一种新型散热器制造技术

技术编号:36148242 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 15:22
本实用新型专利技术提供了一种新型散热器,其特征在于:包括基板、与基板连接的铝散热器及装设于铝散热器与基板之间的多根热管;所述基板上设有用于与外部设备进行螺接的螺孔,所述基板在所述螺孔靠近铝散热器一侧周缘设有第一止锡槽。本实施例通过基板上的螺孔位置设置第一止锡槽,使多余的锡膏在焊接融化时流入第一止锡槽内,从而改善锡膏外溢的情况,能够有效避免螺孔被锡膏堵塞或影响的情况,从而提高生产效率及减少返工或报废,大大节约了人工和成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热器


[0001]本技术实施例涉及散热器
,尤其涉及一种新型散热器。

技术介绍

[0002]目前散热器大多数焊接结构是基板与铝散热器,或者基板与鳍片平面焊接,基板上面除了结构上面所需要的定位孔或牙孔等必要结构,并没有针对做溢锡改善结构,容易导致锡膏对定位孔造成堵塞等情况,不利于散热器的加工。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题,提供了一种新型散热器。
[0004]本技术提供了一种新型散热器,其特征在于:包括基板、与基板连接的铝散热器及装设于铝散热器与基板之间的多根热管;所述基板上设有用于与外部设备进行螺接的螺孔,所述基板在所述螺孔靠近铝散热器一侧周缘设有第一止锡槽。
[0005]进一步地,所述第一止锡槽呈圆形或U型。
[0006]进一步地,所述热管包括从基板朝铝散热器方向延伸的第一热管及从基板朝远离铝散热器方向延伸的第二热管。
[0007]进一步地,所述新型散热器还设有与第一导热管连接的第一散热片。
[0008]进一步地,所述第二热管连接有第二散热片。
[0009]进一步地,所述铝散热器与基板连接的一侧在螺孔对应位置的周围设有第二止锡槽。
[0010]本实施例通过基板上的螺孔位置设置第一止锡槽,使多余的锡膏在焊接融化时流入第一止锡槽内,从而改善锡膏外溢的情况,能够有效避免螺孔被锡膏堵塞或影响的情况,从而提高生产效率及减少返工或报废,大大节约了人工和成本。
附图说明
[0011]图1为本技术新型散热器一个实施例的立体图。
[0012]图2为本技术新型散热器另一个实施例的立体图。
[0013]图3为本技术新型散热器一个实施例的基板的立体图。
[0014]图4为本技术新型散热器一个实施例的铝散热器的立体图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,而且,在不冲突的情况下,本技术中的实施例中的特征是可以相互结合的。
[0016]如图1

图4所示,本技术提供了一种新型散热器,其特征在于:包括基板1、与
基板1连接的铝散热器2及装设于铝散热器2与基板1之间的多根热管;所述基板1上设有用于与外部设备进行螺接的螺孔12,所述基板1在所述螺孔12靠近铝散热器2一侧周缘设有第一止锡槽11。
[0017]本实施例通过基板1上的螺孔12位置设置第一止锡槽11,使多余的锡膏在焊接融化时流入第一止锡槽11内,从而改善锡膏外溢的情况,能够有效避免螺孔12被锡膏堵塞或影响的情况,从而提高生产效率及减少返工或报废,大大节约了人工和成本。
[0018]在一个可选实施例中,所述第一止锡槽11呈圆形或U型。当然,也可以是其他形状。
[0019]在一个可选实施例中,所述热管包括从基板1朝铝散热器2方向延伸的第一热管31及从基板1朝远离铝散热器2方向延伸的第二热管32。所述新型散热器还设有与第一导热管连接的第一散热片41。所述第二热管32连接有第二散热片42。设置第一热管31和第一散热片41,能够有效增加铝散热器2的散热性能和效果;而设置第二热管32和第二散热片42,能够通过第二散热片42与外部设备接触,从而进一步提高新型散热器的散热效果。
[0020]在一个可选实施例中,所述铝散热器2与基板1连接的一侧在螺孔12对应位置的周围设有第二止锡槽21。设置第二止锡槽21,能够进一步放置溢锡的问题。
[0021]尽管已经显示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形,本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型散热器,其特征在于:包括基板、与基板连接的铝散热器及装设于铝散热器与基板之间的多根热管;所述基板上设有用于与外部设备进行螺接的螺孔,所述基板在所述螺孔靠近铝散热器一侧周缘设有第一止锡槽。2.如权利要求1所述的新型散热器,其特征在于:所述第一止锡槽呈圆形或U型。3.如权利要求1所述的新型散热器,其特征在于:所述热管包括从基板朝铝散热器方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雄成京民
申请(专利权)人:东莞市合创智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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