一种散热稳定的逆变器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热稳定的逆变器，包括外壳主体，所述外壳主体的前端设有若干安装架，所述安装架呈L型，所述安装架的前端设有第一安装孔，所述外壳主体的内部设有若干散热翅片，所述散热翅片安装在所述外壳主体的前端，所述散热翅片包括若干散热片，所述散热片通过若干连接杆等间隙地相连接，所述外壳主体的前端设有散热壳，所述散热壳的宽度小于所述安装架的长度，所述散热壳的前端设有若干散热孔，所述散热壳内设有散热风扇。本实用新型专利技术提供的一种散热稳定的逆变器，其能通过逆变器内的散热翅片吸收热量，再利用散热风扇将散热翅片吸收的热量通过散热孔排出，通过散热翅片的大面积接触吸收热量，提高散热风扇的效率。提高散热风扇的效率。提高散热风扇的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热稳定的逆变器


[0001]本技术涉及属于逆变器
，具体涉及一种散热稳定的逆变器。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成交流电(一般为220V,50Hz正弦波)。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。逆变器是一种DC to AC的变压器，它其实与转化器是一种电压逆变的过程。广泛适用于办公设备，生活电器，或需要给电池。逆变器主要分为两类，一类是按波弦性质分，另一类是按照源流性质分。逆变器的特点是转换效率高、启动快，安全性能好，物理性能良好，带负载适应性与稳定性强。
[0003]现有技术中的逆变器在使用工程中，当使用电器的功率增加，逆变器的负荷也将增加，逆变器也经常会过热，而一旦逆变器内部的热量不能及时的向外排出，则容易引发自身的过热保护机制，导致逆变器停止工作，更有甚者容易导致其内部的电子器件烧损，会对逆变器的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种散热稳定的逆变器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种散热稳定的逆变器，包括外壳主体，所述外壳主体的前端设有若干安装架，所述安装架呈L型，所述安装架的前端设有第一安装孔，所述外壳主体的内部设有若干散热翅片，所述散热翅片安装在所述外壳主体的前端，所述散热翅片包括若干散热片，所述散热片通过若干连接杆等间隙地相连接，所述外壳主体的前端设有散热壳，所述散热壳的宽度小于所述安装架的长度，所述散热壳的前端设有若干散热孔，所述散热壳内设有散热风扇。
[0007]优选地，所述散热壳内设有若干支撑柱，所述支撑柱上设有螺纹孔，所述散热壳内设有安装板，所述安装板上设有若干第一通孔，所述第一通孔与所述螺纹孔一一对应，所述安装板上设有若干第二安装孔，所述第二安装孔与所述散热风扇一一对应。
[0008]优选地，所述散热风扇上设有若干第三通孔，所述安装板在所述第二安装孔的四周设有若干第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔一一对应。
[0009]优选地，所述外壳主体的内部设有固定装置，所述固定装置设置在所述散热翅片的两端，所述固定装置包括弹簧和夹板，所述弹簧的一端与所述外壳主体固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹板固定连接，所述夹板呈C型，所述夹板与所述散热翅片相匹配。
[0010]优选地，所述固定装置包括固定柱，所述固定柱设置在所述外壳主体的两端，所述固定柱上设有限位凸条，所述夹板的两端设有限位凹槽，所述限位凸条与所述限位凹槽相对应。
[0011]本技术公开的一种散热稳定的逆变器，与现有技术相比，其有益效果在于，其能通过逆变器内的散热翅片吸收热量，再利用散热风扇将散热翅片吸收的热量通过散热孔排出，通过散热翅片的大面积接触吸收热量，提高散热风扇的效率，从而避免出发保护机制
或避免电子器件的烧损。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的优选实施例的一视角的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的优选实施例的另一视角的结构示意图。
[0014]图3是本技术提供的优选实施例的散热翅片的结构示意图。
[0015]图4是本技术提供的优选实施例的散热风扇的结构示意图。
[0016]图5是本技术提供的优选实施例的固定装置的结构示意图。
[0017]附图标记包括：100、外壳主体；110、安装架；111、第一安装孔；120、固定柱；121、限位凸条；130、弹簧；140、夹板；200、散热壳；210、散热孔；220、支撑柱；221、螺纹孔；230、安装板；231、第二安装孔；232、第四通孔；233、第一通孔；240、散热风扇；241、第三通孔；250、散热翅片；251、散热片；252、连接杆。
具体实施方式
[0018]本技术公开了一种散热稳定的逆变器，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0019]参见附图的图1
‑
5，图1是本技术提供的优选实施例的一视角的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的另一视角的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的散热翅片250的结构示意图，图4是本技术提供的优选实施例的散热风扇240的结构示意图，图5是本技术提供的优选实施例的固定装置的结构示意图。
[0020]优选实施例。
[0021]本实施例提供了一种散热稳定的逆变器，包括外壳主体100，所述外壳主体100的前端设有若干安装架110，所述安装架110呈L型，所述安装架110的前端设有第一安装孔111，所述外壳主体100的内部设有若干散热翅片250，所述散热翅片250安装在所述外壳主体100的前端，所述散热翅片250包括若干散热片251，所述散热片251通过若干连接杆252等间隙地相连接，所述外壳主体100的前端设有散热壳200，所述散热壳200的宽度小于所述安装架110的长度，所述散热壳200的前端设有若干散热孔210，所述散热壳200内设有散热风扇240。所述散热片251通过所述连接杆252等间隙的连接，可以吸收所述逆变器内部的热量，通过大面积的接触提高吸收热量的效率，再通过所述散热风扇240将所述散热翅片250上的热量吹出所述散热壳200，可以将逆变器中的热量快速吸收集中，并快速的排出，可以保证散热稳定的高效率，从而保证逆变器内部的电子器件的稳定工作，提高逆变器的使用寿命和工作效率。
[0022]优选地，所述散热壳200内设有若干支撑柱220，所述支撑柱220上设有螺纹孔221，所述散热壳200内设有安装板230，所述安装板230上设有若干第一通孔233，所述第一通孔233与所述螺纹孔221一一对应，所述安装板230上设有若干第二安装孔231，所述第二安装孔231与所述散热风扇240一一对应。所述散热风扇240安装在所述安装板230上，再利用螺丝穿过所述第一通孔233与所述螺纹孔221相连接，从而将所述安装板230固定在所述散热壳200内。
[0023]优选地，所述散热风扇240上设有若干第三通孔241，所述安装板230在所述第二安
装孔231的四周设有若干第四通孔232，所述第三通孔241与所述第四通孔232一一对应。利用螺丝和螺母依次穿过所述第三通孔241和第四通孔232将所述散热风扇240固定在所述安装板230上，保证风扇的稳定，即保证散热的稳定。
[0024]优选地，所述外壳主体100的内部设有固定装置，所述固定装置设置在所述散热翅片250的两端，所述固定装置包括弹簧130和夹板140，所述弹簧130的一端与所述外壳主体100固定连接，所述弹簧130的另一端与所述夹板140固定连接，所述夹板140呈C型，所述夹板140与所述散热翅片250相匹配。将所述散热翅片250放入所述外壳主体100的前端，所述夹板140通过所述弹簧130的弹力将所述散热翅片250夹住，并且所述夹板140呈C型，便也夹持所述散热翅片250。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热稳定的逆变器，其特征在于：包括外壳主体(100)，所述外壳主体(100)的前端设有若干安装架(110)，所述安装架(110)呈L型，所述安装架(110)的前端设有第一安装孔(111)，所述外壳主体(100)的内部设有若干散热翅片(250)，所述散热翅片(250)安装在所述外壳主体(100)的前端，所述散热翅片(250)包括若干散热片(251)，所述散热片(251)通过若干连接杆(252)等间隙地相连接，所述外壳主体(100)的前端设有散热壳(200)，所述散热壳(200)的宽度小于所述安装架(110)的长度，所述散热壳(200)的前端设有若干散热孔(210)，所述散热壳(200)内设有散热风扇(240)。2.根据权利要求1所述的散热稳定的逆变器，其特征在于：所述散热壳(200)内设有若干支撑柱(220)，所述支撑柱(220)上设有螺纹孔(221)，所述散热壳(200)内设有安装板(230)，所述安装板(230)上设有若干第一通孔(233)，所述第一通孔(233)与所述螺纹孔(221)一一对应，所述安装板(230)上设有若干第二安装孔(231)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄双双，
申请(专利权)人：浙江顺信新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：