一种料釜密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料釜密封结构，其中，包括：料釜本体，所述料釜本体包括第一固定块和第二固定块；第一固定块的内部设置有凸块，所述第二固定块的内部开设有凹槽，所述第一固定块与第二固定块的外部对称设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆的外部固定连接有保护壳，所述第一固定杆的一端穿过第二固定杆的一端延伸至内部，所述第一固定杆与第二固定杆的中部均开设有通孔，所述通孔的中部设置有螺杆。通过上述结构，利用第一固定块和第二固定块相互配合，再利用固定杆对第一固定块和第二固定块进行固定，保障料釜的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种料釜密封结构


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种料釜密封结构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有的反应釜的盖板通常是利用法兰进行固定密封，密封的效果不佳，现有的反应釜在连接处容易存在缝隙，使用过程中容易发生气体泄漏，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种料釜密封结构，通过在盖板和料釜的侧壁设置固定块，两固定块的内部通过凸块和凹槽进行固定，料釜与盖板连接处通过密封圈进行密封，再利用固定杆对固定块进行夹持，使盖板与料釜本体保持良好的密封环境。
[0005]为实现上述目的，提供一种料釜密封结构，包括：
[0006]料釜本体，所述料釜本体包括第一固定块和第二固定块；
[0007]第一固定块的内部设置有凸块，所述第二固定块的内部开设有凹槽，所述第一固定块与第二固定块的外部对称设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆的外部固定连接有保护壳，所述第一固定杆的一端穿过第二固定杆的一端延伸至内部，所述第一固定杆与第二固定杆的中部均开设有通孔，所述通孔的中部设置有螺杆，将第一固定杆插入第二固定杆的内部，通过相向移动使第一固定块和第二固定块进行闭合，再利用螺杆对第一固定杆和第二固定杆进行定位，从而对料釜本体进行密封；
[0008]所述料釜本体的上端设置有盖板，所述盖板的下端呈环形设置有密封圈，所述料釜本体的内壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁与盖板的外壁相互配合，盖板在盖在料釜本体的上端时通过定位槽与盖板的下端凸檐进行配合，再结合密封圈从而保障料釜的密封性。
[0009]根据所述的一种料釜密封结构，所述第一固定杆与第二固定杆均呈L形设置。
[0010]根据所述的一种料釜密封结构，所述料釜本体的下端固定连接有底座，所述底座的上端对称固定连接有竖杆，两所述竖杆的上端均设置有正反电机，所述正反电机的输出端外部固定连接有收缩轮，利用正反电机对收缩轮进行控制，利用收缩带可以对盖板进行移动，在使用料釜的时候比较方便。
[0011]根据所述的一种料釜密封结构，所述盖板的上端对称固定连接有拉杆，所述拉杆的中部设置有螺栓，所述螺栓的外部设置有螺帽，所述螺栓的一端固定连接有收缩带，所述收缩带的一端与收缩轮的外部固定连接。
[0012]根据所述的一种料釜密封结构，所述盖板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过盖板的一侧延伸至内部，且固定连接有搅拌杆。
[0013]根据所述的一种料釜密封结构，所述第一固定块的一侧与料釜本体的一侧固定连接，所述第二固定块的一侧与盖板的一侧固定连接。
[0014]根据所述的一种料釜密封结构，所述凸块的上端延伸至凹槽的内部，且与凹槽相互配合。
[0015]根据所述的一种料釜密封结构，所述螺杆的一端穿过第一固定杆与第二固定杆的中部延伸至保护壳的外部。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种料釜密封结构的固定块图；
[0019]图2为本技术一种料釜密封结构的剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、竖杆；3、料釜本体；4、盖板；5、驱动电机；6、搅拌杆；7、正反电机；8、收缩轮；9、收缩带；10、螺杆；11、保护壳；12、第一固定杆；13、第一固定块；14、第二固定块；15、第二固定杆；16、螺帽；17、螺栓；18、密封圈；19、定位槽；20、凸块；21、凸槽；22、拉杆。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种料釜密封结构，其包括：
[0026]料釜本体3，料釜本体3包括第一固定块13和第二固定块14；
[0027]第一固定块13的内部设置有凸块20，第二固定块14的内部开设有凹槽21，第一固定块13与第二固定块14的外部对称设置有第一固定杆12和第二固定杆15，第二固定杆15的外部固定连接有保护壳11，利用保护壳11对螺杆10连接处进行保护，第一固定杆12的一端穿过第二固定杆15的一端延伸至内部，第一固定杆12与第二固定杆15的中部均开设有通孔，通孔的中部设置有螺杆10，螺杆10同时穿过第一固定杆12和第二固定杆15的中部；
[0028]料釜本体3的上端设置有盖板4，盖板4的下端呈环形设置有密封圈18，料釜本体3的内壁开设有定位槽19，定位槽19的内壁与盖板4的外壁相互配合。
[0029]第一固定杆12与第二固定杆15均呈L形设置，第一固定杆12的一端与第一固定块13的外部进行配合，第二固定杆15的一端与第二固定块14的外部进行配合，利用两固定杆相互拉扯对第一固定块13和第二固定块14进行固定，料釜本体3的下端固定连接有底座1，底座1的上端对称固定连接有竖杆2，两竖杆2的上端均设置有正反电机7，正反电机7的输出端外部固定连接有收缩轮8，盖板4的上端对称固定连接有拉杆22，拉杆22的中部设置有螺
栓17，螺栓17的外部设置有螺帽16，利用螺栓17与拉杆22进行固定，便于收缩带9在正反电机7的带动下调整盖板4的高度，螺栓17的一端固定连接有收缩带9，收缩带9的一端与收缩轮8的外部固定连接，盖板4的上端设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端穿过盖板4的一侧延伸至内部，且固定连接有搅拌杆6，第一固定块13的一侧与料釜本体3的一侧固定连接，第二固定块14的一侧与盖板4的一侧固定连接，凸块20的上端延伸至凹槽21的内部，且与凹槽21相互配合，螺杆10的一端穿过第一固定杆12与第二固定杆15的中部延伸至保护壳11的外部。
[0030]工作原理：在使用本技术时，利用正反电机7带动收缩带9进行活动，将盖板4的下端与料釜本体3的上端进行排行，第一固定块13内部的凸块20与第二固定块14内部的凹槽21进行配合，再将第一固定杆12和第二固定杆15的一端分别卡在第一固定块13和第二固定块14的外部，再将第一固定杆12的一端穿过第二固定杆15的一侧延伸至内部，利用螺杆10穿过第一固定杆12和第二固定杆15的中部，利用螺杆10对其进行固定，使第一固定块13和第二固定块14相互贴合保持良好的密封环境。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料釜密封结构，其特征在于，包括：料釜本体(3)，所述料釜本体(3)包括第一固定块(13)和第二固定块(14)；第一固定块(13)的内部设置有凸块(20)，所述第二固定块(14)的内部开设有凹槽(21)，所述第一固定块(13)与第二固定块(14)的外部对称设置有第一固定杆(12)和第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)的外部固定连接有保护壳(11)，所述第一固定杆(12)的一端穿过第二固定杆(15)的一端延伸至内部，所述第一固定杆(12)与第二固定杆(15)的中部均开设有通孔，所述通孔的中部设置有螺杆(10)；所述料釜本体(3)的上端设置有盖板(4)，所述盖板(4)的下端呈环形设置有密封圈(18)，所述料釜本体(3)的内壁开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)的内壁与盖板(4)的外壁相互配合。2.根据权利要求1所述的一种料釜密封结构，其特征在于，所述第一固定杆(12)与第二固定杆(15)均呈L形设置。3.根据权利要求1所述的一种料釜密封结构，其特征在于，所述料釜本体(3)的下端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的上端对称固定连接有竖杆(2)，两所述竖杆(2)的上端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫利，
申请(专利权)人：济南乐华表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：