一种单筒烘干机均风装置制造方法及图纸

技术编号:36147761 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-28 15:21
本实用新型专利技术公开了一种单筒烘干机均风装置,包括固定设置于单筒烘干机机筒内部的均风筒,均风筒的一端为高温热风的进风口,另一端为高温热风的出风口,靠近均风筒进风口的机筒一端为出料端,靠近均风筒出风口的机筒一端为进料端;均风筒上设有若干个热风喷射孔道,热风喷射孔道的孔口作为热风喷射口,部分热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置。本实用新型专利技术将进料端与进风口相对设置,使得物料经扬料板扬起后落下时相对高温热风的进风方向有一定程度的相向运动,这样虽未提高热空气的流速,但由于物料与高温热风有相对速度,所以热空气的流速相当于提高了,这样能增强烘干效果;而热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置则可以保证物料与热空气较大的接触面积。热空气较大的接触面积。热空气较大的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种单筒烘干机均风装置


[0001]本技术涉及一种单筒烘干机均风装置。

技术介绍

[0002]单筒烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用单筒烘干设备,可广泛应用于:1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;4、化工行业非热敏性物料的干燥。实践证明:提高干燥空气的流速,可以直接提高传热系数和传质系数,提高干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。但是,提高热空流速,会减少热空气在烘干机筒体内的停留时间,影响热效率,造成热能的浪费。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,改造扬料板来提高物料在筒体横断面的分散度从而达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度来实现。热空气的温度越高,传热速率和传质速率就越高,在相同水分蒸发量的情况下,减少热空气量,废气热损失也就减少。但是,目前大多数单筒烘干机进口热空气温度都控制的较低,因此,在筒体允许的范围内,大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。公开号为CN206656561U的专利:一种适用于单筒烘干机的均风散料装置,它包括:传动组件,所述传动组件包括多道间隔设置的托轮机构以及与任一所述托轮机构相连接的电机;筒组件,所述筒组件包括可转动地安装在所述托轮机构上的筒体、形成在所述筒体内表面端部的多道第一导向板、形成在所述筒体内表面另一端部的多道第二导向板、形成在所述筒体内表面且位于所述第一导向板和所述第二导向板之间的多块扬料板以及固定在所述筒体内表面的多道支架;均风组件,所述均风组件安装在所述筒体内,它包括固定在所述支架上的管体以及形成在所述管体端部的喇叭口,所述管体上开设有多个第一通孔。其由于进料方向与高温热风的流动方向同向,会使得热效率降低;另外,用于喷射高温热风的第一通孔23其设置方式使得从管体21内喷射出的高温热风其喷射方向垂直于管体21的轴向,而对于单筒烘干机来说,物料被螺旋分布在烘干机机体内侧壁上的扬料板扬起后其方向角度不是垂直于管体21的轴向,所以这么设置会降低物料与热空气的接触面积,使得烘干效果大打折扣。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种单筒烘干机均风装置,将进料端与进风口相对设置,使得物料经扬料板扬起后落下时相对高温热风的进风方向有一定程度的相向运动,这样虽未提高热空气的流速,但由于物料与高温热风有相对速度,所以热空气的流速相当于提高了,这样能增强烘干效果;而热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置则可以保证物料与热空气较大的接触面积。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种单筒烘干机均风装置,包括固定设置于单筒烘干机机筒内部的均风筒,均风筒的一端为高温热风的进风口,另一端为高温热风的出风口,靠近均风筒进风口的机筒一端为出料端,靠近均风筒出风口的机筒一
端为进料端;
[0005]均风筒上设有若干个热风喷射孔道,热风喷射孔道的孔口作为热风喷射口,部分热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置。将进料端与进风口相对设置,使得物料经扬料板扬起后落下时相对高温热风的进风方向有一定程度的相向运动,这样虽未提高热空气的流速,但由于物料与高温热风有相对速度,所以热空气的流速相当于提高了,这样能增强烘干效果;而热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置则可以保证物料与热空气较大的接触面积,确保烘干效果,尽可能保证热风与物料接触时是“正向碰撞”而非斜着“擦”过物料,能够提高热效率,提高烘干效率和效果。
[0006]进一步的技术方案是,所有热风喷射孔道均与机筒径向倾斜设置且倾斜方向为向进料端倾斜。由于进料端是物料入口,而物料进入后被扬料板扬起再落下基本是抛物线的运动轨迹,如果热风喷射孔道与机筒径向平行,则热风是斜着“擦”过物料,与物料的接触不充分,降低物料与热空气的接触面积,使得烘干效果大打折扣。所以热风喷射孔道均与机筒径向倾斜设置且倾斜方向为向进料端倾斜可以提高物料与热空气的接触面积。
[0007]进一步的技术方案是,各热风喷射孔道的倾斜角度相同。
[0008]另一种技术方案为,各热风喷射孔道的倾斜角度不同。由于物料到达不同位置的机筒内侧壁时被扬起后的速度不一(并且被扬起前的初速度也不一),所以各热风喷射孔道的倾斜角度相同的设置可能会出现很多物料仍然是有点被热风斜着“擦”过,而各热风喷射孔道的倾斜角度不同可以增大物料被热风“正面碰撞”的比例,提高物料整体上被本单筒烘干机烘干时多数是与热风有较大的接触面积的。
[0009]进一步的技术方案为,均风筒通过若干组连接支架固定设置于机筒内,每组连接支架均包括至少三块以机筒旋转轴线为中心、环形阵列布置的支架板。
[0010]进一步的技术方案为,支架板的一端固定连接在均风筒的筒外壁上,另一端固定连接在机筒的筒内侧壁上;
[0011]机筒的筒内侧壁上螺旋均布有扬料板,扬料板其远离机筒筒内侧壁的一端与均风筒筒外侧壁设有间距;机筒的筒外侧壁上固定设置凸环及齿轮,与凸环适配设有托辊组,与齿轮适配设有驱动齿轮,驱动齿轮的轮径小于机筒筒外侧壁上齿轮的轮径,驱动齿轮固定连接在减速机的输出轴上,减速机与驱动电机相连。托辊组为现有技术,不赘述。也可以采用摩擦轮与凸环的方式,摩擦力再由减速机驱动即可。
[0012]本技术的优点和有益效果在于:将进料端与进风口相对设置,使得物料经扬料板扬起后落下时相对高温热风的进风方向有一定程度的相向运动,这样虽未提高热空气的流速,但由于物料与高温热风有相对速度,所以热空气的流速相当于提高了,这样能增强烘干效果;而热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置则可以保证物料与热空气较大的接触面积,确保烘干效果,尽可能保证热风与物料接触时是“正向碰撞”而非斜着“擦”过物料,能够提高热效率,提高烘干效率和效果。
[0013]热风喷射孔道均与机筒径向倾斜设置且倾斜方向为向进料端倾斜可以提高物料与热空气的接触面积。能够提高热效率,提高烘干效率和效果。
附图说明
[0014]图1是本技术一种单筒烘干机均风装置的示意图;
[0015]图2是图1的剖面图;
[0016]图3是图2的主视图;
[0017]图4是图3示出均风筒后的示意图;
[0018]图5是图4中均风筒的放大示意图。
[0019]图中:1、机筒;2、均风筒;3、进风口;4、出风口;5、出料端;6、进料端;7、热风喷射孔道;8、支架板;9、扬料板;10、凸环;11、摩擦轮;12、托辊组;13、减速机;14、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1至图5所示(为便于图示,图1至图3未示出均风筒;图1、图2及图4未示出驱动电机),本技术是一种单筒烘干机均风装置,包括固定设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单筒烘干机均风装置,其特征在于,包括固定设置于单筒烘干机机筒内部的均风筒,均风筒的一端为高温热风的进风口,另一端为高温热风的出风口,靠近均风筒进风口的机筒一端为出料端,靠近均风筒出风口的机筒一端为进料端;均风筒上设有若干个热风喷射孔道,热风喷射孔道的孔口作为热风喷射口,部分热风喷射孔道与机筒径向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种单筒烘干机均风装置,其特征在于,所有热风喷射孔道均与机筒径向倾斜设置且倾斜方向为向进料端倾斜。3.根据权利要求2所述的一种单筒烘干机均风装置,其特征在于,各热风喷射孔道的倾斜角度相同。4.根据权利要求2所述的一种单筒烘干机均风装置,其特征在于,各热风喷射孔道的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡鑫
申请(专利权)人:盐城市科泽环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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