散热效果好的多层线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了散热效果好的多层线路板，涉及线路板技术领域，包括上线路板和下线路板，所述上线路板的上端通过螺纹连接设有四根长连接螺柱，所述下线路板位于四根长连接螺柱的上端，且下线路板通过四个短固定螺柱与长连接螺柱的上端固定连接，所述上线路板和下线路板之间设有用于快速散热的散热防尘组件，本实用新型专利技术中，通过散热防尘组件能够有效地防止灰尘从两侧进入上线路板和下线路板之间，进而影响上线路板和下线路板中部的电子器件正常工作，同时利用热管散热器能够快速地将上线路板和下线路板之间的热量带走排除，缓解了上线路板和下线路板之间的热量残留，进而增加了上线路板和下线路板的使用寿命。线路板和下线路板的使用寿命。线路板和下线路板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
散热效果好的多层线路板


[0001]本技术涉及线路板
，尤其涉及散热效果好的多层线路板。

技术介绍

[0002]多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成的线路板，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物；
[0003]现有多层线路板在使用时存在一定的弊端，首先，多层线路板之间存在缝隙，使用时空气中的灰尘容易进入缝隙内，会对多层线路板造成影响，其次，多层线路板使用时本身会产生热量，由于是多层线路板叠加设置，从而导致不能够及时地对多层线路板之间的热量进行散除，不利于长期使用，为此，提出一种散热效果好的多层线路板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中灰尘容易进入多层线路板之间且多层线路板之间的热量无法及时散出的问题，而提出的散热效果好的多层线路板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]散热效果好的多层线路板，包括上线路板和下线路板，所述上线路板的上端通过螺纹连接设有四根长连接螺柱，所述下线路板位于四根长连接螺柱的上端，且下线路板通过四个短固定螺柱与长连接螺柱的上端固定连接，所述上线路板和下线路板之间设有用于快速散热的散热防尘组件；
[0007]所述散热防尘组件包括设于上线路板和下线路板之间的热管散热器，所述热管散热器整体由S型蒸发段和S型蒸发段两端的H型冷凝段构成，所述H型冷凝段的内侧对称均布固定设有多个限位环，所述限位环滑动设于长连接螺柱的中部；
[0008]所述散热防尘组件还包括对称设于上线路板和下线路板两侧的两块防尘滤网，所述防尘滤网整体呈矩形设置，且防尘滤网的内侧对称固定设有两个限位卡块，所述限位卡块卡接设于长连接螺柱的中部，所述防尘滤网的内侧中部还固定设有两块限位板，所述S型蒸发段位于两块限位板之间。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]所述S型蒸发段和H型冷凝段整体由扁状散热铜管构成，且S型蒸发段的两端分别与两个H型冷凝段的内部相互连通。
[0011]所述防尘滤网的材质为金属过滤网。
[0012]所述上线路板和下线路板的中部开设有配合长连接螺柱和短固定螺柱使用的内螺纹孔。
[0013]上述技术方案进一步包括：
[0014]所述限位卡块开口处距离小于长连接螺柱的外径，且限位卡块的材质为橡胶材质，所述限位环的内径大于长连接螺柱的外径。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术中，通过散热防尘组件能够有效地防止灰尘从两侧进入上线路板和下线路板之间，进而影响上线路板和下线路板中部的电子器件正常工作，同时利用热管散热器能够快速地将上线路板和下线路板之间的热量带走排除，缓解了上线路板和下线路板之间的热量残留，进而增加了上线路板和下线路板的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的上线路板和下线路板外观结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的散热防尘组件安装结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的热管散热器结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的防尘滤网结构示意图。
[0021]图中：1、上线路板；2、下线路板；3、长连接螺柱；301、短固定螺柱；4、散热防尘组件；401、热管散热器；4011、S型蒸发段；4012、H型冷凝段；402、限位环；403、防尘滤网；404、限位卡块；405、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的散热效果好的多层线路板，包括上线路板1和下线路板2，上线路板1的上端通过螺纹连接设有四根长连接螺柱3，下线路板2位于四根长连接螺柱3的上端，且下线路板2通过四个短固定螺柱301与长连接螺柱3的上端固定连接，上线路板1和下线路板2之间设有用于快速散热的散热防尘组件4；
[0025]散热防尘组件4包括设于上线路板1和下线路板2之间的热管散热器401，热管散热器401整体由S型蒸发段4011和S型蒸发段4011两端的H型冷凝段4012构成，H型冷凝段4012的内侧对称均布固定设有多个限位环402，限位环402滑动设于长连接螺柱3的中部；
[0026]散热防尘组件4还包括对称设于上线路板1和下线路板2两侧的两块防尘滤网403，防尘滤网403整体呈矩形设置，且防尘滤网403的内侧对称固定设有两个限位卡块404，限位卡块404卡接设于长连接螺柱3的中部，防尘滤网403的内侧中部还固定设有两块限位板405，S型蒸发段4011位于两块限位板405之间；
[0027]在安装时，先将长连接螺柱3拧入上线路板1中部预先设计好的内螺纹孔内，然后将热管散热器401整体套设于长连接螺柱3的中部，在安装时需要将限位环402对准长连接螺柱3后再能将热管散热器401整体放入，当热管散热器401安装后，两个H型冷凝段4012在上线路板1的窄边两侧，而S型蒸发段4011处于上线路板1的正上方，这时再将下线路板2放置于长连接螺柱3的上端，并且通过短固定螺柱301将下线路板2固定于长连接螺柱3的上
端，使得上线路板1、下线路板2以及长连接螺柱3形成统一整体；
[0028]最后在安装防尘滤网403，安装时需要将防尘滤网403内侧的两个限位卡块404对准长连接螺柱3的中部，用力挤压使得限位卡块404将长连接螺柱3的中部卡住，这时防尘滤网403便置于上线路板1和下线路板2之间，且位于上线路板1长边的一侧，在安装防尘滤网403，要使得S型蒸发段4011位于两个限位板405的中部，这样才能保证S型蒸发段4011始终处于上线路板1和下线路板2的最中部，这样才能保证散热效果更加出众。
[0029]进一步，S型蒸发段4011和H型冷凝段4012整体由扁状散热铜管构成，且S型蒸发段4011的两端分别与两个H型冷凝段4012的内部相互连通，当S型蒸发段4011在上线路板1和下线路板2的中部被加热后，S型蒸发段4011内部毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向两端的H型冷凝段4012放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用下流回S型蒸发段4011的内部，如此循环下，S型蒸发段4011吸收的热量便由两端的H型冷凝段4012快速散除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热效果好的多层线路板，包括上线路板(1)和下线路板(2)，所述上线路板(1)的上端通过螺纹连接设有四根长连接螺柱(3)，所述下线路板(2)位于四根长连接螺柱(3)的上端，且下线路板(2)通过四个短固定螺柱(301)与长连接螺柱(3)的上端固定连接，其特征在于，所述上线路板(1)和下线路板(2)之间设有用于快速散热的散热防尘组件(4)；所述散热防尘组件(4)包括设于上线路板(1)和下线路板(2)之间的热管散热器(401)，所述热管散热器(401)整体由S型蒸发段(4011)和S型蒸发段(4011)两端的H型冷凝段(4012)构成，所述H型冷凝段(4012)的内侧对称均布固定设有多个限位环(402)，所述限位环(402)滑动设于长连接螺柱(3)的中部；所述散热防尘组件(4)还包括对称设于上线路板(1)和下线路板(2)两侧的两块防尘滤网(403)，所述防尘滤网(403)整体呈矩形设置，且防尘滤网(403)的内侧对称固定设有两个限位卡块(404)，所述限位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖前洪，朱宁，朱恩怀，
申请(专利权)人：丹阳市华一医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：