座过孔(2
‑
1a)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新兵，
申请(专利权)人：中绅科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：